Изобретение относится к очистке вода от взвешенных минеральных частиц методом осаждения их под действием силы тяжести в тонких слоях и может найти применение на углеобогатительных и рудообогатительных фабриках, а также при очистке сточных вод.
Цель изобретения - повьшение эффективности работы отстойника.
На фиг.1 представлен тонкослой«)й отстойник, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг..1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - схема взаиморасположения пластин и каналов.
Отстойник содержит корпус , имеющий в верхней части прямоуголь- ную форму, а в нижней части своей - пирамидальную, приемный карман 2 прямоугольного сечения, расположенный по всей длине одной из стенок корпуса 1, наклонную разделительную перегородку 3, наклонную под углом, обеспечивающим сползание оседающих частиц. Перегородка 3 закреплена на стенке корпуса 1 с одной стороны, а другой примыкает к поперечным стенкам нижней части питающих каналов 4 с входшлми отверстиями 5, служащими для ввода питания. Отверстия 5 ограничет 1 сверху цилиндром 6, а снизу - цилиндром 7, которые перекрывают соответственно верхнюю и нижнюю части питающих входных отверстий 5 каналов 4. Передние торцовые стенки 8 и 9 шламоотводящих каналов 10 выполнены в виде полуцилиндров, обеспечивая плавное их сужение. Шламоотводящие каналы 10 расположены параллельно питающим каналам 4. Отстойник включает также на- icnoHHbie волнообразные пластины П, карман 12 для вывода осветленной жидкости, расположенный по всей длине одной из стенок корпуса 1 отстойника узел 13 вывода сгущенного плама.
Отстойник работает следукяцим образом.
Загрязненная жидкость (шламовая вода) подается в приемный карман 2, откуда с помощью перегородки 3 и торцовых стенок 8 и 9 с поверхностями в виде полуцилиндров через отверстия 5, ограниченные в верхней части цилиндром 6, а в нижней - ци
5
линдром 7, направляется в питающие каналы 4. Пройдя слой жидкости, вода поступает в межпластинчатые пространства на гребни волн пластин 11. По мере продвижения вверх вода освобождается от взвешенных частиц и через переливной порог удаляется в карман 12, откуда отводится за пределы отстойника. Твердые частицы выпадают на поверхность пластин 11, сползают до впадины волн и по ним направляются в Шламоотводящие каналы 10, из которых поступают в нижнюю часть отстойника, где производится накопление и уплотнение осадка. С помощью узла 13 шлам непрерывно или периодически удаляется из отстойника.
Выполнение передних торцовых стенок шламоотводящих каналов в виде полуцилиндров позволяет избавиться от такого эффекта, как образование водоворотных областей в начале питающих каналов, что уменьшает их гидрав- 5 лическую длину. Увеличение гидравлической длины канала повьшает эффективность работы отстойника, а это приводит к увеличению производительности отстойника примерно на 10-15%. Кроме того, использование цилиндра в нижней части отстойника позволяет также повысить эффективность работы отстойника за счет того, что ранее осевшие твердьш частицы не попадают повторно в межпластинчатое простран0
0
5
ство.
Формула изобретения
Тонкослойный отстойник, содержащий корпус с наклонными волнообразными пластинами, приемный карман, наклонную разделительную перегородку, питающие и Шламоотводящие каналы, размещенные поочередно у гребней и впадин пластин, карман для вывода осветленной жидкости и узел сгущенного осадка, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы отстойника, передние торцовые стенки шламоотводящих каналов выполнены в виде полуцилиндров, а входные отверстия питающих каналов в верхней и нижней частях снабже- ны установленными друг над другом ци- линдрами, установленными поперек потока.
/(-А
Х
Фиг. 2
Вид 6
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный отстойник | 1980 |
|
SU946591A1 |
Тонкослойный отстойник | 1984 |
|
SU1223955A2 |
Тонкослойный гидроклассификатор | 1983 |
|
SU1172578A1 |
Тонкослойный отстойник | 1987 |
|
SU1461494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОДЫ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2006 |
|
RU2329851C2 |
МОДУЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОЙ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2015 |
|
RU2597319C1 |
Тонкослойный отстойник | 1978 |
|
SU740288A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОДЫ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2006 |
|
RU2345815C2 |
Тонкослойный отстойник | 1990 |
|
SU1747122A1 |
Тонкослойный отстойник | 1987 |
|
SU1511213A1 |
Изобретение относится к очистке воды от взвешенных минеральных частиц методом осаждения их под действием силы тяжести в тонких слоях. Цель изобретения - повьвпение эффективности работы отстойника. Загрязненная жидкость подается в приемный карман. згообоид- ич, 801, тке ствиель осая ан. // откуда с помощью перегородки и перед- них торцовых стенок 8 и 9 шламоотво- дящих каналов, выполненных в виде полуцилиндров, через отверстия 5, ограниченные в верхней части цилиндром 6, а в нижней - цилиндром 7, направляется в прямолинейные питающие каналы 4. Пройдя слой жидкости, вода посту пает в межпластинчатые пространства на гребни волн пластин 11. По мере продвижения вверх вода освобождается от взвешенных частиц и через ливной порог удаляется в карман, откуда отводится за предель| отстойника. Твердые частицы выпадают на поверхность пластин I1, сползают до впадины волн и по ним направляются в шламоотводящие канаш }, из которых поступают в нижнюю часть отстойника, где производится накопление и уплотнение осадка. С помощью узла шлам непрерывно или периодически удаляет-, ся из отстойника. 4 ил. (Л ND ;О О 05 о 00
Устройство для изготовления открытых с обоих торцов полых резиновых изделий | 1985 |
|
SU1351801A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тонкослойный отстойник | 1980 |
|
SU946591A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-08-22—Подача