Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известен аппарат для контактирования газов на твердом зернистом катализаторе, состоящий из корпуса с теплообменными трубками, заполненными катализатором, камеры загрузки в его верхней части и камеры выгрузки в нижней части, которые снабжены патрубками для ввода и вывода катализатора, укрепленными в трубных досках.
Такой аппарат не обеспечивает высокой степени использования катализатора.
Указанный недостаток в значительной степени устраняется в предлагаемом аппарате благодаря тому, что в камерах загрузки и выгрузки под трубными досками установлены горизонтальные перегородки, а трубные доски выполнены перфорированными. Это позволяет создать в камере загрузки над патрубками, а в камере выгрузки под патрубками псевдоожиженный слой катализатора, что равномерно распределяет катализатор по сечению аппарата, т.е. обеспечивает высокую степень его использования.
Кроме того, в предложенном аппарате можно регулировать загрузку и выгрузку катализатора.
На чертеже изображен общий вид предложенного аппарата. Аппарат состоит из корпуса 1 с теплообменными трубками 2, заполненными катализатором, камеры загрузки в его верхней части и камеры выгрузки в нижней части, снабженных патрубками 3 и 4, укрепленными в перфорированных трубных досках 5 и 6.
В камере загрузки под трубной доской 5 установлена горизонтальная пористая перегородка 7, а в камере выгрузки - перегородка 8.
Аппарат снабжен патрубками 9-14 соответственно для загрузки катализатора; выгрузки; входа газообразных продуктов; выхода газообразных продуктов; входа теплоносителя; выхода теплоносителя. Камера загрузки имеет патрубки 15 и 16 для входа и выхода инертного газа, создающего в камере псевдоожиженный слой, а камера выгрузки имеет такие же патрубки 17 и 18. Камеры загрузки и выгрузки отделены от корпуса перегородками 19 и 20.
Аппарат работает следующим образом.
Через патрубок 11 вводят реакционные газы, которые поднимаются по трубкам 2 навстречу катализатору, движущемуся по трубке 2 сверху вниз. Последняя снаружи обогревается теплоносителем, подаваемым в аппарат через патрубок 13. Под действием температуры в трубках 2 происходит контактирование газов на катализаторе, продукты реакции выходят из аппарата через патрубок 12.
Катализатор в аппарат загружают через патрубок 9 на трубную доску и пористую перегородку 7, на которых катализатор приводится в псевдоожиженное состояние инертным газом, подаваемым под доску 5 и перегородку 7 через патрубок 15. Из псевдоожиженного слоя катализатор равномерно распределяется по всем патрубкам 3, заполняет их и опускается в трубки 2, затем в патрубки 4, из которых попадает на перегородку 8.
Под перегородку 8 через патрубок 17 подают инертный газ, приводящий в псевдоожиженное состояние катализатор, попадающий на нее, и обеспечивающий равномерный сход его по трубкам 2. Из псевдоожиженного слоя катализатор стекает к периферии перегородки 8 и через патрубок 10 выходит из аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОФАЗНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 1989 |
|
RU1713169C |
СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2036403C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1740942A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1989 |
|
RU2006778C1 |
Кожухотрубчатый конденсатор | 1982 |
|
SU1132137A1 |
Вертикальный трубчатый теплообменник с псевдоожиженным слоем сферических частиц | 2020 |
|
RU2740376C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2008 |
|
RU2371243C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ОХЛАДИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2532547C1 |
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ | 1989 |
|
RU2034644C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU934166A1 |
Авторы
Даты
1995-03-10—Публикация
1967-11-21—Подача