В абсорбционных машинах уже известен прием ведения рабочего нроцесса, состоящий в том, что газообразное содержимое испарителя и поглотителя приводится в циркуляционное движение, с той целью, примешанные газы, не абсорбируемые поглощающею жидкостью, не препятствовали поглощению рабочего охлаждающего вещества. В известных машинах этого посгоронний газ, преимущественно возух прямеливается к- рабочему веществу в испарителе и поглотителе умышленно с тем, чтобы в них создавалось такЬ.е же авление как в кипятильнике, так и конденсато)е. Во многих случаях воздух jionaдает однако в паглотитель самопроизвольно, а именно в машинах, работающих при давлении меньщем атмосферного, что сильно отражается на их производительности. В этом случае также указанный недостаток устраняется посредством вышеуказанной циркуляции:- Часто оказывается достаточным поддерживать в непрерывном движении только газы, находящиеся в поглотителе, так,чтобы между поглощающею жидкостью и подлежащим поглощ;ению газом не кот образовываться разделяюп1,ий слой нейтрального аза.
В известных машинах нодобного типа циркуляция вызывается вентилятором. Это представляет тот недостаток, что требуется меха нический привод и о вал вентилятора должен быть пропущен сквозь стейку машины,, каковое обстоятельство может явиться причиной неисправностей в работе, вследствие появления неплотностей.
Предлагаемый способ ведения рабочего нроцесса в абсорбционных холодильных машинах состоит в создании диркуляцион-, него движения без нрименения механических приводов тем, что часть выделенного при более высоком давлении газообразного рабочего вещества вводится в систему, состоящую из иснарителя и абсорбера, с целью принудительного нередвижения, имеющегося в этой систф(1е газа. Это возможно лишь в таких машинах, где в кипятильнике имеется более высокое давление, чем в испарителе и абсорбере.. Эту 1 азность давлений можно поддерживать при помощи насосов. Однако, в вндах устранения и в этом случае мехайического привода, можно пользоваться, известным уже действием столбов жидкости.,
На чертеже фиг, 1 и 2 изображают схематически устройства, дающие возможность осуществления предлагаемого способа ведения рабочего процесса в абсорбционных холодильных машинах.
Получаемый из обогащенного раствора . в йинятильном змеевике 1 газ ноступаёт в газоотделитель 2, увлекаяс собою часть раствора, который поднимается по трубе 5 в абсорбер 4, обогащается здесь снова газом и опускается по трубе о обратно к нижнему концу кипятильного змеевика. Выделенный,- В; кипятильном змеевике 1 газ попад-ает по газопроводу 6 в конденсатор 7, где происходит его конденсация. Конденсат поднимается по трубе 8 в испаритель 9, где он снова испаряется. Полученный при этом газ, в смесиС большим или меньшим количеством постороннего газа, протекает по трубе 10 в абсорбер 4, как это указано на фнг. 1 стрелкой. Часть смеси не абсорбированная в-абсорбере течет обратно по трубе 11 в напраМении стрелки в испаритель 9. От трубы 6 ответвляется труба 12, входящая, в трубу 10, в которой газ течет вследствие- своего более высокого давления. Отверстие истечения 13 и труба 10 соразмерены таким образом, что получается инжекторное действие, под влиянием кото.рого газ высасывается из испарителя 9 и нагнета.ется в абсорбер 4.
Кииятильный змеевик 1 обогревается электрическим нагревательным приспособлением 14 освобождающаяся в конденсаторе 7 теплота конденсации отводится холодильным змеевиком 15, а- теплота поглощения, возникающая -в абсорбере 4-
подобным же змеевиком 16, Подлежа щее охлаждению вещество протекает через змеевик 17, проходящий внутри исяорителя 9. Представляется целесообразным получаемый в кипятильном змеевике 1 газ вдувать -в направлении от испарителя 9 к абсорберу 4, как это показ анр на фиг. 1. Если же, наоборот, вдувание вести таким образом, чтобы газ попадал сперва в испаритель 9, то здесь он подвергался бы излишнему охлаждению,
,с потерей идущей на йто производительности холода.
Примешиваемый в абсорбере 4 и испарителе 9 посторонний газ имеет целью при описанном выше нриснособлении уменьшить разность давлений между .этими двумя резервуарами с одной стороны,- и газоотделительным пространствам 2 и кондесатором 7с другой стороны. Соответственно уменьшению разности давлений, столбы
жидкости в трубах 5, б и 8 могут быть сделаны короче, следствие чего строительная высота всей машины уменьшается. Однако, и в том случае, когда уменьшение строительной высоты не имеется в виду, часто приходится считаться с самопроизвольным появлением.примесей посторонних газов;, например, часто представляется затруднительным совершенно устранить нроникание воздуха в машину, когда в абсорбере и испарителе господствует давление меньшее атмосферного. В этом случае описанное устройство приносит существенную пользу.
Если при этом дело идет лишь о столь небольших количествах воздуха, что они полностью могут поместиться в одном только абсорбере, то часто оказываете достаточным ..поддерживать в непрерывном движении имеющуюся в абсорбере газовую смесь. Примерная форма выполнения такогоустройства изображена на фиг. 2. В представленной здесь машине, абсорбе р 54 снабжен увеличенньш газовым пространством, способным вместить сравнительно большое количество проникп его воздуха. В газовом пространстве устроена вертикальная перегородка 25, оставляющая у верхнего и нижнего края свободный промежуток дЛя прохода газовой смеси. По одной стороне этой перегородки расяолажено сопло 2& с обращенным вверх отверстием, вызывающее циркуляцию газа в направлейин показанной на чертеже стрелки. Влагодаря постоянно поддерживаемому двпжениюяаза,: газовая смесь непосредственно над уровнем жидкости не может обогащаться воздухом в Такой мере, при которой поглощение было бы затруднено. При этом между испарите лем и абсорбером может быть лип1ь одна соединительная труба 21, по которой газ- перетекает из испарителя в абсорбер,. как это указано стрелкой.
Предмет патента.
1. Способ ведения процесса в абсорбционных машинах, у которых в кипятильнике поддерживается более высокое давле-ние, чем в абсорбере, характеризующийся тем, что часть выделенного в кипятильнике при более высоком давлении газа вдувают в систему, состоящую из испарителя 9 и абсорбера 4, (фиг. 1), с целью принудительнего передвижения имеющегося в этой системе газа.
2. Прием выполнения способа, указанного в п. 1, отличающийся тем, что часть газа более высокого давлений выделяемого в кипятильнике 8, , ответвляют по проводу 12 в сопло инжектора, установленного на соединительной трубе 10 между испарителем 9 и абсорбером 4 с целью
принудительного передвижения имеющегося в этой системе газа.
3. Прием выполнения способа, указанного в п. 1, отличающийся тем, что частьвыделенного в кипятильнике 2 газа отводят непосредственно в абсорбер 24 (фиг. 2) через соило 26, помещенное за перегородкой 25, в целях поддерйания в круговом движении находящегося в поглотителе газа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ действия абсорбционной (поглощательной) установки | 1926 |
|
SU12162A1 |
СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО АБСОРБЦИОННОЙ (ПОГЛОЩАТЕЛЬНОЙ) УСТАНОВКИ | 1926 |
|
SU14889A1 |
Способ и устройство для отопления помещений | 1925 |
|
SU5805A1 |
Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия | 1927 |
|
SU14528A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2258148C2 |
АБСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1926 |
|
SU42896A1 |
Компрессорная станция для транспортировки нефтяного газа | 1990 |
|
SU1740774A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПКИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ВЛАЖНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФОТОТРОФНОЙ БИОМАССЫ И ФУЗА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411885C1 |
Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2810055C1 |
Способ и устройства для сообщения циркуляции газообразному веществу в замкнутой системе труб | 1926 |
|
SU8916A1 |
ФИГ.1.
фпг.з.
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1925-02-12—Подача