Изобретение относится к области фильтрования, а именйо к фильтрам для очистки жидкости, и может быть использовано в гидравлических системах различного назначения.
Цель изобретения - упрощение конструкции самоочищающегося фильтра.
На фиг.1 изображен самоочищанищй- ся фильтр с нижним расположением фильтрующего элемента, разрез; на фиг.2 - то же, с верхним расположением фильтрующего элемента.
Фильтр содержит корпус 1 с крьш- кой 2, выполненой из ферромагнитного
fO
исходит перемещение фильтрующего элемента 5 вверх (фиг.2).
Фильтрующий элемент 5 притягивается при помощи магнитов 8 к крьшке 2, при этом происходит удар и стряхивание частиц загрязнений с фильтрующего элемента 5. Частицы оседают и попадают в ванночку 17. Скорость поступления жидкости в фильтрующий элемент 5 возрастает. Так как отверстия 11 и 13 при верхнем положении фильтрующего элемента 5 закрыты отводным патрубком 10, то происходит заполнение внутренней полости фильтрующего
материала, входной патрубок 3, вьгаод- 5 элемента 5 до верхнего отверстия вы
ной патрубок 4, размещенный внутри корпуса фильтрующий элемент 5 с верхним основанием 6 и нижним основанием 7, в которых расположены постоянные магниты 8 и 9о Нижнее основание 7 содержит отводной патрубок 10, телескопически соединенный с выходными патрубком 4. Последний содержит отверстия 11, которые при нижнем положении фильтрующего элемента 5 совмещаются с отверстиями 12, вьшолненными в от- водном патрубке 10. Выходной патрубок содержит также отверстия 13 для ускорения слива жидкости и крепится при помощи гаек 14 к крышке I5 емкое ти 16. Крьшка 15 выполнена из ферромагнитного материала. Для сбора частиц загрязнений внутри корпуса 1 установлена ванночка 17. Стрелками
,
(фиг.1 и 2) показано направление дви-35 рующего элемента, и цикл повторяется.
I
Отсутствие электромагнитного привода и пускорегулирующей аппаратуры упрощает конструкцию предлагаемого устройства, снижает ее себестоимость и исключает затраты электроэнергии на самоочистку. Применение изобретения в гидравлических системах стан- . ков позволит сократить расход элек- Af троэнергии и упростить обслуживан Ъ фильтров.
Формула изобретения
CQ Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с входным и вьпсодным патрубками, размещенный внутри корпуса фильтрующий элемент, вьшолненный в . .виде фильтровальной ткани, натянутой
ее между верхним и нижним основаниями, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса и снабженный магни тной системой и вертикальньтм отводным патжения очищаемой жидкости 18
I
Фильтр работает следующим образом.
Подлежащая очистке жидкость (фиг.1) подается через входной патру- Q бок 3 во внутреннее пространство между корпусом 1 и фильтрующим элементом 5 и просачивается через него и далее через совмещенные отверстия 11 и 12, а также отверстия 13 поступает по внутренней полости выходного патрубка 4 в емкость 16. При засорении фильтрующего элемента 5 частицами загрязнений скорость слива очищаемой жидкости через отверстия 11-13 превьшает скорость поступления жидкости во внутреннюю полость фильтрующего элемента 5, что приводит к понижению уровня жидкости во внутренней полости последнего. Возникает подъемная сила, которая стремится вытолкнуть фильтрующий элемент вверх, и когда эта сила превысит силу сцепления постоянного магнита 9 с крышкой 15, про
исходит перемещение фильтрующего элемента 5 вверх (фиг.2).
Фильтрующий элемент 5 притягивается при помощи магнитов 8 к крьшке 2, при этом происходит удар и стряхивание частиц загрязнений с фильтрующего элемента 5. Частицы оседают и попадают в ванночку 17. Скорость поступления жидкости в фильтрующий элемент 5 возрастает. Так как отверстия 11 и 13 при верхнем положении фильтрующего элемента 5 закрыты отводным патрубком 10, то происходит заполнение внутренней полости фильтрующего
элемента 5 до верхнего отверстия вы25
2030
ходно,го патрубка 4, при этом воздух из внутренней полости фильтрующего элемента 5 выходит через выходной патрубок 4, высота которого выбирается таким образом, чтобы жидкость, доходя до его верхнего отверстия, создавала силу тяжести, превышающую силу выталкивания жидкости и силу сцепления магнита 8 и крышки 2, в результате чего фильтpyющIiй элемент 5 движется вниз, переходя в свое исходное положение (фиг. 1). Далее фильтрующий, элемент 5 работает до момента, когда скорость слива очищаемой жидкости через отверстия 11 - 13 не превьшает скорость поступления жидкости во внутреннюю полость фильт- РЗпощего элемента 5, т.е. до нового засорения частицами загрязнений фильт
рубком, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, отводной патрубок размещен внутри фильтрующего элемента, а .выходной патрубок установлен телескопически в отводном патрубке и с зазором к верхнему основанию фильтрующего элемента, при этом отводной и выходной патрубки выполнены с соосными отверс- тиями на боковых поверхностях, а магнитная система вьтолнена в виде постоянных магнитов, укрепленных на верхнем и нижнем основаниях фильтрующего элемента.
12
13
Фиг.г
Редактор А.Петров
Составитель О.Симоненко Техред Л.Олейник
Заказ 1173/7 Тираж 657 .Подписное
ВНИРШИ Государственного комит,ета СССР
по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М.Шарошй
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1414421A1 |
Патронный фильтр | 1985 |
|
SU1291177A1 |
ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР | 1994 |
|
RU2102111C1 |
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | 2017 |
|
RU2699121C2 |
Устройство для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1500345A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2402371C1 |
Оросительная система капельного орошения посевного отделения питомника для выращивания сеянцев и саженцев лесных и садовых культур | 2018 |
|
RU2678137C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2085252C1 |
САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2019 |
|
RU2720116C1 |
ГРЯЗЕВИК ИНЕРЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ | 2006 |
|
RU2307972C1 |
Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к самоочищающимся фильтрам.для очистки жидкостей, и позволяет упростить конструкцию. Внутри корпуса 1 установлены фильтрующий элемент 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, телескопически соединенные отводной патрубок 10 и выходной патрубок 4. Самоочищение происходит за счет всплытия фильтрующего элемента 5 после, засорения частицами загрязнений, когда очищаемая жидкость перестает заполнять внутренний объем фильтрующего элемента 5. Установленный на верхнем основании 6 элемента 5 ПОСТОЯННЕЙ магнит 8 притягивается к крьшке 2 корпуса 1 и за счет удара происходит стряхивание частиц загрязнений. При перемещении элемента 5 перекрываются отверстия 11 и 13 отводным патрубком 10 и фильтрующий элемент вновь наполняется очищаемой жидкостью и приходит в исходное положение. 2 ил. S С СО. о сд //5 Фиг.
Устройство для очистки жидкости | 1982 |
|
SU997735A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-05—Подача