t
Изобретение относится к горной прпмьшшенности, а именно к способам дистанционного контроля и подачи промывочной жидкости к рабочим органам горных машин.
Цель изобретения - повьпление надежности дистанционного контроля в системе подачи промьшочной жидкости к рабочему органу.
На чертеже, изображена расходная диаграмма-характеристика работы системы подачи промьгоочной жидкости, полученная экспериментальным путем. На оси абс1№1сс отложено давление Р на входе системы, по оси ординат - расход Q, Кривые расходные характе ристики о и S характеризуют предельные состояния системы промывки. При этом превышение расходной характеристики а следует рассматривать как недопустимое нарушение целостности подводящих шлангов, а снижение ниже расходной характеристики о - как заштыбовку промывочного канала рабочего органа горной машины. Значение QMMH отложенное на оси ординат, определяет заданное минимально необходимое количество жидкости, которое по условиям работы необходимо подать к рабочему органу горной машины. Указанные расходные характеристики а и 5 а также значение 0 на расходной диаграмме вьщеляют четыре области состояния системы промывки:
область I нормальной работы сис- промывки;
область II, определяющая аварийную ситуацию из-за нарушения целостности подводящих шлангов;
область III, характеризующая за- штыбовку промывочного канала рабочего органа;
область IV недостаточного напора жидкости в общей шахтной системе,
Способ осуществляется следуюищм образом,
В процессе работы горной машины непрерьшно измеряют давление Р и расход Q на входе системы. По текущему значению расхода и давления определяется та область, в которую попадает точка с текущими координатами (Р, Q-f), Для этого на оси абсцисс из точки, соответствующей давлению Р, восстанавливают перпендикуляр до пересечения с кривыми расходных характеристик а и Б, Пересечение перпендикуляра с кривой а определяет верхний предельный Qg, а
983722
с кривой S - нижний предельный расход Оц, Затем сравнивают текущий расход с нижним и верхним предельными значениями расхода Q и Q,,,
5 Если теку1гщй расход Q. меньше нижнего предельного расхода Q, то судят о заштыбовке npON 4BO4Horo канала, так как точка (Р., Q) попала в область 11. Если же тек5тций
10 расход больше верхнего предельного расхода Q, то судят о нарушении целостности подводящих шлангов,так как точка (Р , о;) попала в область II, Если текущий расход Q лежит
15 между верхним и нижним допустимыми пределами расхода Q и О , то дополнительно сравнивают его с минимально необходимой величиной расхода , Если в этом случае текувцга рас20 ход QP больше р„„, то считают, что работа системы протекает нормально, так как точка с цоординатами (Р. , , 0) попала в область Т. Если же текущий расход находится между значе25 киями допустимых пределов расхода QB и Q,, но меньше , то делают вывод о недостаточном напоре жидкости, так как в этом случае точка (Р, 0) попала в область IV,
30
Формула изобретения
Способ дистанционного контроля системы подачи промывочной жидкости
,г к рабочему органу горных машин
включающий измерение значения текущего расхода жидкости в подводящей магистрали и сравнение его с заданной минимально необходимой величи40 ной расхода, отличающий- ; . с я тем, что, с целью повьщ1ения надежности дистанционного контроля в системе подачи промьгоочной жидкости к рабочему органу, измеряют полнительно значение текущего давления на входе системы подачи промывочной жидкости и сравнивают его с верхним и нижним пределами расходной диаграммы-характеристики систе,Q МЫ, полученной экспериментально при наименьшем и наибольшем гидравлическом сопротивлении системы,. при этом, по превьш1ению значения текущего расхода, над верхним пределом расходной характеристики судят о нарушении целостности подводящей мaгиcтpaлиi по значению текущего расхода, находя0(емуся ниже нижнего предела расходной характеристики.
3i: 983724.
судят о заштыбовке подводящей ма- ристики, но меньшему заданной ми- гистрали; по значению текущего рас- нимальной необходимой величины расхода, находящемуся между верхним и хода, судят о падении давления в об- нижним пределами расходной характе- щей шахтной системе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ И МЕСТА УТЕЧКИ В МАГИСТРАЛЬНОМ ТРУБОПРОВОДЕ МЕЖДУ ДВУМЯ СМЕЖНЫМИ НАСОСНЫМИ СТАНЦИЯМИ НАСОСНО-ТРУБОПРОВОДНОГО КОМПЛЕКСА ПО ПЕРЕКАЧКЕ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2362134C1 |
Способ управления насосной установкой | 1991 |
|
SU1778266A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УДАРООПАСНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2019708C1 |
Способ контроля аварийных ситуаций при бурении скважин | 1987 |
|
SU1490260A1 |
Способ распознавания повреждения бурильной колонны | 1982 |
|
SU1078038A1 |
Способ управления процессом алмазного колонкового бурения | 1991 |
|
SU1838599A3 |
Устройство для отбора ориентированного керна | 1980 |
|
SU883322A1 |
Способ регулирования энергопотребления нефтедобывающего скважинного оборудования | 2022 |
|
RU2773403C1 |
Стенд для исследования процесса нагнетания скрепляющих растворов в трещиноватые горные породы | 1989 |
|
SU1652581A1 |
Способ управления насосной станцией | 1989 |
|
SU1751422A1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить Надежность дистанционного контроля в системе подачи промывочной жидкости к рабочему органу. Для ,этого наряду с измерением значения текущего расхода (ТР) жидкости в подводящей магистрали дополнительно измеряют значение текущего давления - на входе системы подачи промывочной жидко сти. Значение текущего давления сравнивают с верхним и нижним пределами расходной диаграммы-характеристики, полученной экспериментально при наибольшем гидравлическом сопротивлении системы. Для этого из точки, соответствующей текущему давлению на оси абсцисс, восстанавливают перпендикуляр до пересечения с кривыми расходных характеристик и далее по точкам пересечения определяют верхний предельный расход (ВИР) и нижний предельный расход (НПР). Если ТР меньше НПР, судят о заштыбов- ке подводящей магистрали. Если ТР больше ВПР, судят о нарущении целостности магистрали. Если ТР лежит между ВПР и НПР, но меньше минимальной необходимой величины расхода, судят о падении давления в общей шахтной системе. Если ТР больше этой величины, то считают, что работа системы протекает нормально. 1 ил. Ф (Л ю х 30 W -vj ю.
Составитель Е.Столбцов Редактор А.Сабо Техред Л.Сердюкова
Заказ 871/32 Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Обручар
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
В.М.Айрапетов, В.Р.Андрианов, Г.Я.Веремейкин и др | |||
Контроль параметров процесса бурения, М.: Недра, 1973, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-04-29—Подача