Изобретение относится к регенерации электролитов и может быть использовано в машиностроении для электрохимической реоксидации, например электролитов хромирования на основе окисления трехвалентного хрома до шестивалентного. .
Цель изобретения - интенсификация процесса реоксидации электролитов пр одновременном снижении энергозатрат и упрощении конструкции.
На фиг. 1 схематически изображено анодно-катодное устройство для реоксидации электролитов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.
Анодно-катодное устройство содержит полый цилиндрический анод 1 в размещенный внутри концентрично ему катод 2. Последний включает токопод- водящий стержень 3 с хвостовиком 4 для подключения кабеля (не показан). К нижней части стержня 3 приварен диск 5, а к нему - стержень меньщего
диаметра 6, на котором жестко крепится основание 7 в виде круглого диска По периферии основания 7, перпендикулярно к нему, приведены штыри В. Они установлены на расстоянии 20- .25 мм друг от друга, равном межэлектродному расстоянию. Диаметр штырей выбирается из з &висимости
ES
8-12,
где F - анодная площадь;
FK активная (обращенная к ано- ду) площадь штырей.
Штыри 8 могут иметь наружную поверхность, выполненную по винтовой линии с шагом винта 2-4 мм для допол нительнор о ускорения процесса реокси дации.
Для фиксации штырей в вертикальном положении применено простое приспособление в виде круглого диска 5 идентичного нижнему основанию 7 и жестко соединенного со штырями В.
Нижнее основание 7 соединяется с круглой полой втулкой 9, которая устанавливается в нижней центрирующей шайбе 10. Центрация катода осу- ществляется с помощью нижней и верхней центрирующих шайб 10 и 11.
Для подключения анодно-катодного устройства в работу из цшшндрическо го анода 1 ванны с электролитом удаляют катодную подвеску и загружают катод 2. Последний устанавливают втулкой 9 в нижнюю центрирующую шайбу анода 10, после чего опускают верхнюю центрирующую шайбу 11 на нижнюю часть стержня 3, в ее параллельные пазы, и на верхнюю кромку анода. К хвостовику 4 подключают зажим катодного кабеля (не показан). При этом постоянный ток проходит через анодно-катодное устройство и электролит, и идет его электрохими- реоксидация.
Реоксидацию электролита ведут при бО-ВО С, плотности катодного тока 60-80 А/дм и плотности анодного тока 6-8 А/дм, обеспечиваемой отношением анодной и катодной площадей 10. Скорость реоксидации по трехвалентному хрому достигается 1,0 г/л-ч при гладких штырях и 1,3 г/л-ч при штырях с винтовой наружной поверхностью
По окончании реоксидации отключают катодный кабель и ток, выгружают катоды 2, загружают подвески с деталями и приступают к их гальванической обработке в рекосидированном электролите согласно техпроцессу. Цикл гальванопокрытий продолжают до накопления вредных катионов пониженной валентности в электролите Bbmie установленного предела, после чего реоксидация повторяется.
I
Положительная функция винтовой наружной поверхности штырей объясняется следующим образом. При реоксидации отмечается заполнение канавок винтовой поверхности газовыми пузырьками водорода. Ввиду их нетокопровод- ности большая часть катодной площади исключается из электролиза, что равносильно многократному уменьшению катодной площади и соответственному увеличению отношения анодной и катодной площадей.
Совместная оптимизация двух основных факторов в устройствах с пластинчатыми анодами и катодами невозможна при сближении электродов Межэлектродное расстояние для большей части анода не выдерживается, завышается в несколько раз из-за малой ширины катода. В предлагаемом устройстве с цилиндрическими электродами лучше обеспечивается требуемое межэлектродное расстояние, а большое отношение анодной и катодной площадей достигается применением не сплошного цилиндрического катода, а дискретного, т„е. его малых долей в виде штырей определенного, выбранного диаметра. Расположение штырей один от другого на расстоянии, равном межэлектродному, также стабилизирует вeличи iy межэлектродного расстояния по сечению анода.
Формула изобретения
1. Анодно-катодное устройство для электрохимической реоксидации электролитов, содержащее цилиндрические анод и катод, выполненный в виде вертикальных штырей, размещенных на основании, и приспособление для фиксации штырей , отличающееЬя тем, что, с целью интенсификации .про цесса реоксидации при одновременном снижении энергозатрат и упрощении конструкции, штыри установлены по пе
10
J5
риферии основания на расстоянии один от другого 0,1-0,2 диаметра анода, равном межэлектродному расстоянию, при этом диаметр штырей выбирается из зависимости
,
где F - анодная площадь;
F - активная (обращенная к аноду) площадь штырей,
а приспособление для фиксации штырей выполнено в виде диска, идентичного нижнему основанию и жестко соединенного со штырями.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружная поверхность штырей выполнена по вин- товой линии.
|-А
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регенерации электролитов | 1988 |
|
SU1733514A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ РАСТВОРА ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ ИЛИ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2176989C1 |
Устройство для электрохимической обработки воды | 1986 |
|
SU1428707A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ОКИСЛИТЕЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2315132C2 |
СПОСОБ МНОГОМЕСТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК В СОСТАВЕ РОБОТИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590743C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ПОЛЯКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2401884C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2392097C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТА | 2012 |
|
RU2516226C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИ АКТИВИРОВАННОГО ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО РАСТВОРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329197C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ АНОДНОГО ОКСИЛЕНИЯ РАСТВОРА ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ ИЛИ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2088693C1 |
Изобретение относится к регенерации электролитов. Цель изобретения интенсификация процесса реоксидации электролитов при одновременном снижении энергозатрат и упрощении конструкции. Выполнение катода в виде штырей 7, установленных по периферии основания 6 на расстоянии один от другого 0,1-0,2 диаметра анода, равном межэлектродному расстоянию, позволяет выбирать величину соотношения площадей анода 1 и катода 2 по зави- симости , Приспособление для фиксации штырей выполнено в виде диска 6. Такая конструкция устройства обеспечивает интенсификацию процесса реоксидации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. а (Л К ро,
Бартл Д.,Мудрох О | |||
Технология химической и электрохимической обработки металлов | |||
- М.: Изд-во машиностроительной литературы, 1961, с | |||
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛЕКАЛ НА ВЫСОТУ | 1922 |
|
SU712A1 |
Подвеска | 1980 |
|
SU931818A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-06-07—Подача