В предпагаемом изобретении, касающемся абсорбционной холодильной установки перемежающегося действия преимущественно для малых хозяйств, с электрическим проводом и автоматическим удравпением, выключение кипя-, тияьного процесса вызывается повышением уровня конденсата в испарителе до определенного наивысшего дрдожения, а включение его вновь- понижением того же уровня, примем выключ вние и включение процесса производится при лосредСтве управляемых /поплавками электрических контактных устройств.
На чертеже фиг. 1-2 изображают общую схему предлагаемого.устройства; фиг. 3-6-схему упрощейнбго -устройства; фиг. 7-продольный разрез испарителя с поплавковыми механизмами для замыкания и размыканий тока; фиг. 8-г продольный разрез поплавкового механизма для упрощенного устройства; фиг. 9-другой продольный разрез части этого механизма; фиг. 10-16-схемы электрического оборудования; фиг. 17-
20-схемы электрического оборудования упрощенного устройства; фиг. 21 и 22 - вид сбоку и сверху электромагнита,, находящегося в цепи электрооборудования упрощенной схемы; фиг. 3 и 24-осевой разрез испарителя; фиг. 25 и 26-видоизменение сопряжения труб в испарителе; фиг. 27-31-продольный разрез кипятильника, конденсатора и испарителя с -различно устроенными соединительными трубами; фиг. 32, 34-36- продольный разрез перекидного сосуда; фиг. 33- поперечный его разрез; фиг. 37 и 38-продольный разрез золотниковой коробки для изменения притока воды с электромагнитом и перекидным сосудом для основной схемы; фиг. 39-41- схему соединения главного выключателя перекидного сосуда со вспомогательным выключателем и золотниковой коробки с электромагнитом для основной схемы. Предлагаемое устройство состоит из кипятильника - абсорбера 1, конденсатора 2, водоотделителя 3 и испарителя 4. Выд стиллированный из кипятильникаабсорбера 1 действием нагревательных элементов 5 холодильный агент (например, аммиак) попадает, известным уже образом, через водоотделитель 3, конденсатор 2 и трубу 6 в форме жидкости в испаритель 4. В последнем находятся водоотделительное приспособление и два поплавковых устройства 7 и 8, работающие в зависимости от уровня конденсата.
Для автоматического выключения и включения кипятильного процесса в зависимости от температуры шкафа иди охлаждаемого помещения, или от включателя ночного тока, служат (фиг. 1 и 2): а) питаемая от. сети главная цепь Н с главнЕш: прерывателем А т с независимым от него вторичным жрерывателем В, действием которого управляет боковая цепь III; б) боковая цепь I с двумя контактами Si ж Sz, из коих первый действует одйовременно с прерывателем А главной цепи, а второй замыкается посредством поплавка, приводимого в действие наивысшим уровнем конденсата в испарителе или наинизшим уровнем в кипятильнике-абсорбере; в) боковая цепь II с контактами Ss, Si, Ss) SQ, из коих первый замыкается при размыкании главной цепи //, второй замыкается в зависимости от устанавливаемого произвольно в широких пределах наинизшего уровня конденсата, при посредстве поплавкового устройства, третий временно блокируется измеряющим температуру шкафа теплочувствительным инструментом Т и четвертый таким же образом i блокируется включателем JV ночного тока,, вводимого в цепь главного тока впереди или позади источника нагрева кипятильника-абсорбера. Третий и четвертый контакты 8 и jSo могут быть заменены четвертой боковой цепью IV (фиг. 2) с контактами, которые приводятся в действие измеряющим температуру шкйфа теплочувствительным прибором или включателем ночного тока, при чем эта четвертая боковая цепь временно механически б.т1ркирует третью боковую цепь. Теплочувствительный Т в то же время служит терме-, метром, по которому прочитывается снаружи температура холодильного шкафа, и его температурный контакт устанавливается снаружи на произвольнухЪ нор- 2 альную температуру без открываний амого шкафа.
Главная цепь Н идет от положительного полюса 9 сети к прерывателю А лавной цепи, устроенному в виде ifepeидываемого на две стороны или поворотного цереключателя, затем к вторичному прерывателю Б, к нагревательным элементам 5 и, наконец, к отрицательному полюсу 10 сети.
Контакты Si и з для цепей I, П1 и II скомбинированы вместе с прерывателем главной цепи Н в один шестиполюсный переключатель. Они могут быть выполнены и отдельно, но их рабочие положения должны быть подчинены рабочим положениям главного переключателя, как это показано на фиг. 1 и 2. Боковая цепь I направляется от положительного полюса к контакту/Si, который замыкается и размыкается одновременно с замыканием и размыканием главной цепи Н, затем к электромагниту 11, при возбуждении которого контакты А yi Si размыкаются, а контакт S замыкается. От магнита 11 боковая цепь I ведет к поп.т1авку 8 в испарителе 4, устроенному так, что контакт Sz аамЙ1кается при достижении конденсатом наивысшего уровня в испарителе, а затем к отрицательному зажиму 10. Размыкание контактов А и Sj, сопровождающееся замыканием контакта S, производится электромагнитом 11 следующим: образом: переключатель А и скреп.ченные с ним железная дуга 13 и стопорный рычаг 14 наглухо насажены на свободно-вращающуюся ось 12; когда электромагнит 11 возбуждается боковой цепью I, железная дуга 13 притягивается электромагнитом до соприкосновения с его сердечником и тем выводится, совместно с нереключателем И и стопорным рычагом 14, -из перв6нача.1 ьного горизонтального (рабочего) яо.ч6жения, при котором цепи Н и I были. замкнуты, а цепь II разомкнута, в нак.т:онное положение (фиг. 1 и 2), при котором цепи // и I разоЬ кнуты, а цепь II ((Sfg) замкнута; при этом, вследствие прекращения тока в нагревательной цепи Hj прекращается нагревание кипятильника-абсорбера элементами 5. Стопорный рычаг 14, опускаясь, своим левым плечом оттесняет влево верхний конец находящейся под действием пружины 16 стопорной собач;ки 15, пока под нее не заскочит конец рычага 14, поспе чего перекпючатель А с дугой 13 и рычагом 14 остается застопоренным в наклонном положении.
При горизонтальном (рабочем) положении перег рочателя А боковая цепь III -была замкнута у Si и потому электромагнит 17 был возбужден, так что дозирующий охлаждаю1цую воду золотник 18 €ыл установлен на сильный приток воды и перекидной сосуд 19, вследствие перевеса правой стороны, находился в горизонтальном положении, устанавпивавлпем замыкание прерывателя В. После размыкания боковой цепи III в 8 при возбуждении электромагнита 11, в электромагните 17 ток прерывается, вследствие жего регулирующий охлаждающую воду золотник 18, под влиянием пружины 20, устанавливает;, «а время холодильного периода, слабый приток воды. Вследствие этого водоизмерительный сосуд 19 опоражнивается к под влиянием противовеса 21 перекидывается влево, Направляя вытекающую воду .-уже не в трубу 22, служащую для выпуска воды во время действия кипятильника, а в трубу 23, служащую для выпуска воды во время холодильного периода, каковая труба проходит змеевиком через кипятильник. Этим вызывается самообезвоживание испарителя и вслед затем холодильный или абсорбционный период.
Во время действия кипятильника цепь II была разомкнута в 8. Во время самообезвоживания или всйоре после него S-, снова размыкается. Так как цепь I уже во время выключения .была разомкнута у /§, то теперь она прервана в двух местах и в электромагните тока нет.
Во все время холодильного периода цепь II замкнута у Sg, но разомкнута у 8;, или SQ, или в обоих этих местах (фиг. 1), а также у S (фиг. 1 и 2). При -достижении конденсатом в испарителе 4 уровня 24, который может быть произвольно установлен, груз поплавкового приспособления 7 замыкает контакт S. цепи II. Если к этому моменту контакт 8 термометра Т или контакт S ночного выключателя IV, или тот и другой, при совместном их применении, уже замкнут,- то вся цепь II оказывается замкнутой. Следствием этого является
возбуждение э.т1;ектромагнита 25, который притягивает якорь 26, выводящи. рычаг 15 посредством тяги 27 из застопоривающего положения, после чего переключатель А под влиянием пружины 28 возвращается в горизонтальное рабочее положение. При этом цепи //, I и III ((Si) замыкаются, а цепь II (8л) вновь размыкается. Вследствие этого в электромагните 25 ток снова прерывается и пружина 16 притягивает рычаг 15 под конец рычага 14, пока его не остановит упор 29. Главная цепь Н оказывается теперь замкнутой в А, но пока еще разомкнута в Б, так как водоизмерительный сосуд 19 все еще находится в наклонном положении. Вследствие замыкания боковой цепи III (/Si) электромагнит 17 -возбуждается и притягивает распределительный золотник 18, который устанавливает приток большого (рабочего) количества воды; сосуд 19 наполняется и опрокидывается направо обратно в горизонтальное положение, пока не сядет на упор 30. Этим замыкается прерыватель В, вследствие чего в нагревательных элементах 5 проходит ток г.чавной цепи Н. Боковая цепь I прервана, так как, хотя контакт 8i замкнут, но контакт S: разомкнут. Теперь вышеописанные явления повторяются в том же порядке. S остается все еще замкнутым, пока уровень в испарителе не поднимется до предела 24. Когда это произойдет, 8 размыкается, так что теперь цепь II прервана в двух местах. По достижении конденсатом в испарителе 4 уровня 31 поплавок 8 замыкает контакт 8, а вместе с тем и цепь I, что снова прекращает действие кипятильника.
Устройство по фиг. 2 отличается от устройства по фиг. 1 тем, что контактный термометр 7 или включатель ночного тока, или тот и другой при совместном их применении, введены в особую боковую цепь 1Y, при замыканип которой возбуждается электромагнит 82. Перед последним расположен скользящий в направляющей 33 арретирный рычаг 34, который, пока электромагнит 32 не возбужден, остается оттянутым влево сильной пружиной 35 и препятствует притягиванию якоря 26 электромагнитом 25, вызывающему включение кипятильника. Когда же электромагнит 23
возбуждается вследствие замыкания контакта термометра жпн контакта ночного включателя, или того и другого при совместном их применения, арретирный рычаг 34 иритягиваетря вправо, освобождая якорь 26, который теиерь также притягивается магнитом 25, производя тем самым включение кипятильника.
Упрощенная в сравнении с обоими описанными выше устройствами форма выполнения изображена на фиг. 3-6
в нескольких фазах рабочего йроцесса. Она отличается от первых двух главным образом тем, что здесь применены лишь один электромагнит 11, один поплавковый механизм 7 и два двухполюсных прерывателя А ж В, Изображенные на фиг. 3-6 части, совпадающие с соответствующими частями фиг. 1 и 2, снабжены теми же цифровыми обозначениями. Упрощенное устройство (. 3-6) заключает в себе: а) присоединенную к токопроводнои сети главную или нагревательную цепь Н с главным переключателем А и вспомогательным прерывателем Б, каковая цепь проходит через нагревательные элементы 5 к отрицательному прлюсу 10; б) боковую цепь I, которая проходит через электромагнит 11 к электроду 37 контактной свечи и от
второго электрода 40 этой свази к отрицательному полюсу 10; в) боковую цепь II, ответвляющуюся от, электродов контактной свечи к зажимам 38 и 39 контактного термометра, измеряющего и регулирующего температуру помещения, в каковой цепи имеется один контакт St между электродами 37 и 40 контактной свечи, и второй контакт Sz в термометре 7; г) боковую цепь III, ответвляющуюся от зажимов 38 и 39 термометра Г, с контактом D, устроенным в виде двернрго контакта; этой яепи III может и не быть.
На фиг. 3 изображена та фаза рабочего процесса,когда холодильный период б.чизится к концу. Нагревательный ток Н, вследствие разрыва главной цепи в А и Б, выключен, уровейъ конденсата в испарителе 4 опустился до черты 36, поплавок 7 разомкнул контакт Sf боковая цепь I через цравый электрод 37 контактной свечи присоединена к параллельной цепи II, которая проходит затем через левый зажим 39 к замкнутому
контакту 8 термометра Т, температурная стрелка Z коего в течение холодильного периода перещла далее контакта, установленного на нормальную температуру шкафа, и отсюда через правый зажим 38 термометра к левому электроду 40 свечи и далее в прянем направлении к отрицательному полюсу 10.
При: замкнутой цепи I электромагнит 11 возбужден и якорь 13, укрепленный поворотно в точке 12 к станине магнита, притянут к сердечнику магнита, сжимая пружину 20. Магнитный якорь 13 несет на себе ртутный выключатель главной цепи //, которая разомкнута в том случае, когда якорь 13 притянут к электромагниту. Конец якоря 13 соединен бугелем 42 с регулирующим охлаждающую воду золотником 18, при чем в рассматриваемом случае распределение производи тся в противоположном направлении по сравнению с фиг. 1 и 2, а именно при притянутом якоре 13 электромагнита золот ник 18 находится в своем самом нижнем положении, пропуская лищь необходимое для холодильного процесса малое количество охлаждающей воды, Измерительный сосуд 19 для охдаждающей воды опорожнен и под действием противовеса 21 находится в наклонном положении, так что охлаждающая, вода выливается трубу 23, поддерживая абсорбцию и охлаждающее действие. При таком положении сосуда 19 выключатель Б также размыкает контакт, так. что главная цепь // прервана в двух местах.
Когда при продолжающемся испарении или при прекращении такового температура шкафа (помещения) начинает снова возрастать, контакт S термометра Т снова размыкается, в то время, как кон., такт . свечи уже раньше был разомкнут Вследствие этого в электромагните 11, включенном в цепь I, II, ток прерывается; якорь 13 под влиянием разжимающ;ейся пружины 20 отходит от сердечника электромагнита и тем замыкает прерыватель А цепк Н (фиг. 4). В те же время бугель 42 подтягивает кверху регулирующий орган 18, чем устанавливается приток большого количества воды. Сосуд 19 наполняется и перекидывается вправо, пока не сядет на упор 30. Этим замыкается прерыватель Б, вследствие
чего ток главной цени Н проходит через нагревательные элементы 5, а притекающая в большом количестве в сосуд 19 охлаждающая вода выливается уже не giepea трубу 23, а через трубу 22 (фиг. 4). Таким образом действие кипятильника возобновляется.
При повышении уровня конденсата в испарителе 4 контакт Si остается разомкнутым до тех inop, пока не будет достигнут предписанный наивысший уровень 31, при котором поплавок приводит в действие механизм, замыкающий контакт Si (фиг. 5). Замыкание контакта 8i приводит к тому, что боковая цепь I замыкается, минуя термометр I, так как S еще разомкнут, лектромябгнит 11 возбуждается и притягивает якорь 13, размыкая прерыватель А, так что цепь Jf нагревательного тока прерывается. В то же время золотник 18 отжимается вниз бугелем 42,, вследствие чего устанавливается слабый приток охлаждающей воды. Сосуд 19 опоражнивается и
перекидывается влево под действием противовеса 21, размыкая контакт J5. Притекающая в малом количестве охлаждающая вода вытекает через трубу 23, вызывает сперва автоматическое обезвоживание испарителя и по окончании его поддерживает процесс абсорбции.
Когда при испарении конденсат достигает уровня 24 (фиг. 6), поплавок 7 еще не произвел размыкания контакта 8i свечи. Между тем в холодильном шкафу произведено уже столько холода, что стрелка Z термометра перешла на более
низкое показание, чем установленная контактная т;емяература. Таким образом испарение продолжается дальше; даже и тогда, когда вскоре за этим контакт fii размыкается поплавком 7,. так как боковая цепь I теперь замкнута через контактный термометр и электромагнит 11 остается возбужденным.
Дверной контакт D имеет целью збвжать преждевременного включения кипятильника и тем сберечь ток, когда, вследствие неосторожного оставления двери холодильного шкафа или охлаждаемого помещения открытою, контакт 82 преждевременно размыкается в такой момент, «огда контакт Si уже разомкнут (уровень S испарителе между 24 и 36, см. фиг. 3 и 6). Дверной контакт D замкнут при
открытой двери шкафа, разомкнут-при закрытой двери.
Для схемы,,изображенной нг фиг. 3-6, поплавковый механизм имеет следующее устройство: поплавок 7,(фиг. 8) состоит из двух половин 7а и 7Ь цилиндрической формы, изготовленных горячей прессовкой при 400-500°С, из листового дуралюминия и; соединенных поперечным сварочным швом 7с в плотное полое тело. Для направления поплавка и предохранения его от повреждвйия при транспорте, а также для предупреждения проникания грязи в механизм поплавок окружен закрытою снизу направляющею трубою 47, снабженною небольшими отверстиями 48, 49 для беспрепятственного доступа конденсата к поплавку и для получения внутри трубы 47 того же уровня, как и вне ее. Небольшие направляющие выступы 50 препятствуют образованию капиллярных сил между поплавком 7 и направляющей трубой 47, мо;ущих вызывать задерживание поплавка. Подведение и отведение тока осуществляется через два изолированных электрода или ж;е через два таких же электрода, но с заземлением одного из них через нулевой провод. Корпус 51 свечи изготовляется из чистого парагумми в полутвердом виде или в доведенном до предела состоянии отвердения, достижимом для этого материала. Корпус 51, заключающий в себе токоподводящие проволоки 53 и 54, в верхней и нижней своей части имеет меньший, а в средней части - больший диаметр. Средня:я и нижняя части плотно входят в ниппель 52j средняя часть которого несколько выступает наружу. При подтягивании ввернутой в ниппел|. 52 сальниковой гайки 55 утолщенная часть корпуса 51 подвергается давлению при чем пластичный резиновый материал этой утолщенной части, не имея возможности раздаться в стороны, создает плотное прилегание резины к внутренней стенке ниппеля 52 и к -поверхности электродных проволок 53, 54.
Контактнре устройство помещается внутри составной из двух или больше частей коробки 68 из изолирующего материала (стеатита, стеколита, фарфора, эбонита или подходящей керамической массы), каковая коробка прочно скреплена с корпусом 51 свечи посредством
токопроводящих проволок 53, 54, О проволокой 53 наглухо скрепденй, согнутая л расдоложенная у стенкл изолирующей коробки контактная пластина 61; подобным же образом с проволокой 54 скреплена контактная ду1а 62 (фиг. 8 и 9)/ нижние концы которой образуют цапфы 65, поддерживающие Ь:ерекидной мостик 59, изготовленный из изолирующего материалами покрытый металлической беговой поверхностью 63 вогнутой формы для помещения шарика 46, Снабженною двумя боковы:ми: лапками или ушками, в которых вращаются цанфы 65 дуги 62, благодаря чему шарик 46 остается всегда в электрическом сообщении с токопроводящей проволокой 54. 13 нижнюю изолированную часть мостика 59 прочно вделан штифт 60, который в комбинации с прямолинейно направляемым стерженьком 45 опрокидывает мостик 59 влево, когда поплавок 7 давит снизу на этот стерженек по достижении конденсатом уровня 31. При этом шарик перекатывается влево и, касаясь одновременно контактов 61 и 63, устанавливает электрическое сообщение между обеими токолроводными проволоками 53 и 54. Когда затем с началом испарения поплавок 7 постепенно опускается,, шарик 46 поддерживает электрическое сообщение между 53 и 54 до тех пор, пока по достижении конденсатом уровня между 24 и 3i допдавок ,7 не потянет за цепочку 56 и стерженек 45, вследствие чего мостик 59 перекидывается впpaвo что вызывает разрыв цепи электромагнита.
В схеме, изображенной на фиг, 1-2, применяется двойной поплавковый механизм (фиг, 7); в нем ввод проводов 53 и 54 устроен так же, как и на фиг. 8; каждый из поплавков 7 и 8 при помощи цепочки 56, со вставлейным в нее изолирующим звеном 58, соединен с концом контактного мостика 57, на другом конце которого укреплен противовес 43 или 44. Провод 53 расположен таким образом, что замыкание тока поплавком 7 у S происходит при наинизшем горизонте 24 конденсата, а замыкание тока поплавком 8 ,у 82-при наивысшем горизонте 31 конденсата.
Обезвоживающее приспособление для испарителя абсорбционной холодильной машины изображено схематически на
фиг. 23-31, Испарнте.иь 4 снабжен углуб.ченной полостью 76, в которой собирается более тяже,11ая жидкость, т.-е. та часть холодильного агерта, которая загрязнена примесью увлеченного раство рителя. Внутрь испарителя до некоторого нормального уровня 81 сверху проникает пароотводная труба 77 служащая для возвращения в кипятильник-абсорбер паров холодильного агента в течение действия хо,иодильника. В эту трубу 77 входит снизу труба 78 Л еньшего диаметра, оканчивающаяся внизу в углубленной полости 76 испарителя 4 и сообщающаяся здесь с окружающей жидкостью, вверху же несколько выступающая над наивысшим уровнем 31 устанавливающимся в конце действия кипятильника. Между внешней пове|)хностью трубы 78 и внутреннею поверхностью трубы 77 остается узкая кольцевав ще,чь 79, сечение и долина которой рассчитаны для возникновения в ней во время процесса обезвоживания капиллярной силы такой величины, чтобы по окончании действия кипятильника и с нача,т1ом его охлаждения, вызывающего появление некоторой разности давлений по отношеннр к испаритеяю, втягивание через щель богатой холодильным агентом жидкост}и или совсем не происходило, или происходило лишь в незначительной Степени. Труба 78 может быть- также надвинута ,снизу р соответствующим каагиллярным зазором, на трубу 77 (фиг. 25 и 26)..
Когда по окончании действия кипятильника охлаждающая вода направляется в служащую для его охлаждения трубу 23 (фиг. 27-31), в кипят ильнике возникает некоторое уменьшение давления, которое вызывало бы тотчас же начало абсорбции, если бы кольцевая щель 79 не была закрыта конденсированным холодильным агентом, который в силу капиллярного действия прочно при,т1ипает к обеим стенкам, образуя как: бы пробку, которая испаряется лишь очень медленно. Капиллярная жидкостная пленка заполняет кольцевую щель по всей ее высоте, т.-е, поднимается выше уровня 31. БелЬдствие этого происходит сифонное перека,чивание жидкости из наиболее глубокой частя 7б испарителя, где скопился увлеченный растворитель,,
ло трубам 78 и 77 в кипятильник-абсорбер до тех пор, пока не только освободится нормапьное поперечное сечение для входа га.за в. паровую 5 рубуЧ77 на уровне 81, но и испарится вся капиллярная жидкостная ппенка в, кольцевой щели 79, вследствие чего будет происходить дальнейшее понижение уровня 81 до начала испарения; так как при этих условиях сечение для входа газа при начале испарения совершенно свободно, то возникает весьма энергичное и равномерное испарение.
На фиг. 24 изображена усовершенствованная форма выполнения капиллярного устройства. Труба 77 в своей нижней части, образующей капиллярное кольцевое сечение 79, таким образом, что в нее может, быть введена труба 78 того же внутреннего диаьштра, как и нерасширенная часть трубы 77. Этим, с одной стороны, избегается вредное, затрудняюпхее движение жидкости, изменение сечения на общем пути всасывания из испарителя в кипятильник, а, с другой стороны, достигается усиление капиллярного действия кольцевой щели 79 благодаря тому, что могущая случайно выходить из этой П1;ели под влиянием всасывания, производимого движущимся столбом жидкости, тонкая кольцевая струя богатого холодильным агентом раствора принуждена изменять свое направление у места расширения трубы 77 и не имеет возможности Ьлиться в сплошной столб жидкости, протекающей из трубы 78 в трубу 77.
Фиг. 27 и 28 изображают другое видоизменение устройства; в не: труба 78 соединена вблизи своего нижнего конца с конденсатным провод ем ,6, который таким образом сообщается как с наиболее глубокой частью испарителя, так и, с газовым пространством и с газоотводной трубой 77. Это дает то преимущество, что, во-первых, случайно увлеченный при дестилляции растворитель поступает непосредственно в наиболее глубокую часть испарителя, в которую открывается труба 78, и здесь собирается и, во-вторых, та часть загрязненной поглощающий веществом жидкости, которая перед началом собственно всасывания вверх в кипятильник поднялась также до некоторого уровня 75 в конденсаторе 2, всасывающим действием сифона, 77, 78 снова отсайывается п попадает также по трубам 78, 77 в кипятильник-абсорбер 1. Фиг. 27 показывает состояние перед всасыванием, а фиг. 28-непосредственно перед окончанием перекачки, при чем уровень 80 уже опустился нинсе уровня 81.
Устройство допускает еще другие конструктивные видоизменения. Например, на фиг. 29 и 30 изображена форма выполнения, при которой капилляр 79 состоит не из кольцевой ще.тги, но из узкого длинного канала, а роль обезвоживающей трубы 78 играет идущая от конденсатора труба 6. Эта труба во время действия кипятильника переводят конденсат в испаритель, по окончании же этого периода перегоняет загрявненныж раствор из 76 через конденсатор 2 в icnпятильник-абсорбер 1. Труба 77, по которой в кипятильник возвращается пар, своим капиллярным концом 79 доходпт до нормального уровня 81 в испарителе (фиг. 30), но не пропускает газа в кипятильник, пока происходит нагнетание жидкости, так как на сравнительно небольшом живом сечении капилляра может произойти. лишь незначительное испарение; эта труба не пропускает, однако, и жидкбсти, таккак капиллярные силы образуют значительно более высокое-сопротивление, чем путь по трубопроводу 6, 2.
Вместо обезвоживающего провода 6, ведущего через конденсатор 2, в этом случае можно применить для обезвоживания также трубу 82 (фиг. 31), открывающуюся непосредственпо под уровнем жидкости в кипятильнике и оканчивающуюся в части 76 испарителя,
Изображенное на фиг. 32-35 устройство предназначено д.тгя обеснечения правильной подачи охлаждающей воды, дозирования охлаждающей воды для п(риодов действия кипятильника и холодильника, переключения пути этой воды, регулирования количества охлаждающей воды для холодильного процесса в зависимости от температуры воды и темпа охлаждения, для автоматического вк.иючевия и выключения источника тепла и т. п. Это устройство расположено позади конденсатора с тем, чтобы оно контролировало также состояние последнего. Если, например, трубопровод, по
которому теч:ет охлаждающая вода конденсатора, частично засорен отложениями котельного камня или другими загрязнениями и вследствие этого произошло уменьшение лодачи воды против нормального количества в известном заранее назначенном процентном отношении, то предохранительное- устройство, производит автоматически выключение и не допускает включения, показывая тем самым, что необходимо произвести чистку конденсатора.
Притекающая из конденсатора охлаждающая вода выливается по трубе 83 (фиг. 32) в отделение 84 разделенного ло высоте перегородкой 85 перекидного сосуда 19, вращающегося эксл;внтрически и почти без трения на оси 87 в распределительной коробке 89, разделенной также на овделения перегородкой 88. Отделение 84 перекидного сосуда 19 имеет выливное соппо 90, диаметр которого рассчитан таким образом, чтобы при нормальном уровне 91 черев солло вытекало соответствующее периоду действия кипятильника количество охлаждающей воды. Перекидной сосуд уравновешен грузом 92 так, что лри наинизшем уровне 93, соответствующем минимально допустимому дл периода действия кипятильника расходу охйадающей воды, камера 84 прижимается все еще в горизонтальном положении к упору 30 коробки 89, лри дальнейшем же понижении уровня сосуд опрокидывается влево (фиг. 34), лри чем сопло 90 проходит мимо перегородки 88 и начинает выливать воду в отделение 95 распределительной коробки 89, соединенное посредством трубы 96 с трубой 23 для охлаждения кипятильника. Таким образом соответствующее уровню 93 или более низкому уровню количество воды применяется для охлаждения кипятильника и быстро устраняет могущее возникнуть в нем недопустимое избыточное давление. Камера 97, расположенная слева от перегородки 88 распределительной коробки 89, опоражнивается через трубу 98 непосредственно в выливпую воронку. Если по каким-либо причинам приток охлаждающей воды при действии кипятильника становится больnie предусмотренного, то уровень в отделении 84 фсуда 19 постепенно поднимается до черты 99, после чего избыточное количество охлаждающей воды переливается через верхнюю кромку перегородки 85 л вытекает через выходное отверстие 100 отделения 101 в левое отделение 97 распределительной коробки 89, а из нее по трубе 98 также в выливную воронку.
На сосуде 19 помещен вспомогателБ,пый прерыватель в вйде ртутногвперекидного выключателя, участвующий во всех движениях указанного сосуда. В горизонтальном положении (фиг. 32) прерыватель В замык)ает цепь, в опрокинутом же положении (фиг. 34, 35) цепь прервана. Прерыватель В вводится (фиг. 39-41) между главным выключателем А и нагревательными элементами: 5; следовательно главный выключатель А может оставаться в рабочем положении, иногда вспомогательный прерывате ь В прерывает рабочий ток или включает его вновь.
Выпрямляющий момент РЗ X & (фи:г. 34) меньше выпрямляющего момента PI X « (фиг. 32) и уже недостаточен для возвращения перекидного сосуда в горизонтальное положение. При повышении уровня 102 момент PzX.b достигает нужного значения и сосуд перекидывается в горизонтальное положение, производя включение рабочего тока.
При положении перекидного сосуда для охлаждения (фиг. 35) количество охлаждающей водьг столь незначительно, что над выпускным соплом 90 вода вообще не скопляется, вследствие чего противовес 92 удерживает сосуд длительно в наклонном положении при выключенной подаче тока.
Видоизменение описанного устройства (фиг. 36) отличается тем, что противовес 21 устроен в виде подвижного груза, дающего возможность изменять нормальный размер сильного притока воды, как это требуется вследствие различной температуры охлаждающей воды.
На фиг. 37 и 38 показано, каким образом можно производить изменение количества охлаждающей воды для периодов действия кипятильника и холодильника независимо от полонсения перекидного сосуда 19, а также дальнейшее регулирование слабого притока воды соответственно температуре охлаждающей воды.
Идущая от конденсатора труба 83, по оторой течет охлаждающая вода, оканчивается золотниковой или клапанной коробкой 103; над коробкой расположен лектромагнит 17, который находится под током при горизонтальном положении главного прерЕгеателя Лив котором ток прерван при наклонном его положении. Когда в обмотке электромагнита 17 проодит ток, что имеет место во время ействие кипятильника, золотник 18, удерживаемый в другое время пружиной 20 в своем нижнем положении, фиксируемом при помощи установочного винта 104, притягивается к сердечнику электромагнита, открывая при помощи канала 105 полное сечение для притока охлаждающей воды из подводящей трубы 83 (фиг. 38), так что в перекидной сосуд 19 возможен сильный приток водж. Если же в электромагните 17 тока нет, пружина 20 возвращает золотник снова в его нижнее положение, и подача охлаждающей- воды из трубы 83 производится лишь через небольшой зазор 106, допускающий лишь слабый приток воды для холодильного периода (фиг, 37).
На фиг. 39-41 изображено положение главного выключателя А, предохранительного и дозировочного устройства 17-18-19 для охлаждающей воды и нагревательных элементов 5 при нормальном рабочем режиме во время нагревательного периода (фиг. 39), ири нормальном рабочем режиме во время холодильного периода (фиг. 40) и при процессе выключения при уменьшении подачи воды против нормы во время кипятильного периода (фиг. 41).
Главная цепь Н проходит сперва через главный выключатель А с добавочным контактом Si, удерживаемый в рабочем положении пружиной , 28 (фиг. 39 и 41). Когда прочно скрепленный с ним стопорный рычаг 14 под действием цритяжения магнита 11 (фиг. 1) притягивается вниз по окончании действия кипятильника, контакты А ж Si прерываются. Вралцающаяся вокруг неподвижной точки 94 собачка 15, отжатая в сторону рычагом 14 при выключении А, притягивается обратно силой пружины 16 и замыкает рычаг 14 в наклонном положении, при котором контакты А и j разомкнуты. Замыкание А ж 8i может, производиться
тягой стерженька 27 под действием магнита 25 (фиг. 1), которая, преодолевая; силу пружины 16, стягивает собачку 15 с рычага 14, вследствие чего пружина 28 получает возможность притти в действие и привести переключатель А в горизонтальное положение.
Боковая цепь 1Ы, ответвляющаяся от главной цепи Н перед главным выключателем А, проходит через контакт Si к электромагниту 17 и затем вновь соединяется с главною цепью позади нагревательных элементов 5. Так как вспомогательный контакт Si замыкается и размыкается одновременно с главным прерывателем , то в электромагните 17 ток проходит, когда главный переключатель находится в рабочем положении, и ток прерван, когда этот переключатель приведен в ,наклонное положение.
Вспомогательный прерыватель Б соединен, с одной стороны, с главным переключателем J., а с другой стороны- с нагревательными элементами 5 кипятильника и мож;ет выключать последние, как показано на фиг. 41, независимо от положения главного выключателя.
К переносным холодильным установкам дня домашнего обихода (холодильным шкафам) предъявляется требование, чтобы приключение их к различным могущим встретиться на практике электрическим сетям разных родов тока, частот и напряжений могло производиться людьми, не обладающими- особыми техническими дознаниями. В виду этого автоматические распреде.т1ительные цепи для устройства по фиг. 1 составляются по схемам фиг. 10-16 и: для устройства по фиг. по схемам фиг. 17-20. Основная мысль схем состоит в том, что желаемые напряжения составляются из единичных напряжений при помощи системы вводимых в схему переключающих накладок, а изменения в характере тока и числе периодов достигаются сменой электромагнитов. С этой целью электромагниты разбиты на отдельные катушки с единичными напряжениями, например, в 110 вольт, причем нагревательные патроны также имеют единичное напряжение в 110 вольт. Это дает возможность пользоваться сетями с напряжением от 95 до 125 вольт (фиг. 11, 14 и 18), от 19о до 250 вольт (фиг. 12, 15 и 19) и от 38()
до 500 вольт (фиг. 13, 16 и 20). Промежуточные напряжения можно получить, применяя в электромагнитах единичные патроны в 80 вопьт. Схемы 11-13 относятся к соединениям зажимов э.т1вкт|)омагнитов ж схемы 14-16-к соединениям нагревательных патронов в распределительном устройстве по фиг. 1. На схемах фиг. 18-20, отвечающих распределительному устройству по фиг. 3-6, обозначения (/-h относятся к включению нагревательных патронов, а J.-1, , Щл-Illf, 1Уд-1У -к включению электромагнитов.
Электромагнить применяются двух типов, а именно переменного и постоянного тока. При трехфазной сети включение производился в одну фазу, как для переменного тока, вспедетвие чего можно обойтись применением лишь одной пары перекидных переключателей. Магниты сменяются насаживанием катушек на сердечник (фиг. 21 и 22). Неподвижная станина 41 снабжена поворотным на шарнире 12 якорем 13 и коленом 69, которое с.лужит сердечником , для электромагнита. Катушка электромагнита 11 укрепляется на сердечнике 69 подвижно, но без вращения, и удерживается на месте рифл:еной гайкой 71, не позволяющею катушке двигаться при перевозке; эта же гайка с.т1ужит и для-нажатия контактов. Надежность контактов обеспечивается нажатием неподвижных контактов 72 катушки на соответствующие пружинящие зажимы 73., Пружина 20 служит для поднимания якоря 13 при отсутствии тока в катушке электромагнита. Откинув плечо 13 и освободив гайку 71, можно снять катушку с сердечника и заменить ее другой катушкой.
Изменение напряжений при помощи переключающих накладок,, притом так, чтобы это могло быть выполнено несведующим в технике лицом, достигается (фиг. 17--20) следующим образом: клеммы а, Ъ, с, с1, с, /, д, h, 1д-I/;, , Шл-Шг, выполняются в виде удлиненных стержней и пропускаются сквозь снабженную соответствующими отверстиями изолирующую доску, на которую накладывается снабженная в том же порядке размещенными от: ерстиями и указаниями напряжения бумажная карточка, на которой, в зависимости от обозначенного на ней напряясения сети, начерчены в натуральную величину от клеммы к клемме схемы включений по фиг. 18-20; при этом остается .тгишь надеть клеммы и закрепить на них гайками доставляемые вместе со пхкафом в надлежащем числеи размерах накладки так, чтобы они точно покрывали вычерченную на бумажной карточке схему соединений, после чего аппарат оказывается включенным в соответствии с заданным напряжением. Для согласования схемы с характером тока и числом периодов надо лишь насадить соответствующую катушку на сердечник 69 (фиг. 21).
Согласование схемы с имеющимся напряжением может быть осуществлено еще проще, если шкаф снабжен, в качестве достав сяемых вместе с ним принад.чежностей, тремя схемами включения соответствую.щими трем областям напряжения, в виде готовых колодок с размещенными |В надлежащей комбинации включающими соединениями, наклады- ваемых по выбору на основную схему соединений.
Предмет патента.
1.Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия, преимущественно для малых хозяйств,
с электрическим приводом и автомати- / ческим управлением, х рактеризуюй аяся тем, что выключение кипяти.чьного процесса вызывается в ней повышением уровня конденсата в ирпарителе до определенного наивысшего положения и включение его вновь-понижением, в довольно широких, произвольно устанавливаемых пределах, того же уровня, при посредстве управляемых поплавками электрических контактных устройств.
2.Форма выпрлнения абсорбционной холодильной установки, охарактеризованной в п. 1, отличаюп аяся тем, что включение вновь кипятильного процесса временно блокируется контролирующим ; температуру в: аждаемой камеры теплочувствительным прибором (контактным термометром) или включателем ночного тока, или тем и другим из указыва.емых приспособлений до достижения допускаемой температуры камеры иди до додачр ночного тока, при чем в течение времени блокировки конденсат в испарителе может продолжать испарение и вызывать тем дальнейшее охлаждение, каковая блокировка может выполняться либо поплавковым контактным устройством под действием назначаемых в широких пределах изменений уровня конденсата, либо теплочувствительным прибором, или включателем ночного тока, или комбинацией указываемых устройств, 3. В абсорбционной холодильной установке), охарактеризованной в п.п. 1 и 2, устройство системы электрического оборудования, состоящее из следующих частей (фиг. 1): 1) главной, питаемой внешним током и проходящей через нагреватели 5 в кипятильнике 1 линии проводов Н с управляющим сменою рабочих процессов установки главным прерывателем А та и независимо от последнего действующим предохранительным прерывателем .В, каковой находится, вместе Слводомерным приспособлением для регулирования подачи охлаждающей воды, под управлением побочной липии проводов III; 2) побочной линии проводов I с двумя местами разрыва тока 5i и 52, из каковых первое действует синхронно или приблизительно синхронно с главным прерывателем А, второе же находится под управлением поплавка 8, устанавливающего для его замыКания сообщение между двумя изолированными относительно корпуса установки или одним изолированным и другим заземленным через нулевой провод электродами, при достижении наивысшего уровня конденсатом в испарителе или в особом собирателе, или же наинизшего уровня в кипятильнике-абсорбере, и 3) побочной цепи II с двумя или большим числом мест разрыва Sg, 4, Ss, 5б,..., из каковых первое действует обратно прерывателю тока в главной линии проводов jff, второе замыкается поплавковым устройством 7 с двумя изолированными от корпуса или одним изолированным и другим заземленным через нулевой провод электродами в зависимости от устана вливаемого произвольно, в широких пре делах, -понижения уровня конденсата в испарителе или поднятия уровня в Кипятильнике-абсорбере, третье, в слу чае надобности, временно блокируется змеряющим температуру шкафа теплоувствительным прибором Т, четвертоеаким же образом блокируется включаелем ночного тока N. 4. Видоизменение охарактеризованного п. 3 устройства, отличающееся тем, то третье и четвертое места разрыва ока во И-й побочной линии заменены обавочной, IV-й, побочной пинией проодов (фжг. 2), временно блокирующей ействие 111-й побочной пинип и снаженной с этою целью одним пли двумя естами разрыва, находящимися под воздействием измеряющего температуру шкафа теплочувствительного прибора или включателя ночного тока. 5. В абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2,- устройство системы электрического оборудования, состоящего из следующих частей (фиг. 3--6): а) главной, питаемой внешним током линии проводов Н с г.т1авным прерывателем тока А. устраиваемым предпочтительно в виде жидкостного, перекидного Ййи поворотного переключателя с дополнительным-предохранительным прерывателем Б, от которого ток направляется дальше, через нагревательные элементы 5 в кипятильнике 1, устройство каковых прерыватеяеп подобно описанному в п. 3-м; б) побочной линии проводов I, проходящей через электромагнит 11 к одному электроду контактной свечи, приводимой в действие поплавком 7 и имеющей на дальнейшем ее участке, за вторым электродом той же свечи, место разрыва тока S. и в) побочцой линии проводов II, ответвляющейбя от электродов той же контактной свечи и подводимой к зажимам воспринимающего температуру помещения контактного термометра Т, каковая линия проводов имеет два места разрыва: одно S между электродами контактной Ьвечн и другое 2 в контактном термометре. 6. Видоизменение охарактеризованного в п. 5 устройства, отличающееся тем, что в него введена, с целью сбережения тока, в случае оставления открытой двери холодильного шкафаилиохлаждаемого помещения, добавочная линия проводов iIII (фиг. 3),.ответвляющаяся от зажимов контактного термометра Т и имеющая место разрыва J) в виде дверного контакта.
7. Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в л.п. 1 и 2, водоотмеряющего (дозирующего) устройства для автоматического регулирования .подачи охлаждающей воды к кипятильнику-абсорберу, отличающегося применением; 1) поворотного на горизонтальной оси перекидного сосуда 19 .(фиг. 1-6 и подробнее фиг. 33-36) для охлаждающей воды с выпускным калиброванным соплом 90 и 2) связанного с этим сосудом предохранительного выключателя или прерывателя тока Б, упоминавшегося в п.п, 3 и 5, который имеет назначением, при уменьшении притока воды через конденсатор 2 Сфиг. 1-3) в сосуд 19 ниже допускаемого еще для кипятильного процесса минимального предела, выключать рабочий ток и, припоследующем новом увеличении притока воды, вновь включать ток, в то время как вызываемое тем же уменьшением притока понижение, уровня в камере 84 -сосуда 19 имеет целью вызывать наклон сосуда действием противовеса 92, каковой, для возможности регулировки допускаемого минимума притока воды, может быть устраиваем в форме передвижного груза 21, преимущественно .с микрометренной установкой (фиг. 36), ж этим наклоном сосуда переводить струю охлаждающей воды,в трубу 96 для охлаждения кипятильника, вызываемое же увеличением притока воды сверх допускаемого минимума повышение уровня в камере 84 имеет .целью возвращать сосуд в первоначальное положение с одновременным переводом струи охлаждающей воды вновь в сливную трубу 98, при чем для предохранения от слишком высокого поднятия уровня в камере 84 сосуда 19 в нем расположена внутренняя стенка 85, переливом через гребень которой вода должна переводиться в боковую камеру 101 того же сосуда 19 и оттуда, через дополнительно, более широкое сопло 100, в сливную трубу 98, а для гарантия автоматического выключения тока в -нагревателях 5,, в случае уменьшения подачи воды из конденсатора по причине засорения или закупорки труб, ,расположение частей устройства может приниматься таким, при котором вода подводится к сосуду 19 от конденсатора самотеком.
8.Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, наряду с описанным в п. 7 регулирующим водоотмеря&)пщм устройством, особого, регулирующего подачу воды, органа (18-20-фиг. 1-6 и 103, 105, 106-фиг. 37, 38), отличающегося тем, что контролируемый побочной линией проводов III, находящейся в пхунтовом присоединении к главной линии проводов S, указанный орган действует независимо от положения перекидного сосуда 19 и предохранительного выключателя В и что малый приток через него воды может быть ноставлён под регулируйэщее влияние ее температуры при помощи установочного винта 104 и формы выреза 106 в регулирующем золотнике 105 (18-фиг. 1, 2).
9.Применение в абсорбционной .олодильной установке, охарактеризованной в п.п, 1 и 2, автоматически действующего устройства для обратного высасывания из испарителя увлеченного в него из кипятильника абсорбирующего вещества (поглотителя) через трубу, опущенную входным нижним концом в самую глубокую часть испарителя, отличающегося тем, чтд указываемая труба 78 (фиг. 27), принимающая в нижней своей части, через яри-соединенную к ней, преимущественно под прямым углом, нижним концом трубу 6, конденсат из кипятильника, верхним своим участком, приходящимся выше того уровня 81 в испаритеде (фиг. 23-26), при понижении от которого начинается процесс испарения, образует с нижним концом вышерасноложенной пароотводящей трубы 77, охватывающим трубу 78 (фиг. 23 и 24) или охвать1вае14ым ею (фиг. 25 и 26), капиллярную кольцевую щель 79, заполнение каков(й пленкою холодильного агента временно задерживает начало процесса испарения этого вещества до достижения им, под действием предварительного высасывания трубою 78 нижних слоев жидкости, вышеуказанного уровня 81, при чем охватывающий конец трубы 77 или 78 может быть сделан уширенным (фиг. 24 и 26) с тою целью, чтобы внутреннее сечение прохода в обей трубах имело одинаковый по вСей длине диаметр.
10. Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.д. 1 и 2, устройства для высасывания из испарителя увлеченного в него абсорбирующего вещества, отличающегося от описанного в п, 9 тем, что выведение паров холодийьного агента из испарителя осуществляется не через капиллярную кольцевую щель, а через капиллярную трубку 79 (фиг. 29--31), составляющую нижний участок пароотводной трубы 77, при чем предварительное отсасывание растворителя производится или по опущенной до самого глубокого места в испарителе, подводящей конденсат трубе 6 (фиг. 29 и 30),ипи при помощи особой трубы 82 (фиг. 31), начинающейся в самом глубоком месте испарителя и заканчивающейся под уровнем жидкости в кипятильнике-абсорбере. 11. Применение в абсорбционной- холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, при электричес: ом оборудовании по п.п. 3 н 4, двух, а % при электрическом оборудовании по п.п. 5 и 6 одного-поплавковых механизмов для замыкания и размыкания тока в побочных линиях проводов, отличающихся тем, что изготовленные из листового дуралюминия прессованием при 400-500°С в виде двух половин, соединяемых: лишь одним поперечным сварочным швом каждый, поплавки jTH воздействуют на располагающиеся в газовом пространстве контактные устройства или п;ри посредстве поворотных коромысел, снабженных противовесами (фиг. 7), или при помощи присоединения к ним гибкою связью качающихся, изолированных от тела поппавков, мостиков с перекатывающимися по последним шариковыми замыкателями
тока (фиг. 8), могущими соблюдать некоторое запоздание размыкателя тока до окончании кипятильного процесса испарения, при чем подвод и отвод тока осуществляется устройством, имеющим форму запальной свечи, корпус 51(фиг. 7 п 8) каковой выполняется из чистой вулканизированной резины (парагумми) и плот но сжимается по длине и в поперечных направлениях стягиванием окружаюи;е1О -его сальникообразного ницпеля 52.
12. Применение в абсо рбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, электричерких устройств и соединений, отличающихся тем, что они легко применяются к различным встречающимся на практике родам тока, частотам его и напряжениям, с каковою целью электромагниты устраиваются сменными и притом состоящими из отдельных эл:ементов с единичным напряжением, что нагреватели для кипятильника также составляются из сочетаний различного числа единичных нагревате.т1ьных патронов нормального напряжения с присоединением в случае необходимости патронов добавочных напряжений и что соединения всех э.т1ектр11ческих цепей сводятся в одну неизменную схему, общую для всех родов тока и напряжений, непосредственно приспособляемую к требующимся условиям (напряжениям) при помощи системы переключающихся накладок, налагаемых на основную схему, каковая операция нало-жения накладок может быть облегчена применением накладного шаблона или карты, содержапщх схему соединений и указания напряжений.,
.-04
-Iфиг./.
K патенту ин-ца X. Педьмана № 14528
фиг. 2.
фиг.З.
фиг4.
фнг.З.
к патенту ин-ца X. Педьмана № 14528
фиг 6.
-нн (тнэт.ви л
фиг 7.
ff
фиг. 8.
S5
фиг.9
i-JO
, /fmrii , .мl. 2Xf..,.-f. - .-/- va-I b/i
лЖ-ца X. Пельмана М Д4528 Ьгшл.С4де1, .1,; # ««%ж4I p.;.uW,4r. V. b m v - .c-.i- s;-tAi- --J/,-- A я r .a-;f.i-«a59 : f й-5;1 ЛЛ а о ьлsj-o-jlrofc// флл/2. фил/З. фигЛО. 1-1 , |лг i- Ij I Т I-, ..k BlE:E:; ff 1.,,П: -Л -« 11 Ill ,; jl .yjf ачкы iKfOMI ilei-faoM ,-.,-, s.-® т Injfe ШГ -l-Jr Е патенту ин-ца X. Фиг18. or-toо Sli «Wyi Фиг.19. .Vf.ttafiM} льм Фмг.20. b J- wao-oit J , fo--oa:f a о og fftv Jeef.fffett/f 12 (3 фиг 21
77
biir25
}-t
7/-
фиг.2в
3i
.f«
X
к патенту ингца Х Пельмана elSl 14528 фиг.28. фш:50. v фипЗ-2. , -J . -Л-iS Lфиг.34. фиг. 37.
фаг. 59.
