Отсадочная машина Советский патент 1987 года по МПК B03B5/12 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно материалов и руд с высокой плотностью, например, полиметаллических, золотосодержащих, баритовых и других руд, продуктов металлургического производства (шлаков, клинкеров) и может быть использовано при конструировании и модернизации отсадочных машин.

, Целью изобретения является повышение эффективности разделения руды по плотности.

На чертеже изображена отсадочная машина, разрез.

Отсадочная машина состоит из корпуса 1 с возможностью перемещения, размещенного в нем основного решета 2 и дополнительного решета 3, выполненных в виде шаров, расположенных под основным решетом обтекателей 4, резиновой диафрагмы 5, соединяющей коническое днище 6 с корпусом 1,раз- грузочного устройства 7 в коническом днище 6, и привода 8 возвратно-поступательных движений конического днища 6. Шары имеют плотность, равную плотности разделительной среды.Расстояние между решетами соответствует 2-3 диаметрам шаров.

Отсадочная машина работает следующим образом.

На решето 2 подают руду. Под действием пульсаций воды, создаваемых приводом 8 через, коническое днище 6, руда на решете 2 расслаивается по плотности. Тяжелые минералов проходят через решети 2 и 3, выгружаются через разгрузочное устройство 7 Легкие зерна движутся по поверхности постели к разгрузке фракции. В случае отклонения, например в гранулометрическом составе или в плотности исходной руды, в постели отсадочной машины возникают зоны, обладающие меньшим гидравлическим сопро- тивлёнием и отличающиеся большей интенсивностью пульсаций., которые приводят к перемешиванию различных слоев постели отсадочной машины, к взаимному засорению легкими зернами тя

0

5

желой фракции, и тяжелыми зернами легкой фракции.

Все это снижает )ективность обогащения в отсадочной машине. Однако уменьшение гидравлического сопротивления некоторых участков постели приводит к увеличению интенсивности пульсаций и уменьшению давления жидкости непосредственно у участка с меньшим гидравлическим сопротивлением. Обтекатели 4, выполненные с возможностью перемещения между двумя решетами 2 и 3 и с плотностью, равной плотности разделительной среды (на- пример, воды), перемещаются из области с более высоким давлением в область низкого давления,перекрывают собой часть площади решета, и тем самым увеличивают общее гидравлическое сопротивление данного участка постели.

Таким образом, гидравлическое сопротивление выравнивается, так же выравнивается и интенсивность пульсаций. Перемешивание различных слоев постели при этом прекращается.При изменении гидравлического сопротивления на других участках подвижные обтекатели перемещаются в область с низким давлением и выравнивают интенсивность пульсаций.

Формула изобретения

5 Отсадочная машина, включающая корпус, коническое днище, соединенное с корпусом диафрагмой, привод, кинематически связаиньш с коническим днищем, установленное в корпусе решето,

0 расположенные под решетом обтекатели, разделительную среду, заполняющую корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения руды по плотности, она

45 снабжена дополнительньм решетом, установленным под обтекателями, а обтекатели выполнены в виде шаров, расположенных с возможностью перемещения в разделительной среде, при этом ша-

0 ры имеют плотность, равную плотности разделительной среды.

0

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых с высокой 1плотностыо, например полиметаллических, золотосодержащих, баритовых и др. руд, и продуктов металлургического производства (пшаков, клинкеров) . Цель - повышение эффективности разделения руды по плотности. Машина состоит из корпуса 1, в котором размещены два решета (Р) 2 и 3. Под Р 2 установлены обтекатели 4, выполнен- ные в виде шаров, имеющих плотность, равную плотности разделительной ере-. ды (воды). Корпус 1 соединен .резиновой диафрагмой 5 с коническим днищем 6, в котором установлено разгрузочное устройство 7. Днище 6 имеет привод 8 возвратно-поступательного движения. При этом расстояние между Р 2 и Р 3 соответствует 2-3 диаметрам шаров 4. В процессе работы на Р 2 подают руду. Под действием пульсаций воды, создаваемых приводом 8 через днище 6, руда на Р 2 расслаиваетс я по плотности. Тяжелые зерна минералов проходят через Р 2 и 3 и выгружаются в устройство 7. Легкие зерна движутся по поверхности постели к разгрузке легкой фракции. При изменении гидравлического сопротивления шары 4 перемещаются и выравнивают интенсивность пульсаций. 1 ил. . э- Pajipyjito AtiiUHj ippOKnua О € ел CD i-sj QD 00 Розгрузм (ояжема (ррахции