Устройство для дегазации жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для выделения растворенного и диспергированного свободного газа из жидкости методом гравитационной сепарации, широко применяемой в различных производствах, в частности в нефтяной, газовой нефтехимической и химической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации жидкости за счет увеличения регулярности перемешивания и интенсификации обновления плоской поверхности раздела газа и жидкости и уменьшения гидравлического сопротивления движению потока жидкости.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из горизонтальной цилиндрической камеры 1, внутреннее пространство которой разделено плоской поверхностью 2 раздела газа и жидкости на сепарационный объем 3 газа и сепарацион- ный объем 4 жидкости.

В сепарационном объеме 4 жидкости неподвижно и жестко размещен дегазационный элемент 5, выполненный в виде винтовых поверхностей 6 и 7.

Винтовые поверхности выполнены с одинаковым шагом и противоположным направлением закручивания потока дегазируемой жидкости на смежных поверхностях.

Шаг навивки винтовых поверхностей одинаково и равномерно уменьшается в направлении движения жидкости, нижние кромки винтовых поверхностей выполнены срезанными по линиям пересечения их с плоскостью, проведенной параллельно горизонтальной оси поперечного сечения камеры и наклоненной к ее продольной оси.

Продольные оси 8 винтовых поверхностей размещены симметрично относительно вертикальной оси камеры и на одинаковой глу

бине под плоской поверхностью раздела фаз, равной 0,45-0,75 высоты уровня жидкости в местах расположения продольных осей 8 винтовых поверхностей.

Конфигурацию кромок винтовых поверхностей 6 и 7 выполняют такими, чтобы обеспечить плотное беззазорное прилегание их к внутренней стенке камеры 1 и частичное выступание их над поверхностью 2 раздела. Ввода потока газированной жидкости в камеру 1 производят через патрубок 9, а вывод отделенного газа - через патрубок 10 и вывод дегазированной жидкости через патрубок 11.

Устройство работает следующим образом. Поток газированной жидкости поступает в камеру 1 через патрубок 9 и равномерно распределяется между винтовыми поверхностями дегазационного элемента 5. Поток жидкости в сепарационном объеме 4 обтекает дегазационный элемент 5 и приобретает вращательно-поступательное движение относительно продольных осей 8 винтовых поверхностей б и 7, поток жидкости преодолевает сопротивление движению за счет различия уровней жидкости на входе и выходе из дегазационного элемента 5. При

этом поверхность 2 раздела на всех витках винтовых поверхностей 6 и 7 сохраняет плоскую форму. Симметричное расположение продольных осей 8 винтовых поверхностей 6 и 7 относительно вертикальной оси камеры 1 обеспечивает равенство их гидравлических сопротивлений.

Противоположное направление кручения навивок смежных винтовых поверхностей 6 и 7 (например, против и по часовой стрелке соответственно) обеспечивает сопряжение винтовых линий тока и касательное прохождение потоков жидкости между поверхностями 6 и 7 на каждом витке. Это препятствует возникновению вихреобразова- ния и беспорядочной турбулизации потоков жидкости, что обеспечивает снижение гидравлических потерь.

5- в

Фие.2

Фиг.З

Составитель Ю. Боярчук

Редактор Н. СлободяникТехред И. ВересКорректор В. Синицкая

Заказ 4045/7Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

го делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4