Флюс для пайки и лужения меди Советский патент 1987 года по МПК B23K35/24 B23K35/363 

Описание патента на изобретение SU1299751A1

Изобретеняе о Х носнтся к панке тз частности к составам длк обработки поверхности деталей перед .

Целью изобретения является увеличение адгезии припоя к обработанной поверхности.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мае.%: .

Гидроксиламин 20-18 Малеиновокислый

аммоний5-15

Органический

растворитель10-30

ВодаОстальное

В качестве органического раствори теля флюс содержитспирт или этил- ацетат. При складском хранении деталей из меди или покрытых медью происходит полная или частичная потеря паяемости за счет образования оксид- ных, сульфидных, галогенидных и других диэлектрических покрытий на медных поверхностях в результате атмосферной коррозия и химических процес- «сов, протекающих на поверхности, а также наличия жировых включений. При комнатной температуре поверхност меди покрывается тонким слоем окисла С увеличением влажности воздух скорость коррозии увеличивается. Об- разование поверхностных загрязнений зависит от степени загрязненности воздуха и характера их загрязнений. Наиболее коррозионно активен загряз- ненньГй производственными газами воз- дух предприятий и промышленных го- РОД013. Это обусловлено действием агрессивных газов, в частности хлора (С1), сернистого (80), сероводорода H,S.

Например, медь легко соединяется с серой, образуя труднорастворимьш сульфиды.

30, + 2H, 4- 3S

При повышении температуры окисление и образование хлоридов и сульфидов заметно ускоряются. Жировые загрязнения органического происхождения карбонизуются с последующим образованием карбидов и карбонатов.

Используя данный состав, происходит подготовка поверхности окисленной меди к восстановлению за счет восстановительных свойств гидроксила- мина, нарушающего связь меди с кислородом, в результате образования комплексного соединения с оксидом.

но окончательно не восстанавливающего его и двойных связей малеиново- кислого аммония, разрушающего комплекс и восстанавливающего медь с послед тощим образованием янтарной и рацемической яблочной кислоты, которые, в свою очередь, не дают возможности восстановленной меди оксидироваться. Восстановлению также способствуют ионы аммония, полученные при гидролизе малеиновокислого аммония в воде, образуя при этом малеи- новую кислоту и аммиак.

HC-0-0-NH,

НС-О-О-Н

н.о

НС-О-О-Ш,

НС-О-О-Н

За счет высокой реакциоЕ{ной способности метиленовых групп и рацемической яблочной кислот не происходит окисление меди. роль в восстановительном процессе играют гидрокса- мовые кислоты, образующиеся в результате взаимодействия гидроксиламина с этилацетатом.

CHjCOOC,Hj 4- CHjCONHOH + + С,Н50Н

Гидроксамовая кислота растворима в воде и может реагировать как в форме

СН с шок, так и в СИ С. „„„. Нали- 33 иОп

чне таутомерных форм расширяет и усиливает химическое взаимодействие гид- роксамовой кислоты также и с другими металлическими соединениями и включениями, имеющимися на поверхности как за счет образования растворимых в воде солей, в основном, внутрикомп- лексного характера, общей формулы (СН СОШО)Ме, уводимых в раствор с поверхности, так и за счет реакции присоединения, благодаря наличию у атома азота одной неподеленной пары электронов. В водных растворах последние ведут себя как сильные восста- носители, окисляясь до N и N0, и полностью восстанавливая продукты химического взаимодействия с окружающей средой.;Образующийся в результате реакции С j, Н j-OH усиливает способность данногЪ фJmca растворять также различные соединения органического

происхождения (например, альдегидов, кетонов и др,).

При увеличении содержания гидро- ксиламина при сохранении оптимального количества малеиновокислого аммония наблюдается ухудшение состояния поверхности за сче-Ь усиленного гидро ксилирования поверхности. При уменьшении количества гидроксиламина (менее 2%) положительный эффект не наб- людается, так как медная поверхность остается защищенной и нет доступа флюса К поверхности. При увеличении содержания малеиновокислого аммония более 15% после пайки происходит охрупчивание паяного шва, что снижае адгезию и качество паяного соединения с

При уменьшении содержания малеино вокислого аммония менее 5% не происходит комплексообразования. За счет малого количества содержания аминогрупп и в этой связи поверхность остается не подготовленной к пайке.

Примеры выполнения фгаоса приведены в табл. 1.

Флюс для обработки медных поверхностей готовится следующим образом.

Гидроксиламин растворяют в воде, малеиновокислый аммоний растворяют в воде. Растворы сливавот и добавляют

Гидроксиламин

Малеиновокисл аммоний

Органический растворитель

Вода

Гидрокси- Восста- Воссталирована новлена новлена

к пайке к пайке

органический растворитель. Процесс ведется при 25-40 С.

Результаты контроля паяных соединений в течение времени приведены в табл. 2.

Применение данного флюса для пайк меди и медных поверхностей позволяет повысить качество паяных соединений

н увеличить адзезию припоя к обраба- t тываемой поверхности.

Формула изобретения

1. Флюс для пайки и лужения меди, содержащий гидрОксиламин, органический растворитель и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии припоя к обработанной поверхности, он дополнительно содержит малеиновокисльй аммоний при следующем соотношении компонентов, мас,%:

й

1,

2-18 5-15

10-30 Остальное т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве органического растворителя он содержит спирт, этилацетат.

Таблица 1

2,0 10,0 18,0 19,0

5,0 10,0 15,0 16,0

30,0 30,0 37 35

Восста- Охрупчи- Не восстановлена вание навливает к пайке паяного медную по- шва верхность

Похожие патенты SU1299751A1

название год авторы номер документа
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ 2000
  • Шишкина З.И.
  • Кутьина А.А.
  • Павлов Б.А.
RU2208505C2
КОНСЕРВИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 1994
  • Ермакова Т.Г.
  • Курочкин В.Н.
  • Суслов С.Н.
  • Мячина Г.Ф.
  • Халиуллин А.К.
RU2056990C1
Флюс для пайки и лужения медной проволоки 2020
  • Семенов Владислав Львович
  • Александров Рустам Иванович
  • Кузьмин Михаил Владимирович
  • Рогожина Лина Геннадьевна
  • Иванова Кристина Юрьевна
  • Патьянова Алиса Олеговна
RU2741607C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2002
  • Степанова В.П.
  • Петряев В.В.
  • Андреев В.Г.
  • Ратников А.Ю.
  • Юрьев Д.Н.
RU2211255C1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ 1998
  • Шишкина З.И.
  • Павлов Б.А.
  • Зуев П.А.
  • Сергунин Ю.А.
RU2149089C1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2010
  • Грязнов Сергей Юрьевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Ивин Владимир Дмитриевич
RU2463144C2
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2004
  • Шиханов В.Ф.
  • Литвиненко Н.П.
RU2263569C1
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРИТОВ 1992
  • Ланин Владимир Леонидович[By]
  • Бондарик Василий Михайлович[By]
RU2053064C1
Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1983
  • Введенский Николай Владимирович
  • Мельников Владимир Васильевич
  • Соколова Галина Васильевна
  • Андреев Сергей Николаевич
  • Лютик Мария Владимировна
  • Николаев Александр Григорьевич
SU1140920A1
Флюс для пайки и лужения алюминия и его сплавов 1981
  • Голубчик Евгений Маркович
SU959964A1

Реферат патента 1987 года Флюс для пайки и лужения меди

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу флюса для пайки и лужения меди. Целью изобретения является увелиРчение адгезии припоя к обработанной поверхности. , Флюс содержит, компоненты в-следующем соотношении, мас.%: гидроксиламин 2-18; аммоний маленновокислый 5-15; органический растворитель 10-30; вода остальное. В качестве органического растворителя флюс может содержать спирт, этилацетат. Используя данный состав, происходит подготовка окисленной меди к восстановлению за счет восстановительных свойств гидроксиламина путем образования комплексного соединения с оксидом. Содержащийся во флюсе малеиновокислый аммоний разрушает образовавшееся комплексное соединение. Применение данного флюса позволяет получить прочное паяное соединение за счет обеспечения хорошей адгезии припоя с паяемой поверхностью медн. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. S (Л ГчЭ СО со СП

Формула изобретения SU 1 299 751 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1299751A1

Состав для подготовки паяемой поверхности к пайке 1983
  • Канчуковский Олег Петрович
  • Мороз Лидия Васильевна
  • Комарова Наталья Владимировна
  • Фишер Захарий Абрамович
SU1156882A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 299 751 A1

Авторы

Канчуковский Олег Петрович

Мороз Лидия Васильевна

Бардина Галина Афанасьевна

Даты

1987-03-30Публикация

1985-11-15Подача