Изобретение относится к горно-рудной промышленности и может быть использовано при подземной добыче руд на наклонно падающих мощных залежах с торцовым выпуском и закладкой.
Цель изобретения - повышение полноты извлечения полезных ископаемых при сокращении затрат на закладку при разработке во флексурных зонах.
На фиг.1 показан процесс закладки нижней части камеры; на фиг.2 - процесс укладки породы средней части камеры.
Способ осуществляют следующим образом.
Выработанное пространство вторичных камер 1 при одноэтажной разработке мощных залежей наклонного падения типа флексур с отбойкой скважинами, торцовым выпуском руды и заложенных первичных камерах твердеющей смесью большей прочности, изолируют перемычками 2 в торцах погрузочных заездов 3. Нижнюю часть 4 камеры 1 по высоте целика 5, разделяющего выемочную единицу (блок, камера) от промыкающих пологих частей вкрест простирания и подлежащего в дальнейшем отработке, заполняют твердеющей смесью б, транспортируемой по трубопроводам, проложенным в выработках 7 н 8, и через восстающий 9. По этим же выработкам самоходным оборудованием или конвейерным транспортом доставляют пустую породу 10 от проходческих работ и разгружают в камеру 1.
Закладку камеры твердеющей смесью и породой от проходческих работ или с отвалов на поверхности осуществляют одновременно с соблюдением следующих условий для обеспечения заданной прочности искусственного массива: подаваемый в разрыхленном виде объем породы погружается в массу твердеющей смеси; химико-минералогический состав породы как крупного заполнителя должен обладать вяжущей активностью не меньше, чем мелкий заполнитель в самой твердеющей смеси (например, хвосты обогатительной фабрики т. п.).
Твердеющую смесь 6 подают до верхней границы нижнего разделительного целика 5. В следующей стадии закладки камеру 1 в средней части II, до нижней границы верхнего разделительного целика, заполняют только породой, укладываемая ее на еще не
затвердевшую смесь и не прерывая производства работ.
Верхнюю часть 12 камеры 1 дозаполняют также одновременной подачей твердеющей смеси 5 и породы 10, соблюдая те же действия и условия, что и в нижней части камеры, причем подачу твердеющей смеси осуществляют до распора с кровлей.
После затвердения смежных заложенных массивов оградительные целики по длине делят на отдельные части, размеры которых определяют из условий эффективного выполнения подготовительно-нарезных работ, очистной выемки, проветривания и закладки, например по 50-100 м. Отработку производят без захода людей в очистное пространство сначала нижнего оградительного целика. Выработанное пространство после выемки этого целика закладывают.
В последней стадии ведут выемку верхнего оградительного целика и последующую
закладку выработанного пространства по
описанной технологии и порядку работ, как
и для нижнего целика.
25
Формула изобретения
Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий отбойку полезного ископаемого в камерах первой и второй очередей с формированием оградительных целиков, выпуск отбитой руды, закладку выработанного пространства камер подачей закладочного материала и последующую выемку оградительных целиков, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты извлечения полезного ископаемого
с при сокращении затрат на закладку при разработке во флексурных зонах, выработанное пространство камер до верхней границы нижнего оградительного целика закладывают одновременной подачей твердеющего материала и сухой породы, затем подают
0 сухую породу до нижней границы верхнего оградительного целика, после чего осуществляют дозакладку одновременной подачей твердеющего материала и сухой породы, а после выемки нижнего оградительного целика закладывают образованное выработанное пространство и затем вынимают верхний оградительный целик с последующей закладкой.
5
у
Фиг.1
12
Фиг.2
Редактор А. Сабо Заказ 743/33
Составитель А.Логинский Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1701918A1 |
Способ разработки законтурных запасов руды в прибортовых зонах карьера | 1983 |
|
SU1104274A1 |
Способ разработки мощных залежей полезных ископаемых | 1977 |
|
SU635239A1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1263855A1 |
Способ разработки неустойчивых рудных тел | 1980 |
|
SU905466A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СОВМЕСТНО ЗАЛЕГАЮЩИХ КРУТОПАДАЮЩИХ МАЛОМОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ В УСТОЙЧИВЫХ И СРЕДНЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПОРОДАХ | 2001 |
|
RU2209972C2 |
Способ разработки сложноструктурных месторождений | 2002 |
|
RU2223401C2 |
Способ разработки рудных залежей | 1989 |
|
SU1740666A1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1982 |
|
SU1035226A1 |
Способ разработки мощных пологопадающих залежей полезных ископаемых | 1980 |
|
SU905470A1 |
Изобретение относится к горно-рудной промышленности и может быть использовано при подземной добыче руд на наклонно- падающих мощных залежах с торцовым выпуском и закладкой. Цель изобретения - повышение полноты извлечения полезных ископаемых при сокращении затрат на закладку при разработке во флексурных зонах. Производят отбойку полезного ископаемого в камерах первой и второй очереди с формированием оградительных целиков (ОЦ). Отбойную руду выпускают. Выработанное пространство камер до верхней границы нижнего ОЦ закладывают одновременно подачей твердеющего материала и сухой породы (П). При этом соблюдают следующие условия: подаваемый в раз-рыхленном виде объем П погружается в массу твердеющей смеси и химико-минералогический состав П как крупного заполнителя должен обладать вяжущей активностью не меньще, чем мелкий заполнитель в самой твердеющей смеси. Затем подают сухую П до нижней границы верхнего ОЦ, укладывая ее на еще не затвердевшую смесь и не прерывая производства работ. После чего осуществляют до- закладку одновременной подачей твердеющего материала и сухой П. После затвердевания отрабатывают нижний ОЦ. После его выемки выработанное пространство закладывают и затем вынимают верхний ОЦ с последующей закладкой. 2 ил. $ (Л о 00 со 00 to
Горный журнал | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Кузнецов П | |||
А.-Сб | |||
по пробл | |||
Научные основы создания высокопроизводительных комплексно-механизированных рудников | |||
М.: Недра, 1976, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-07-24—Подача