АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ Советский патент 1995 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля изделий на герметичность при поточном производстве.

Цель изобретения повышение надежности и производительности путем исключения влияния отклонений давления воздуха от заданного на результат контроля.

На чертеже представлена автоматизированная система контроля изделий на герметичность.

Автоматизированная система содержит источник сжатого воздуха (не показан), который последовательно соединен со стабилизатором 1 давления с манометром 2, электропневмоклапаном 3, пневмозажимом 4 для испытуемого изделия 5. К электропневмоклапану 3 подсоединен датчик давления в виде резонансного электроакустического преобразователя 6 с электрическим входом 7 и выходом 8. К выходу 8 преобразователя 6 последовательно подключены усилитель 9, блок 10 управления и блок 11 индикации. Усилитель 9 соединен с генератором 12 поиска резонансной частоты, к которому подсоединен генератор 13 низкой частоты, а блок 10 управления соединен с генератором 12 поиска резонансной частоты и с электропневмоклапаном 3.

В зоне пневмозажима 4 установлен механизм 14 подачи изделия 5, соединенный с блоком 10 управления.

Пневмозажим 4 имеет датчик 15 положения, под которым расположен контакт-включатель 16, соединенный с блоком 10 управления. Резонансный электроакустический преобразователь 6 имеет манометрический чувствительный элемент сильфон 17, в торцах 18 которого установлены круглые пьезокерамические пластины, одна из которых является излучателем 19 (вход 7), а другая приемником 20 (выход 8) акустических колебаний.

Автоматизированная система контроля изделий на герметичность работает следующим образом.

После герметизации изделия 5 в пневмозажиме 4 давление в пневмолинии становится равным заданному Р_зад ±Δ Р. Датчик 15 положения, связанный с пневмозажимом 4, перемещается в крайнее нижнее положение и включает цепь запуска блока 10 управления и генератора 12 поиска резонансной частоты. Блок 10 управления вырабатывает управляющий сигнал на останов механизма 14 подачи изделия 5 на пневмозажим 4.

При включении генератора 12 поиска резонансной частоты на его выходе появляется пилообразный сигнал напряжения с периодом 0,7-1 с, управляющий работой генератора 13 низкой частоты. За период 0,7-1 с на входе генератора 13 напряжение "пилы" изменяется от некоторого минимального значения до некоторого максимального значения, что приводит к качанию частоты на выходе генератора 13. Диапазон качания частоты f_p ±Δf выбирается исходя из диапазона возможных изменений заданного давления воздуха Р_зад ±ΔР. Нагрузкой генератора 13 является пьезокерамический излучатель 19 резонансного электроакустического преобразователя 6 давления воздуха. Излучаемые им акустические колебания диапазона качания воспринимаются пьезокерамическим приемником 20, подключенным к усилителю 9. Усилитель 9 формирует на выходе сигнал управления работой генератора 12 поиска и блока 10 управления. В случае обнаружения резонансного пика уровень выходного сигнала с усилителя 9 поднимается над фоном и останавливает генератор 12 поиска на найденной частоте резонанса. Блок 10 управления также получает информацию от усилителя 9 о нахождении частоты резонанса, отрабатывает сигнал на отсечку электропневмоклапаном 3 линии проверки изделия 5 на герметичность от источника сжатого воздуха и включение внутреннего реле времени (не показано) с заданным периодом испытания изделия 5. По истечении заданного времени испытания изделия 5 на герметичность срабатывает реле времени в блоке 10 и блок 11 дает информацию о годности изделия (например, в виде загоревшейся лампочки "брак" или "годен"). В случае загорания лампочки "годен" блок 10 управления передает команду механизму 14 на съем изделия 5 и отправку его в бункер готовой продукции. В случае загорания лампочки "брак" блок 10 вырабатывает команду на отправку изделия 5 в бункер бракованной продукции.

Когда изделие 5 герметично, генератор 12 "держит" управляемое напряжение на входе генератора 13 на уровне, соответствующем частоте резонанса, а в случае негерметичного изделия 5 постоянно происходит срыв резонанса и генератор 12 поиска не останавливает качания частоты.

В случае негерметичности изделия 5 на выходе усилителя 9 сигнал периодически поднимается и сравнивается с фоном в течение всего испытательного периода, а при герметичном изделии 5 сигнал с усилителя 9 остается всегда поднятым над фоном (нижним уровнем).

Сигнал о степени герметичности изделий преобразуется в блоке 11 индикации в свечение лампочек "брак" или "годен". Блок питания электронной части (не показан) обеспечивает стабилизацию и соответствующие номиналы питающих напряжений элементов системы 10, 11, 9, 12, 13.

Изобретение относится к контролю герметичности изделий при поточном производстве. Цель изобретения повышение надежности и производительности контроля путем исключения влияния отклонений давления воздуха от заданного на результат контроля. В пневмозажиме 4 устанавливается испытуемое изделие 5 с помощью механизма 14 подачи. При включении системы генератор 12 поиска резонансной частоты выдает пилообразный сигнал напряжения, который управляет работой генератора 13 низкой частоты. Пьезокерамический излучатель 19 резонансного электроакустического преобразователя 6 под действием сигнала генератора 13 выдает акустические колебания заданного диапазона, которые воспринимает приемник 20 и усилитель 9. Усилитель 9 формирует на выходе сигнал управления работой генератора 12 поиска и блока 10 управления. В случае обнаружения резонансного пика уровень выходного сигнала поднимается над фоном и останавливает генератор 12 поиска на найденной частоте резонанса и блок 10 управления закрывает электропневмоклапан 3. Когда изделие 5 герметично, генератор 12 "держит" управляемое напряжение на входе генератора 13 на уровне, соответствующем частоте резонанса, а в случае негерметичного изделия 5 постоянно происходит срыв резонанса. 1 ил.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая механизм подачи изделия, последовательно соединенные источник сжатого воздуха, стабилизатор давления с манометром, электропневмоклапан, пневмозажим для изделия и датчик давления с электрическим входом и выходом, соединенный с входом датчика давления генератор низкой частоты, последовательно подключенные к выходу датчика давления усилитель, блок управления и блок индикации, а блок управлении соединен с электропневмоклапаном и механизмом подачи изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, датчик давления выполнен в виде резонансного электроакустического преобразователя, а система снабжена генератором поиска резонансной частоты, соединенным с входом генератора низкой частоты и выходом усилителя.