Изобрстсине o lJiocHTCH к устройствам, предназначенным для выделения растворенного и мелкодиснергированного свободного газа из жндкостн методом гравитационной сепарации, и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтехимической и химической отраслях промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, облегчение изготовления и монтажа дегазационного элемента и повышение эффективности дегазации жидкости.
На фиг.1 дано схематическое изображение устройства для дегазации жидкости; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - изометрическое изображение двух соседних нонеречных рядов наклонных перегородок (условно раздвинуты вдоль продольной оси камеры).
Устройство состоит из горизонтальной цилиндрической камеры 1, внутреннее нрост- ранство которой разделено илоской поверхностью 2 раздела газа и жидкости на сепарационный объем газа 3 и сенарацион- ный объем жидкости 4. В сенарационный объем 4 жидкости под плоской поверхностью 2 раздела неподвижно размещен дегазационный элемент 5, выполненный в виде набора плоских разнонаклонных перегородок 6 и 7 и вертикальных перегородок 8. Три наклонные перегородки: две крайние 6 и одна срединная 7 составлены в поперечный ряд 9, который последовательно повторяется вдоль продольной оси камеры 1. В результате этого крайние перегородки 6 образуют продольные ряды 10, а нерего- родки 7 -- срединный ряд П, расположенный вдоль продольной оси камеры 1. Срединный ряд 11 составлен из односторонне наклоненных перегородок в направлении к выходу жидкости из камеры I, крайние продольные ряды 10 имеют наклон перегородок в противоположную сторону. Вертикальные продольные перегородки 8, имеющие нериметр кромок в форме ромба, установлены плотно и без зазора к кромкам наклонных перегородок 6 и 7 и полностью перекрывают проходное сечение между поперечными рядами 9 в понеречном направлении.
Наклонные перегородки 6 и 7 образуют с плоскостью вертикального поперечного сечения камеры 1 условную непрерывную горизонтальную линию 12 пересечения и состыкованы между собой в точках 13 боковых кромок.
На корпусе камеры 1 установлены патрубок 14 входа газированной жидкости и патрубки 15 и 16 выхода газа и дегазированной жидкости соответственно.
Движение двух пар потоков жидкости осуществляют по винтовым линиям 17 и 18 тока.
Устройство работает следующим образом.
Поток газированной жидкости поступает в камеру 1 через патрубок 14 и приобретает винтовое движение, обтекая наклонные перегородки 6 и 7. Общий поток жидкости разделяется на две. пары винтовых линий 17 и 18 тока, каждая пара которых имеет общую продольную ось, расположенную под плоской поверхностью 2 раздела и симметрично вертикальной оси камеры 1. Каждая пара винтовых линий 17 и 18 тока имеет противоположное направление кручения навивок: левая от вертикальной оси камеры 1 - против движения часовой стрелки, а правая - по движению часовой стрелки.
В каждой паре винтовые линии тока различаются по начальной фазе кручения навивки: одна, например 17, начинается в проходном сечении под точкой 13 стыковки наклонных перегородок 6 и 7 и затем поднимается с одной стороны вертикальной пе- регородки 8, а другая винтовая линия 18 тока начинается над точкой 13 и опускается с другой стороны перегородки 8.
Таким образом, в предлагаемом устройстве общий поток жидкости разделен по- парно на четыре потока. Это уменьшает расстояние от самых глубоких слоев жидкости до поверхности 2 раздела и улучшает процесс дегазации.
Проходное сечение между поперечными рядами 9 в поперечно.м направлении к продольной еси камеры 1 имеют форму ромба, а в пределах каждого поперечного ряда 9 имеет форму равнобедренного треугольника, образованного нлоскостями и боковыми кромками наклонных перегородок 6 и 7 с вершиной в точке 13, расноло- женной либо сверху от основания треугольника, либо снизу от него.
Все элементы предлагаемого дегазационного устройства в отличие от известного устройства являются плоскими деталями с прямолинейной кофигурацией кромок. Изготовление перегородок не требует применения снециальной оснастки, оборудования и разработки новой технологии изготовления. Сборка дегазационного устройства при монтаже элементов внутри газонефтяных сепара- торов отличается простотой соединения отдельных деталей и может осуществляться в условия промысловых площадок.
Формула изобретения
Устройство для дегазации жидкости, включающее горизонтальную цилиндрическую камеру с патрубками входа газожидкостной смеси и выхода газа и жидкости, дегазационный элемент, неподвижно и жест- ко установленный в камере и частично выступающий над поверхностью раздела газа и жидкости в камере, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения изготовления и монтажа дегазационного элемента и повышения эффективности дегазации, дегазационный элемент выполнен в виде набора плоских наклонных перегородок, установленных поперечными рядами вдоль продольной оси камеры, и вертикальных перегородок, расположенных парал11 18 12 10 9 9 9 81 1
лельно продольной оси камеры между поперечными рядами, при этом каждый поперечный ряд содержит нечетное число наклонных перегородок, а смежные наклонные перегородки в каждом поперечном ряду наклонены в противоположные стороны от плоскости поперечного сечения камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации жидкости | 1985 |
|
SU1306591A1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1985 |
|
SU1247039A1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1985 |
|
SU1327908A1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ ЛЕГКОЙ И ТЯЖЕЛЫХ ФАЗ С РАЗНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2456051C1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2563270C2 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА | 2014 |
|
RU2579067C1 |
МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2224574C1 |
Способ дегазации жидкости Райко В.В. | 1983 |
|
SU1209249A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗА | 2011 |
|
RU2481144C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1986 |
|
SU1412080A1 |
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для выделения растворенного и мелкодиспергированного свободного газа из жидкости методом гравитационной сепарации, и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтехимической, химической отраслях промышленности, при этом позволяет упростить конструкцию устройства, облегчить изготовление и монтаж дегазационного элемента и повысить эффективность очистки жидкости. Дегазационный элемент 5 выполнен в виде набора плоских наклонных перегородок 6 и 7 и вертикальных перегородок 8. Наклонные перегородки - две крайние 6 и одна средняя 7, составляют поперечный ряд, который последовательно повторяется вдоль продольной оси камеры 1. Крайние перегородки 6 образуют продольные ряды, а перегородки 7 - срединный ряд, расположенный вдоль продольной оси камеры 1. Вертикальные перегородки 8, имеющие периметр кромок в форме ромба, установлены плотно к кромкам наклонных перегородок 6 и 7 и полностью перекрывают проходное сечение между поперечными рядами в поперечном направлении. 3 ил. i (Л /7 18 оо о 4 00 Nj СП W Фиг.1
д1Ъ 6
Фаг.
Устройство для дегазации жидкости | 1985 |
|
SU1247039A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-04—Подача