1 1
Изобретение относится к контролю давления и может быть использовано для косвенного контроля давления в средах, характеризующихся существен- ;ными вибрациями, колебаниями, заилением или большой температурой, например, в различных участках углесос ной или турбокомпрессорной станции.
Целью изобретения является повышение точности и надежности. .
На фиг. 1 представлена функциональная схема предлагаемого устройства по первому пункту формулы; на фиг.2 - то же, по второму.
Устройство по первому варианту (фиг.1) содержит источник 1 давления вспомогательной жидкости и .канал 2, на котором установлен нерегулируемый дроссель 3, Жидкость через канал 2 и насадок 4 подается в контролируемую точку, соответствующую месту установки насадка 4. На канале перед дросселем 3 установлен датчики расхода 5 и давления 6. Кроме того, устройство содержит умножитель 7, вычи- татель 8, задатчики 9, 10 и индикатор 11, причем выход датчика расхода соединен с первым и вторым входами умножителя, третий вход которого соединен с выходом первого задатчика, а вьрсод - с первым входом вычитателя второй вход которого соединен с выходом второго задатчика, третий вход с выходом датчика давления, а выход с индикатором.
-Устройствр по второму варианту (фиг.2) содержит.регулируемый дроссель 12 и дифференциальный, манометр 13, входы которого подключены к входу и выходу регулируемого дросселя, а выход соединен.с четвертым входом вычитателя.
Принцип работы устройства заключается в измерении параметров расхода и давления в гидравлическом канале, а затем в косвенном определении значения давления Р в контролируемой точке. Гидравлический канал включает канал 2, дроссель 3 и насадок 4 На входе гидравлического канала дав(р ления Р (верхний индекс указывает
на физическую величину;- измеренное значение Р будет характеризовать
ср
электрический эквивалент Р). Под действием разности давлений в канале
10
038622
о Т ) устанавливается расход вспомогательной жидкости, тем больший, чем больше эта разность. Тогда, по величине Р и измеренного 5 значения расхода можно косвенно су9дить о PJ, .
Величина гидравлического сопротивления канала может быть определена или экспериментально, или расчетным путем. Измеренное значение расхода а позволяет определить потери в канале:
(1) 15 где р - плотность рабочей жидкости;
g - ускорение свободного падения. Значение давления в контролируемой точке может быть определено из выражения
20 РК РО - ДРэл ± Р- , (2) где h - уровень превышения (прини .
жения) точек давлением Р Фо
и РК с целью уменьшения (или стабили зации) расхода Q гидравлический канал по второму варианту содержит ре гулируемое (ручное или автоматическое) гидравлическое сопротивление 12. Перепад давления лРд на нем зависит
30 как от величины расхода, так и от величины его сопротивления. В этом слуФчае контролировать Р возможно, если
измерить iPg.
35
РК Р„- ЛРй - лРл± Р g- hr, (3)
где 1Рд р-§ а - постоянное гидравлическое сопротивление линии 3 и насадка 4.
Устройство по первому варианту ра40 ботает следующим образом.
Значение Q с датчика 5 поступает на вход умножителя 7, формирующего значение дРд , по формуле (1). Для этого задатчик 9 формирует значение
45 Здд р- g. З начение Р с датчика 6 поступает на вычитатель 8, формирующий значение Р, по формуле (2). Задатчик 10 формирует значение р, g, h, Значение Р отражается индикатором 11,
50 Устройство по второму варианту работает аналогично, с той лищь разницей, что вычитатель 8 формирует значение Р. по формуле (3), а значение ЛРд формируется дифференциальным ма55 нометром 13. Все блоки и элементы предлагаемого устройства могут быть реализованы на известных, промьщшен- но изготавливаемых средствах. В качестве гидравлического сопротивления может использоваться,, например, задвижка с фиксацией штока. В качестве регулируемого сопротивления 12 может использоваться ручная задвижка, или автоматический регулятор потока. Б качестве датчика расхода может использоваться, например, индуктивный или ультразвуковой, а в качестве датчиков 6 давления и дифференциального манометра - датчики прямого измерения
Расширение области применения предлагаемого устройства достигается за счет возможности контроля давления в различных точках углесосной станции гидрошахты и других объектов, технология которых не нарушается от дополнительного введения расхода рабочей
жидкости. Увеличение надежности до- 20 причем выход датчика расхода соединен
стигается за счет возможности контроля давления в средах, характеризующихся существенными вибрациями, колебаниями, заилением или большой температурой, так как датчики давления и расхода могут быть достаточно удалены от контролируемой точки.
Кроме того, увеличение области применения и надежности устройства по второму варианту достигается введением регулируемого гидравлического сопротивления, которое позволяет установить различный расход рабочей жидкости в зависимости от меняющихся условий в контролируемой точке.
что позволяет предохранять процесс от влияния рабочей жидкости.
Формула изобретения
1. Устройство для контроля давления, содержащее индикатор, канал, входом подключенный к источнику давления вспомогательной средь:, а выходом сообщенный с измеряемой средой, установленные в канале дроссель, датчик расхода и датчик давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено умножителем с двумя входами, вычитающим блоком с четырьмя входами и первым и вторым за- датчиками коэффициентов гидравлических потерь и превьш1ения по высоте установки входа канала под его выходом.
с первым входом умножителя, второй вход которого соединен с выходом первого задатчика, а выход,- с первым входом вычитающего блока, второй вход
которого соединен с выходом второго задатчика, третий вход - с выходом датчика давления, а выход - с индикатором.
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью увеличения надежности, оно снабжено дифференциальным манометром, подключенным входами к входу и выходу дросселя, а выходом - к четвертому входу
вычитающего блока.
Редактор Э.Слиган
Заказ 1298/41 .Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель .А.Соколовский
Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля давления | 1985 |
|
SU1307258A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2072548C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2085755C1 |
Устройство для контроля подачи эрлифта | 1985 |
|
SU1278816A1 |
Устройство для регулирования давления | 1988 |
|
SU1674075A1 |
Устройство для автоматического регулирования массового расхода сжимаемых реонестабильных жидкостей | 1981 |
|
SU1008708A1 |
Устройство для измерения плотности жидкости | 1989 |
|
SU1689795A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ РАСПЛАВА В КОВШЕ | 2006 |
|
RU2324904C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2012848C1 |
Дозирующая система сельскохозяйственной распределительной машины | 1988 |
|
SU1655325A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повьшение точности и надежности устройства, которое содержит источник 1 давления вспомогательной жидкости и канал 2, на котором установлен нере- гyлиpye в IЙ дроссель 3, и жидкость через канал 2 и насадок 4 подается в контролируемую точку, соответствующую месту установки насадка 4;-датчики расхода 5 и давления 6, умножитель 7, вычитатель 8, задатчики 9, 10 и индикатор 11. Введение новых элементов и образование новых связей между элементами устройства позволяет измерить параметры расхода и давления в гидравлическом канале, а затем в косвенном определении значение давления в контролируемой точке. Увеличение надежности достигается за счет возможности контроля давления в средах, характеризующихся существенными вибрациями, колебаниями, большой температурой, т.к. датчики давления и расхода могут быть достаточно удалены от контролируемой точки. Во втором варианте устройства введено регулируемое гидравлическое сопротивление, позволяющее установить различный расход рабочей жидкости. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. (Л и EjO О со 00 05
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ КОНСИСТЕНЦИИ ПУЛЬПЫ и ПЕРЕПАДОВ ДАВЛЕНИЯ В ПУЛЬПОВОДЕ | 0 |
|
SU188075A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агейкин Д.И | |||
Датчик контроля и регулирования | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
702, фиг.VI, 15. |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-08-15—Подача