Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник Советский патент 1987 года по МПК F28D7/00 

Изобретение отиоеится к теплообмен- ным аппаратам и может бьт. иеио.и зова- но в химичеекой, нефтехимической и ;.;)v ги.х OTpae. iHX нромыпктснностн.

Це.) изобретения является повышсшк- экси.чуатационных характе)истик тепле обмеиника.

На с)иг . 1 изображен преллагаем111Й i cn лообмепник; на фис. 2 размещение linn тообразны.х прорезей на теилообме1Н)ой трубе.

Вихревой верти ка,ты1ый кожухотрубча тый тенлообменни.к содержит кожух I е трубчатыми решетками 2 4, образующими приемную Г) камеру к камер} 1 охлажден кого 6 I горячег о 7 поюков. В труби1)1 ре нетках закреплены теплообменные тру бы 8 п 9. снабженные виш овыми ,:- разделителями 10, нодк; юченными к н }|-;ем- ной камере 5. Конць I 1 труб подключеш): к камере 6 охлажденного потока, а коп цы 12 труб подк, ючены к камере 7 г()ря чего потока, причем концы труб 8 снабжены каплеотбойниками 13. В зоне прием-юг; камеры 5 в тен.пообменньгч трубах 8 ну расстоянии 3--4 ;ui а метров трубы от ун:ер- горазделителей 10 выполнены винтообразные пр)Орези 14. Сум.марная 11лон1,адь про резей 14 каждой трубы равна 0,12 (),- ; поперечного сечения трубьг Ген,;1ооб.-1еп- ник и.меет патрубок 15 подвода среды, патрубки 16 и 17 вывода охлажденного г горячего потоков, патрубок 18 вывода конденсата, а также патрубки подачн 19 и отвода 20 тег1лоноеите;1я. Част1 Konnois 1 1 труб в камере 6 охлажденлюго потока за лушена и имеет отверстия на уровне решетки 2 для отвода конденсата че)ез дна фрагменное отверстие 4интового нерго разделителя 10 в тенлообме1П1ые трубы 9, в KOTopijix отеутствуют прорези 14.

Теплообменник работает следуюп1,им образом.

Газ или нарог азовая среда под избы точным давлением подается к приемную камеру 5 через патрубок 15, а затем через винтовые каналы энергоразде.тите,лей 10 и винтообразные прорези 14 наиравляется в теплообменные трубы 8 и 9. При движе

НИИ но вилтовыл- Kaiia:iaM, олучая врапаа- т(-, дв1 жегие. с|)еда : остунает, рас- |п:иряясь, в BHxp eiibic . где осуществ- л;-;етея процесс -Л1ерг(1ра.зде,:1ения, охлаждение, конденса1и я и сенарания нримесей. ()б})азу юшаися жи-; 1кан {})аза ко1 центрн- Р уегся на 11ер.гфе)г;и, v стенки вихревой т|)-бь- и отде,1яется о газа в каплеотбой- инк 13. Конденсат и:-; камеры 7 отводитея через naTpv6oK i8, а в); :1адаЮ Ций кондепс;-г1 в ка.мере (i ()х,1ажден1 010 потока отво- (

даваемого энег : оргг делпте;1ями 10 нри иа,1ичии ма,1ого д;1афрагмепно1 о с)тве)етия.

()хлаждеи п Й я очип енный от конденсиР К)ии1хс я примесей ;(ггок отводится из

(i через патрубок 16, а

поток отводится г з 7 черс:

бок 17. При прохождении г:;риче: ;

по теч,:п)обмен пь;м ocvnicc

теи ;О(|бмен его с теп. ()1осителем,

,1 :-ipyiOHiH.M в 1ежтруб|.;ом :1рострапстве.

11с11о, 1ьзова1Н1е изобретения ,лнет величить ирои }одите,:1ЬН(;с1-ь теплообмек- пика и 11 ;выситв эф1)ектпвпо,:ть (М о г)аботы.

Фпрх.ула изобретения

Вг; р-евой ьертг, кал ьный кожух( чатый теллообчепник, содержащий кожух с трубш,1ми ренк тками, обрануккпим и приемную камеру и камеры ох, 1аждениого и горяче|-о иотоко 5. и закрен,-1еппв1е в т|)б- решетках тен, ;()обмепные трубьг снабженные чпергоразде.л ите. 1ями. подк,лючен- к прием 1П)й )е, и nvieioiiuie Bsn-i- тообразпые нрорези. причем проти вопОсЛож- iiijie ()тноеил е,льно чнергоразде.лите.лей концы 1 руб П). |,к.л1оч(чп-,1 соответственно к камерам охлажденно о и 1 о:)ячего потоков, (и личающийс;-/ тем, чл о, с 1им;)К) |;овьипе :ия ,туатаиио1ПП)1х характеристик, винтооб- разн1)1е нрорези тсн,лообменныч г)уб рас- о,ложены в зоге -)пемной камеры па расстоянии 3 4 диаметров трубы от snepro- ) а; д ел и т е,л я и и м е ю т с у м .м i: р 11 у ю i: ,-i о п; а ль ироходно1Ч) сечения, равпую 0,12 1), 3 поперечного грубы.

tW, J

Изобретение относится к теплообмен- ным аппаратам и м. б. исполь.зовано в химической и нефтехимической отраслях про.мы1п.енности. Изобретение позволяет повысить эксплугтациоиные характеристики теплообменника. В теилообменных трубах в зоне приемной камеры теплообменника выполнены винтообразные прорези 14. Последние размещены на расстоянии 3-4 диаметров трубы от энергоразделителей 10. Суммарная площадь прорезей 14 каждой трубы равна 0.12-0,13 поперечного сечения трубы. Газ или парогазовая среда полается под давлением через винтовые каналы энергоразделителей Ю и винтообразные Г1р();)ези 14 в вихревые трубы. В последних осуществляются процессы энергоразделения, охлаждения, конденсации и сепар аг.пи примесей. 2 ил. f(Л со о ьо 4