Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизаторам для вулканизации шин, в первую очередь, большой и особо большой грузоподъемности.
Цель изобретения - снижение энергоемкости установки за счет максимального сокращения тепло- и электроэнергии на процесс вулканизации шин без снижения качества последних.
На чертеже схематично изображена предлагаемая устанока для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизаторам.
Установка содержит бак-накопитель 1 с паровой подушкой, соединенный линией 2 наполнения с рядом вулканизаторов 3 для вулканизации шин. Бак-накопитель 1 через насос 4, основную циркуляционную линию 5 и теплообменник 6 связан с рядом вулканизаторов 3. По основной циркуляционной линии 5 подается вода с температурой 190°С и давлением 2,8 МПа к вулканизаторам 3. Установка имеет гидроаккумулятор 7 воды переменной температуры, связанный насосом 8 и дополнительной циркуляционной линией 9 с вулканизаторами 3. По циркуляционной линии 9 подается вода температурой до 150°С и давлением 2,8 МПа к вулканизаторам 3. Гидроаккумулятор 7 связан с основной циркуляционной линией 5 выходным трубопроводом 10, по которому осушествляется восстановление уровня в баке-накопителе 1. По трубопроводу 11 из бака-накопителя 1 осуществляется подача воды температурой 190°С в циркуляционную линию 9, где находится вода температурой 150°С. Вулканизаторы 3 связаны с баком-аккумулятором 12, в которо.м поддерживается переменный уровень воды, а в паровое пространство нОлТ,ается пар заданного давления посредством трубопровода 13.
Бак-аккумулятор 12 через трубопровод 14, пароводяной подогреватель 15 и насос 16 связан с гидроаккумулятором 7.
Трубопроводом 17 бак-аккумулятор 12 соединен с соответствующей деаэрационно- питательной установкой (не показана), от которой подается обработанная вода для компенсации утечек в системе.
По трубопроводу 18 в вулканизаторы 3 подается охлаждающая вода давлением 2,8 МПа и температурой 30-35°С.
Установка работает следующим образом.
В баке-накопителе 1 с паровой подушкой поддерживается максимальный уровень воды те.мпературой 190°С при давлении паровой подушки 2,5 МПА. При наполнении диафрагмы вулканизатора 3 передавливание воды осуществляется за счет давления пара, подаваемого в бак-накопитель 1, при открытой арматуре на входе в вулканизатор 3. Емкость бака-накопителя рассчитывается таким образом, что при максимальном объеме наполнения диафрагмы уровень воды в баке-накопителе не опускается ниже .минимально допустимого. Наполнение диафрагмы осуществляется по линии 2. После заполнения диафрагмы водой и достижения давления, равного давлению в баке-накопителе 1, включается циркуляционный насос 4, который обеспечивает поддержание циркуляции воды температурой 190°С в системе: бак-накопитель 1, вулканизатор 3, теплообменник 6, бак-накопитель 1, по линии 5. В пароводяном теплообменнике 6 восстанавливается температура циркулирующей воды до 190°С, охлаждающейся до 180°С в вулканизаторе 3 в процессе вулканизации. Одновременно в теплообменнике 6 догревается до 190°С вода, поступающая в бак-накопитель 1 для восстановления уровня. После окончания циркуляции воды температурой 190°С через вулканизатор 3 включается насос 8, который
обеспечивает поддержание циркуляции воды температурой 150°С через ту же диафрагму в системе: гидроаккумулятор 7, насос 8, вулканизатор 3, гидроаккумулятор 7, по линии 9. В гидроаккумуляторе 7 вода имеет переменную температуру от 140 до 190°С за
счет вытеснения воды 190°С из диафрагмы вулканизатора 3 в начальный момент и последующего снижения температуры до 140°С в установившемся процессе циркуляции. Поддержание температуры воды 150°С, поступающей в вулканизатор 3,
достигается за счет подмещивания воды температурой 190°С из бака-накопителя 1 к воде температурой 140°С из гидроаккумулятора 7 по трубопроводу 11. Гидроаккумулятор 7 и бак-накопитель 1 гидравлически связаны между собой трубопроводом 10, по
которому 11осту 1ает вода для восстановления уровня в баке-наконителе 1.
После окончания циркуляции воды температурой 150°С в диафрагму вулканизатора 3 поступает по трубопроводу 18
охлаждающая вода, которая по трубопроводу 13 вытесняет воду температурой 150°С из диафрагмы вулканизатора 3 в бак-аккумулятор 12 с паровой подушкой давлением до 2,0-2,5 МПа. При этом происходит частичное перемешивание охлаждающей и
перегретой воды, что делает общую температуру смеси в баке-акку.муляторе 12 несколько ниже 150°С.
В бак-аккумулятор 12 по трубопроводу 17 также поступает обработанная вода для компенсации утечек во всей системе. Из бакааккумулятора 12 вода насосом 16 через пароводяной подогреватель 15, где она догревается до 140°С, и по трубопроводу 14 направляется в гидроаккумулятор 7 и далее в бак-накопитель 1 по трубопроводу 10. Таким образом восстанавливается первоначальный уровень воды и температура 190°С.
Температура и давление воды, указанные
в описании схемы установки, в зависимости от конкретных условий применения могут быть откорректированы.
Формула изобретения
Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизаторам, содержащая бак-накопитель перегретой воды, соединенный основной циркуляционной линией
тор, подогреватели, насосы, запорную и регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, она снабжена гидроаккумулятором перегретой воды переменной температуры, соединенным через подогреватель с баком- аккумулятором и через дополнительную циркуляционную линию с вулканизатором, причем основная и дополнительная циркуляционные линии соединены между собой, а
с вулканизатором, сливная линия которого 10 гидроаккумулятор выходным трубопроводом соединена с баком-аккумулятором, деаэра-соединен с основной циркуляционной линией.
тор, подогреватели, насосы, запорную и регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, она снабжена гидроаккумулятором перегретой воды переменной температуры, соединенным через подогреватель с баком- аккумулятором и через дополнительную циркуляционную линию с вулканизатором, причем основная и дополнительная циркуляционные линии соединены между собой, а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1090580A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ К ВУЛКАНИЗАЦИОННЫМ АППАРАТАМ | 1992 |
|
RU2015895C1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРОВ, РЕЗИНЫ И ШИН | 1996 |
|
RU2112645C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2211411C1 |
Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию | 1986 |
|
SU1344613A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1993 |
|
RU2035309C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2011 |
|
RU2463460C1 |
Установка для снабжения вулканизационного оборудования теплоносителями | 1984 |
|
SU1181875A1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2539696C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2576698C1 |
Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизаторам для вулканизации шин большой грузоподъемности. Цель изобретения - снижение энергоемкости установки за счет максимального сокращения тепло- и электроэнергии на процесс вулканизации шин без снижения качества последних. Для этого установка снабжена гидроаккумулятором 7 воды переменной температуры. Гидроаккумулятор 7 соединен через подогреватель 15 с баком-аккумулятором 12. Гидроаккумулятор 7 через дополнительную циркуляционную линию 9 соединен с вулканизатором 3. Основная 5 и дополнительная 9 циркуляционные линии соединены между собой трубопроводом II. Гидроаккумулятор 7 выходным трубопроводом 10 соединен с основной циркуляционной линией 5. 1 ил. I сл 00 о СП о 4; 00
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ПЕРЕГРЕТОЙ ВОДЫ К ВУЛКАНИЗАЦИОННЫМ АППАРАТАМ | 0 |
|
SU371080A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-28—Подача