Способ дегазации жидкости Райко В.В. Советский патент 1986 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к способам выделения растворенного газа из жидкости в сепараторах гравитационного и центробежного типа, используемых, в частности, при сепарации газожидкостных потоков в нефтяной, газовой, нефтехимической и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности дегазации жидкости путем увеличения продолжительности пребывания сплошмы. Поток жидкости в сепарационном объеме 4 приобретает врашательно-поступатель- ное движение: вращение происходит вокруг оси винтовой вставки 5 между соседними нитками ее поверхности, а поступательное движение происходит вдоль оси винтовой вставки 5 в направлении от входного патрубка 6 к выходному патрубку 8. Главным условием возникновения враплательно-посту- пательного движения является различие

ного потока жидкости в сепарационном объе- уровней жидкости на соседних шагах винме и многократного обновления поверхности контакта сплошного потока жидкости со сплошным потоком газа.

На чертеже представлена схе.ма устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство включает емкость 1 с дегазируемой жидкостью, объем которой разделен поверхностью контакта 2 на сепарационный объем 3 газа и сепарационный объе.м 4 жидкости. В сепарационном объеме жидкости неподвижно установлена винтовая вставка 5 (например, геликоид).

Конфигурацию и форму краев винтовой вставки 5 выбирают таким образом, чтобы обеспечить плотное беззазорное прилегание их к стенкам емкости 1 и частичное выступа- ние над поверхностью контакта 2. Для ввода в емкость 1 газожидкостного потока предназначен патрубок 6, для вывода отсепари- рованного газа и дегазированной жидкости - патрубки 7 и 8 соответственно.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

15

h 20

25

30

товой вставки 5, так как по мере продвижения потока от патрубка 6 к патрубку 8 уровень жидкости понижается. Поверхность кон такта 2 из непрерывно-плоской превращается в ступенчато-плоскую.

По ходу движения сплопшого потока жид кости вследствие обтекания винтовой вставки 5 осуществляется многократное опускание и подъем потока к поверхности контакта 2. Поскольку слои сплошно 0 потока жид кости отстоят от оси винтовой вставки 5 на различные расстояния, то происходит регулярное обновление поверхности контакта 2 со стороны жидкости при продвижении ее сплошного потока вдоль оси винтовой вставки 5. Увеличение продолжительности времени пребывания жидкости в сепарационном объеме 4 при обтекании винтовой вставки 5 прямо пропорционально увеличению длины средней винтовой линии по сравнению с длиной се оси, и обратно пропорционально уменьшению поперечного сечения сплошного потока жидкости.

Газожидкостный поток через патрубок 6 поступает в емкость 1, где происходит гра- витациоппос разделение потока на сплошные потоки газа и жидкости, занимаю1яие газо- вьп1 3 и жидкостный 4 сепарационные объемы. Поток жидкости в сепарационном объеме 4 приобретает врашательно-поступатель- ное движение: вращение происходит вокруг оси винтовой вставки 5 между соседними нитками ее поверхности, а поступательное движение происходит вдоль оси винтовой вставки 5 в направлении от входного патрубка 6 к выходному патрубку 8. Главным условием возникновения враплательно-посту- пательного движения является различие

уровней жидкости на соседних шагах вин

15

20

25

30

35

товой вставки 5, так как по мере продвижения потока от патрубка 6 к патрубку 8 уровень жидкости понижается. Поверхность контакта 2 из непрерывно-плоской превращается в ступенчато-плоскую.

По ходу движения сплопшого потока жидкости вследствие обтекания винтовой вставки 5 осуществляется многократное опускание и подъем потока к поверхности контакта 2. Поскольку слои сплошно 0 потока жидкости отстоят от оси винтовой вставки 5 на различные расстояния, то происходит регулярное обновление поверхности контакта 2 со стороны жидкости при продвижении ее сплошного потока вдоль оси винтовой вставки 5. Увеличение продолжительности времени пребывания жидкости в сепарационном объеме 4 при обтекании винтовой вставки 5 прямо пропорционально увеличению длины средней винтовой линии по сравнению с длиной се оси, и обратно пропорционально уменьшению поперечного сечения сплошного потока жидкости.

Дегазированная жидкость покидает сепарационный объем 4, выходя из емкости 1 через патрубок 8. Отсепарированный газ и газ дегазации жидкости движутся поступательно в сепарационном объеме 3 и выходят из емкости 1 через патрубок 7.

Способ дегазации жидкости, включающий разделение газожидкостного потока на сплошные потоки газа и жидкости, последующее отделение капельной жидкости из спло1и- ного потока газа и дегазацию сплошного потока жидкости в сепарационном объеме, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации жидкости путем увеличения продолжительности пребывания жидкости в сепарационном объеме и многократного обновления поверхности контакта сплошного потока жидкости со сплошным потоком газа, движение сплошного потока жидкости под плоской поверхностью контакта жидкости и газа осуществляют по винтовой линии тока с осью, направленной вдоль плоской поверхности контакта жидкости и газа. Ci S Газои ид/ остная смесь OmcenapupoBawb/u газ (/) 1C О ;o 1C 4ik /1,егазароёа/ ная жио/ осп7Ь