Универсальный шарнир Советский патент 1987 года по МПК B21B35/14 

Описание патента на изобретение SU1301503A1

11

Изобретение относится к прокатному производству, к механическому оборудованию рабочих линий прокатных станов, и предназначен для передачи вращения и крутящих моментов.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы.

На чертеже представлен универсальный шарнир, поперечный разрез.

Универсальный шарнир содержит наружную обойму 1 и внутреннюю головку 2 с гнездами 3 и 4 на поверхностях, обращенных одна к другой, три ряда элементов качения, внутренний и наружный из них составлены из цилиндрических элементов 5 и 6, закрепленных соответственно в головки и обоймы, а элементы 7 качения среднего ряда .выполнены бочкообразными и уложены между внутренним и наружным

рядами цилиндрических элементов 5 и €

Ири вращении обоймы 1 нагрузка передается головке 2 через элементы наружного 5, среднего 7 и внутреннего 6 рядов.

Цилиндрические ролики 5 и 6 уложены в гнезда обоймы и головки и выполняют функцию опорных элементов, предохраняют, гнезда обоймы и головки

ментами качения среднего меньшую вероятность их за Внутренний и наружный рических элементов качени роль защитного слоя для г обоймы, так как условия к двух цилиндрических повер кривизной разного знака ( паз) более благоприятны, контакта бочкообразного р линдрическим пазом, в смы шения контактных напряжен контактных поверхностей. храняет конструкцию об об 5 больших зазоров, возникно ших динамических (ударных улучшает кинематику перед нечном итоге повьш1ается с и точность процесса прока ность работы и срок служб вания .

Кроме того, предлагаем ция создает благоприятные для угловых перемещений, бочкообразный ролик, на между четырьмя цилиндри поверхностями, имеет бо можность угловых переме пространстве между цили

25

значительного износа,, обеспечивают ЗО внутреннего и наружного

от

минимальные контактные напряжения с пазами, что повьш1ает надежность работы и срок -службы оборудования.

При таком расположении цилиндрических роликов не требуется терми- 35 ческая обработка гнезд обоймы и головки под элементы качения, что по- вьшхает точность, облегчает, удешев.- ляет и тем самьи упрощает технологию изготовления шарнира.40

В то же время каждый элемейт качения термически обрабатывается до HRC 58-65. Элементы качения среднего ряда находятся в более благоприятных 45 условиях эксплуатации, каждый из элементов этого ряда контактирует с четырьмя цилиндрическимк элементами наружного и внутреннего рядов, что делает рабочие элементы среднего ря- 50 да более устойчивыми и создает одинаковые условия контакта с сопрягаемыми деталями. Такое размещение приво- . дит к большей вероятности равномерноПредлагаемый шарнир об удешевляет его изготовлен чивает надежность работы, бы и производительность о ния.

Формула изобр

Универсальный шарнир, наружную обойму и внутрен с гнездами на поверхностя ных одна к другой, два ря тов качения, внутренний и уложен в гнезда головки, в гнезда обоймы, отли с я тем, что, с целью по дежности и долговечности снабжен дополнительным ср дом элементов качения, ра ным между внутренним и на дами, причем каждый элеме среднего ряда непосредств тактирует с двумя элемент внутреннего и двумя элеме

го распределения нагрузки между эле- 55 ния наружного рядов.

ВНИИПИ Заказ Тираж 481

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

ментами качения среднего ряда и меньшую вероятность их заклинивания. Внутренний и наружный ряд цилиндрических элементов качения играет роль защитного слоя для головки и обоймы, так как условия контакта двух цилиндрических поверхностей с кривизной разного знака (цилиндр- паз) более благоприятны, чем условия контакта бочкообразного ролика с цилиндрическим пазом, в смысле уменьшения контактных напряжений и износа контактных поверхностей. Это предохраняет конструкцию об образования 5 больших зазоров, возникновения больших динамических (ударных) нагрузок, улучшает кинематику передачи. В конечном итоге повьш1ается стабильность и точность процесса прокатки, надежность работы и срок службы оборудования .

Кроме того, предлагаемая конструкция создает благоприятные условия для угловых перемещений, так как бочкообразный ролик, находясь между четырьмя цилиндрическими поверхностями, имеет большую возможность угловых перемещений в пространстве между цилиндрами

0

5

ЗО внутреннего и наружного

рядов.

Предлагаемый шарнир облегчает, удешевляет его изготовление, увеличивает надежность работы, срок службы и производительность оборудования.

Формула изобретения

Универсальный шарнир, содержащий наружную обойму и внутреннюю головку с гнездами на поверхностях, обращенных одна к другой, два ряда элементов качения, внутренний из которых уложен в гнезда головки, а наружный - в гнезда обоймы, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и долговечности работы, он снабжен дополнительным средним рядом элементов качения, расположенным между внутренним и наружным рядами, причем каждый элемент качения среднего ряда непосредственно контактирует с двумя элементами качения внутреннего и двумя элементами качеПодписное

Похожие патенты SU1301503A1

название год авторы номер документа
Универсальный шарнир 1983
  • Селезнев Анатолий Михайлович
SU1098597A1
Универсальный шарнир 1983
  • Селезнев Анатолий Михайлович
SU1222344A1
Универсальный шарнир 1983
  • Селезнев Анатолий Михайлович
SU1222345A2
ШАРНИР ШПИНДЕЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 1994
  • Плахтин В.Д.
RU2089308C1
Универсальный шарнир шпинделя 1982
  • Кучеренко Владимир Федорович
  • Воробьев Виталий Иванович
  • Черномуров Анатолий Николаевич
  • Маневич Владимир Александрович
SU1045966A1
РОЛИКОВЫЙ ШАРНИР 2010
  • Уткин Борис Сергеевич
  • Майоров Владимир Викторович
  • Лунев Виктор Николаевич
  • Медведева Валентина Николаевна
  • Майоров Михаил Владимирович
  • Шевченко Сергей Олегович
RU2437730C1
Универсальный шарнир 1983
  • Селезнев Анатолий Михайлович
SU1251993A1
Универсальный шарнир 1984
  • Селезнев Анатолий Михайлович
SU1224028A1
Универсальный шпиндель 1980
  • Дворжак Иван Филиппович
  • Чернышев Валентин Иванович
  • Гребе Александр Константинович
  • Котелевец Юрий Сергеевич
  • Тарасенко Василий Федорович
SU977076A1
Универсальный шарнир 1979
  • Комаров А.Н.
  • Алексеенко Г.Я
  • Урин Ю.Л.
  • Славкин Г.М.
SU836852A1

Реферат патента 1987 года Универсальный шарнир

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к механи- ческому; оборудованию рабочих линий прокатных станов и может быть использовано при передаче вращения и крутящих моментов. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы. Универсальный шарнир содержит наружную обойму 1 и внутреннюю головку 2 с гнездами 3 и 4 на поверхностях, обращенных одна к другой. Между обоймой и головкой уложены три ряда элементов качения, внутренний из которых уложен в гнезда головки, наружный - в гнезда обоймы, а дополнительней средний ряд расположен между внутренним и наружным рядами. При этом каждый элемент качения среднего ряда 7 контактирует с двумя элементами качения внутреннего ряда 6 и двумя элементами качения наружного ряда 5. При вращении обоймы 1 нагрузка передается головке 2 через элементы наружного 5, среднего 7 и внутреннего 6 рядов. При этом элементы качения внутреннего и наружного рядов выполняют функцию опорных элементов, предохраняют гнезда от значительного износа, обеспечивают минимальные контактные напряжения с гнездами. 1 ил. 3 7 6 (О (Л оо о NO СП 00

Формула изобретения SU 1 301 503 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301503A1

Универсальный шарнир 1983
  • Селезнев Анатолий Михайлович
SU1098597A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 301 503 A1

Авторы

Комаров Александр Николаевич

Потапов Иван Николаевич

Финагин Петр Михайлович

Сильченко Анатолий Александрович

Кандыба Леонид Федорович

Бобух Иван Алексеевич

Пивоварова Светлана Марковна

Пухальская Алина Михайловна

Зема Виктор Евгеньевич

Гридин Юрий Викторович

Даты

1987-04-07Публикация

1985-04-22Подача