Изобретение относится к горной промышленности и предназначено доя добычи каменного угля.
Цель изобретения - повышение производительности погрузки горной массы на проводимом штреке, увеличение срока службы перегружателя, повы1пение надежности и безопасности работы.
На фиг. 1 изображено устройство для погрузки горной массы при проведении конвейерного штрека, вид на забой; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечения А-А и Б-Б соответственно (короткий перегружатель размешен под рамой привода); на фиг. 6 - устройство для погрузки горной массы при проведении вентиляционного штрека, вид на забой.
Устройство для погрузки горной массы на штреке, проводимом очистным комбайном, содержит раму 1 привода с приводом 2, опорную плиту 3 с погрузочным лемехом 4. Рама привода соединена с опорной плитой ребрами 5. Опорная плита снабжена перегружателем 6. Привод 2 имеет приводной барабан 7 (фиг. 4 и 5). На валу 8 приводного барабана 7 имеется звездочка 9, соединенная цепью 10 со звездочкой 11, которая установлена на валу 12 приводного барабана 13 перегружателя. Ра.ма привода может выполняться из дву.к частей, соединенных болтами 14. Опорная плита может иметь упоры 15 для фиксации перегружателя.
При наличии на проводимом штреке конвейера 16 (фиг. 1) перегружатель может размешаться под рамой привода (фиг. 4 и 5). В случае погрузки горной массы на лавный конвейер (фиг. 6) сбрасываюш,ая головка перегружателя 6 имеет погрузочный желоб 17, повернутый к лавному конвейеру.
Устройство работает следуюшим образом.
После выеМ Хи угля в лаве очистной комбайн 18 (фиг. 6) заезжает па погрузочное устройство и приступает к формированию сечения штрека. Сначала рукоять 19 комбайна находится в верхнем положении и вырубает сечение штрека по кровле. При этом отбитая горная масса падает на раму привода 1 лавного конвейера и транспортируется на штрековый перегружатель. Затем ру
коять опускают в нижнее положение (штрих- пунктирная линия) и вырубают сечение штрека по почве. Во время этого отбитая горная .масса перемешается вращающимся шнеком под раму привода и с по.мощью погрузочного лемеха 4 поступает на перегружатель 6, который грузит ее на лавный (фиг. 6) или штрековый (фиг. 1) конвейер.
Формула изобретения
1.Устройство для погрузки горной массы на штреке, проводимом очистным ко.мбай- ном, содержащее штрековую ра.му привода лавного конвейера, расположенного с завальной стороны штрековой рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности погрузки горной массы на про- водимо.м штреке, П1трековая рама снабжена расположенной под ней опорной плитой с погрузочным лемехом и перегружателем, установленным за погрузочным лемехом и связанным с приводом лавного конвейера, при этом опорная плита соединена со штрековой рамой ребрами, образуюш.ими окна.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перегружатель расположен под штрековой рамой.
3.Устройство по п. 1, отличающееся TQfA, что перегружатель расположен с завальной стороны штрековой рамы.
4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что при раз.мещении перегружателя под рамой, ребра в месте соединения с опорной плитой выполнены с фигурными вырезами для размещения перегружателя и образования окон для транспортируемой горной .массы.
5.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что обводная головка перегружателя приподнята пад штрековым конвейеро.м.
6.Устройство по п. 4, отличающееся те.м, что снабжено погрузочным желобом для пересыпания отбитой горной массы с перегружателя на лавный конвейер.
7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы перегружателя, его привод . имеет .механизм отключения.
8.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и безонасности работы, привод перегружателя имеет съемное ограждение.
А -А
N
. 2
А-А
,
фиг А
8
15
W J
/////X/XXxl
фиг. 5
Изобретение относится к горной нромыш- ленности и повышает производительность погрузки горной массы на проводимом штреке. /стройство содержит раму 1 с приводом 2 лавного конвейера и опорную плиту 3 с погрузочным лемехом. Рама 1 соединена с опорной плитой 3 ребрами 5. За погрузочным лемехом размещен перегружатель 6, связанный с приводом 2. Перегружатель 6 может быть расположен под штрековой рамой или с завальной стороны штрековой рамы. При размеш,ении перегружателя 6 под штрековой рамой ребра в месте соединения с опорной плитой 3 выполнены с фигурными вырезами для размеш,ения перегружателя и образования окон для транспортируемой горной массы. В случае погрузки горной массы на лав- ный конвейер сбрасываюш,ая головка перегружателя 6 имеет погрузочный желоб. После выемки угля в лаве комбайн наезжает на погрузочное устройство и формирует сечение штрека. Отбитая горная масса падает на раму 1 и транспортируется на штрековый перегружатель. Исполнительный орган при этом находится в верхнем положении. Затем рукоять с исполнительным органом опускают в нижнее положение. Отбитая горная масса перемешается исполнительным органом и с помош,ью погрузочного лемеха поступает на перегружатель 6 и далее на лавный или штрековый конвейеры. 7 з. п. ф-лы, 6 ил. с $ (Л 00 со ел . 1
Составитель В. Пушкарский
Редактор А. СабоТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Заказ 942/33Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР-по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-06-21—Подача