Многообразцовая машина для испытания на усталость образцов и турбинных лопаток Советский патент 1960 года по МПК G01N3/32 G01M7/02 G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU130227A1

Известны машины для испытаний на усталость образцов и деталей, например турбинных лопаток, с применением упругой несущей системы, возбуждаемой на ее парциальной частоте, которая ниже частот испытуемых изделий.

В предлагаемой машине, с целью уменьшения лотерь энергии в опорах и испытания одновременно двух групп образцов при различных температурах, получаемых с помош,ью независимых печей, и исключения надобности в массовой раме и фундаменте машины, несущая система выполнена в виде балки, закрепленной на раме в узлах поперечных колебаний с помощью струн или центров и снабженной на концах многообразцовыми захватами и возбудителем.

На чертеже изображена предлагаемая мащина в двух проекциях и разрез по А-А.

Машина состоит из несущей упругой системы в виде массивной балки /, которая закрепляется на легкой раме 2 в узлах колебаний, отвечающих условию равновесия сил инерции при колебаниях свободной балкиНа обоих концах балки в специальных многообразцовых захватах 3 из жаропрочной стали закрепляются две группы образцов 4. Каждая группа образцов помещается в отдельной лечи 5.

Захваты располагаются в верхней части балки; в нижней части предусмотрены приливы 6 для уравновещивания сил инерции затватов относительно горизонтальной оси. На приливах устанавливаются стабилизаторы 7.

Возбудитель 8 колебаний воздействует на балку в средней ее части. Он представляет собой два Ш-образных электромагнита, питаемых от высокочастотного усилителя.

№ 130227-2Электромагниты установлены по обеим сторонам балки для исключения результирующей силы от действия на балку ттостоянного подмагничивания.

В зависимости от необходимой частоты возбуждения, количества и размеров испытуемых образцов вместо электромагнитной системы может быть применен электродинамический, механический или какой-либо другой ти,п вибратора.

Конструктивно крепление балки на раме может осуществляться с помощью двух струн 9, проходящих по линиям узлов колебаний балки через специальные сверлепия. Посредине длины каждая струна имеет утолщенную часть, которая зажимается в о.порах 10 с помощью винтов 7/.

Вместо струн могут быть применены центры.

Потери в опорах сводятся к рассеянию энергии в металле струп При их крутильных колебаниях, или к потерям на трение в центрах при весьма малых углах поворота балки относительно центров. В обоих случаях потери очень невелики. При использовании струн потери в опорах во столько раз меньше потерь на внутреннее трение в металле несущей балки, во сколько объем балки больще объема струн.

Амплитуда колебания и, следовательно, переменное напряжение у каждого образца пропорциональны амплитуде колебаний былки в месте закрепления образца. В связи с этим можно одновременно испытывать образцы с различными напряжениями переменного изгиба путем закрепления их в захватах на разных расстояниях от узлов несущей балки. При этом все образцы могут быть с одинаковой собственной частотой.

Постоянство режима испытания образцов обеспечивается поддержанием постоянной амплитуды колебаний несущей балки. Это осуществляется за счет регулировки мощности возбуждения с помощью какой-либо из известных схем регулирования. Датчиком обратной связи может служить проволочный тензометр сопротивления или емкостный датчик, устанавливаемые на несущую балку (вдали от лечей).

При малой относительной массе образцов, по сравнению с массой несущей балки, частота несущей балки в системе практически не изменяется до тех пор, пока трещина усталости в каком-либо из образцов не разовьется настолько, что частота собственных колебаний этого образца станет ниже собственной частоты стабилизатора. После этого частота собственных колебаний несущей системы начнет уменьщаться, так как образец в этом случае приближается к режиму динамического поглотителя колебаний; режим испытания образцов нарущается.

В указанный момент вибратор мащины должен автоматически отключаться. Для этой цели может быть использован камертон 12, настроенный на частоту колебаний несущей системы и установленный на раму мащины. Камертон снабжается емкостным датчиком или датчиком какого-либо другого типа. При снижении частоты несущей балки камертон выходит из резонанса, сигнал от датчика исчезает, что и служит импульсом к выключени О вибратора.

После снятия с мащины разрущенного образца вместо него может быть установлен другой образец; испытание может также продолжаться при неиз.менном режиме и с меньщим, че.м вначале, количеством образцов.

Для того, чтобы частота несущей балки в системе практически не зависела от количества испытуемых образцов, необходимо, чтобы суммарная масса образцов не превыщала 1±1,5%,от массы несущей балки. При большей относительной массе образцов после снятия нескольких разрущившихся образцов без их замены, необходимо производить под

Похожие патенты SU130227A1

название год авторы номер документа
Многообразцовая машина для испытания на усталость 1961
  • Алишоев Л.Р.
  • Фридлянд В.И.
SU147833A1
Способ возбуждения колебаний образцов и турбинных лопаток 1959
  • Алишоев Л.Р.
SU129052A1
Устройство к разрывным машинам типа ИП для испытания на длительную прочность стержневых образцов жаропрочных металлов и сплавов 1960
  • Алишоев Л.Р.
SU131947A1
МНОГООБРАЗЦОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ 1965
SU172526A1
МНОГООБРАЗЦОВАЯ ЛиШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ 1965
SU175290A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ 1961
  • Алишоев Л.Р.
  • Самарина Н.Н.
SU149932A1
Установка для резонансных испытаний образцов на усталость при растяжении-сжатии 1983
  • Аксютин Валентин Дмитриевич
  • Плауцин Дмитрий Вернерович
  • Писарьков Александр Васильевич
  • Антонова Ольга Анатольевна
SU1089480A1
Машина для испытания элементов конструкций на усталость 1983
  • Андрианов Николай Сергеевич
  • Овчинников Валерий Константинович
  • Никитин Владимир Петрович
  • Чернышов Виктор Михайлович
SU1138694A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ИЛИ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ 1966
  • Н. В. Скрабелинский, Н. И. Купцова, Ю. Д. Кондрашо
SU183456A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ФРАГМЕНТОВ И УЗЛОВ ЛИСТОВЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА УСТАЛОСТЬ 1995
  • Урумов Г.Т.
RU2115911C1

Иллюстрации к изобретению SU 130 227 A1

Реферат патента 1960 года Многообразцовая машина для испытания на усталость образцов и турбинных лопаток

Формула изобретения SU 130 227 A1

SU 130 227 A1

Авторы

Алишоев Л.Р.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-11-30Подача