Способ изготовления спирального кабеля Советский патент 1987 года по МПК H01B13/22 H01B7/06 

Описание патента на изобретение SU1304091A1

20

25

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при изготовлении спиральных кабелей и шнуров.

: Целью изобретения является новы- шение эксплуатационной надежности и увеличение числа допустимых при эксплуатации растяжений кабеля.

Сущность способа заключается в том, что кабель, содержащий по край- 10 ней мере одну изолированную полиэтиленом жилу и оболочку из полихлорвинилового пластиката, навивают на стержень, нагревают до температуры размягчения материала оболочки,выдержи- f5 вают при этой температуре не менее 30 мин, после Чего охлаждают, а затем повторно нагревают до 146-150 С и выдерживают при этой температуре не более 30 с, после чего кабель сматывают со стержня с одновременным перекручиванием в сторону, обратную навивке на стержень. При повторном кратковременном нагреве расплавляется материал оболочки на глубину не более 0,2 мм„ При последующем охлаждении расплавленный слой образует слой с повышенной механической прочностью, за счет чего повышается упругость спирали и увеличивается число допустимых растяжений.

Пример. Четырехжильный кабель с двумя жилами, изолированными полиэтиленом,и двумя жилами, изолиро- 35 ванными полихлорвинилом5 заключенными в оболочку из полихлорвинила, нарезали на заготовки для образования спирали заданной длины и навивали на стержень диаметром 6 мм. Стержень с 0 навитым кабелем помещали на, 30 мин в термостат при 106+1 С, После прогрева охлаждение проводили в течение 48 ч. а затем стержень с навитым на него кабелем помещали в термостат, нагре- 45 тый до 148+2 С5 и выдерживали при этой температуре в течение 30 с, после чего охлаждали в течение 48 ч, После охлаждения кабель снимали со стержня с одновременным пеоекручива- 50

30

нием в сторону, противополож мотке на стержень.

Снижение температуры перв ва ниже 104 С не; дает размяг лочки, а нагрев выше 108°С п к ррзмягчению полиэтилена и электрической прочности изол

Повторный нагрев кабеля д ратуры ниже 145°С не дает ра ния поверхностного слоя обол упругость кабеля не увеличив Нагрев выше 150°С приводит к лению оболочки на всю (ин временным разложением матери рушением механической прочно лочки.

Использование способа поз условиях эксплуатации увелич чество растяжений спиральног без потери упругости и формы что повьшзает удобство эксплу аппаратуры, оснащенной указа белем.

Формула изобрет

Способ изготовления спирал кабеля, содержащего сердечни крайней мере одной изолирова лиэтиленом кногопроволочной ж верх которого расположена обо полихлорви илового пластикат чающий изготовление заготовки в виде сердечника в оболочке ку заготовки на стержень, на размягчения оболочки, охлажде готовки на стержне,- снятие за со стержня с одновременным п чиванием ее в сторону 5 против ную навивке, отличающ тем, что, с целью повышения э тационной надежности и увелич числа допустимых при эксплуат растяжений, перед снятием за со стержня производят доп олни кратковременный нагрев в тече более 30 с при температуре 14 а первый нагрев проводят при туре 104-108 С в течение не м

Редактор Л.Веселовская

30 мин.

Составитель Л Бибергаль Техред ЛоОленник Корректор Н..Король

Заказ 1318/53Тирал; 699Подписное

ВШШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д« 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0 5

5 0 5 0

0

нием в сторону, противоположную намотке на стержень.

Снижение температуры первого нагрева ниже 104 С не; дает размягчения оболочки, а нагрев выше 108°С приводит к ррзмягчению полиэтилена и потере электрической прочности изоляции жил.

Повторный нагрев кабеля до температуры ниже 145°С не дает расплавления поверхностного слоя оболочки, и упругость кабеля не увеличивается. Нагрев выше 150°С приводит к расплавлению оболочки на всю (ину с. одновременным разложением материала и нарушением механической прочности оболочки.

Использование способа позволяет в условиях эксплуатации увеличить количество растяжений спирального кабеля без потери упругости и формы спирали, что повьшзает удобство эксплуатации аппаратуры, оснащенной указанным кабелем.

Формула изобретения

Способ изготовления спирального кабеля, содержащего сердечник из по крайней мере одной изолированной полиэтиленом кногопроволочной жилы, поверх которого расположена оболочка из полихлорви илового пластиката, включающий изготовление заготовки кабеля в виде сердечника в оболочке, навивку заготовки на стержень, нагрев до размягчения оболочки, охлаждение заготовки на стержне,- снятие заготовки со стержня с одновременным перекручиванием ее в сторону 5 противоположную навивке, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и увеличения числа допустимых при эксплуатации растяжений, перед снятием заготовки со стержня производят доп олнительно кратковременный нагрев в течение не более 30 с при температуре 146 150 с, а первый нагрев проводят при температуре 104-108 С в течение не менее

Похожие патенты SU1304091A1

название год авторы номер документа
КАБЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДОСТОЙКИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЗРЫВОПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЙ, НЕРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙ ГОРЕНИЕ, ДЛЯ ИСКРОБЕЗОПАСНЫХ ЦЕПЕЙ 2013
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2535603C2
Длинномерный формованный профиль и способ его изготовления, термоусаживаемая лента и способ ее изготовления, способ изготовления термовосстанавливаемых ленточных изделий из полимера и способ изготовления термовосстанавливаемой ленты 1989
  • Карл-Хайнц Маркс
  • Франц Грайевски
SU1745109A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ГИБКОГО ВОДООХЛАЖДАЕМОГО КАБЕЛЯ 1973
  • Л. Б. Грабин, В. И. Кризенталь, Н. А. Москаленко, Т. И. Ровова О. П. Савин
SU363120A1
КАБЕЛЬ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ИНДИКАЦИЕЙ УДЛИНЕНИЯ И НАГРЕВА 2020
  • Эрлендссон, Хьертур
  • Магнуссон, Джон Этли
RU2785870C1
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ТРОС ИЛИ КАБЕЛЬ С ПОДДЕРЖИВАЮЩИМ СЕРДЕЧНИКОМ (ВАРИАНТЫ) 2020
  • Эрлендссон, Хьертур
  • Магнуссон, Джон Этли
RU2817585C2
Устройство для непрерывной навивки гибкого спирального волновода дальней широкополосной радиотехнической связи 1957
  • Бесков В.Д.
  • Лукьянов С.Д.
SU119860A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2012
  • Дэниел Эллан
  • Спрингер Пол
  • Хэвиг Юхсин
  • Ланкастер Марк
  • Истеп Дэвид В.
  • Нельсон Шерри М.
  • Тибор Тим
  • Риган Тим
  • Уэсли Майкл Л.
RU2594016C2
ГИБКИЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КАБЕЛЬ 2001
  • Асланян А.М.
  • Асланян В.М.
  • Степанов А.В.
  • Абульханова А.А.
  • Васильев Г.В.
  • Захаров В.К.
  • Валеев Р.Н.
RU2212721C2
КАБЕЛЬ МОНТАЖНЫЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ ДЛЯ НИЗКОСКОРОСТНЫХ СИСТЕМ АВТОМАТИКИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2417469C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ 1993
  • Николаев А.Г.
  • Коростелин А.А.
  • Кобылкин А.Н.
  • Школьников Е.Л.
  • Лабковский М.А.
  • Кобылкин О.Н.
RU2049149C1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления спирального кабеля

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и увеличение числа допустимых при эксплуатации растяжений. Дпя этого сердечник в виде изолированной полиэтиленом многопроволочной жилы навивают на стержень и нагревают до размягчения изоляции при температуре 104-108 с в течение не менее 30 с. Затем охлаждают заготовку на стержне, произврдят дополнительный кратковременный нагрев в течение не более 30 с при температуре 146-150 0. После чего заготовку снимают со стержня с одновременным перекручиванием ее в сторону противоположную навивке. Изготовленный таким образом кабель повьшает удобство эксплуатации аппаратуры, оснащенной этим кабелем. &0 о N СО

Формула изобретения SU 1 304 091 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304091A1

Смирнова Л.Н
и др
Шнуры и провода связи
М.: Связь, 1969, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 304 091 A1

Авторы

Госин Роман Сергеевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-10-24Подача