Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации.
Цель изобретения - снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.
Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному оборудованию содержит образующие циркуляционный контур линию 1 подвода питательной воды, смесительный теплообменник 2, связанный с ним основной теплообменник 3, линию 4 подвода перегретой воды от основного теплообменника 3 к вулканизационному оборудованию 5 и линию 6 отвода перегретой воды из вулканизационного оборудования 5. Установка снабжена емкостью
7для слива последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линией
8с циркуляционным насосом 9 для соединения емкости 7 с деаэратором 10 линии 1 питательной воды. Линия 1 питательной воды соединена через впускной клапан 11 с вул- канизационным оборудованием 5. Емкость 7 посредством линии 12 и выпускного клапана 13 соединена с вулканизационным оборудованием 5.
В установке также имеются впускной клапан 14, выпускные клапаны 15 и 16 и регулирующий клапан 17. Подвод пара осуществляется по линии 18.
Установка работает следующим образом. В вулканизационное оборудование 5 загружается заготовка покрышки пневматической шины, которая в процессе вулканизации нагревается до заданной температуры циркуляцией перегретой воды через опрес- совочную диафрагму вулканизационного оборудования 5. При этом перегретая вода подается в вулканизационное оборудование из теплообменника 3 по линии 4 через впускной клапан 14 и отводится через выпускной клапан 15 и линию 6.
В конце цикла вулканизации посредством закрытия впускного 14 и выпускного 15 клапанов прекращается циркуляция перегретой воды. Оставшийся в опрессовоч- ной диафрагме объем перегретой воды вытесняется подачей питательной воды, для чего открывается впускной клапан 11. Одновременно открывается выпускной клапан 16 и перегретая вода вместе с питательной водой направляется из диафрагмы в смесительный теплообменник 2 и-далее в линию 6 отвода перегретой воды. После циркуляции питательной воды через диафрагму, продолжительность которой определяется объемом диафрагмы, закрываются впускной И и выпускной 16 клапаны и открыВНИИПИЗаказ 4569/18Тираж 564Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
вается выпускной клапан 13, в результате чего оставшийся в диафрагме (после закрытия клапанов) объем питательной воды удаляется в соединенную с атмосферой ем. кость 7 и далее с помощью насоса 9 в деаэратор 10 линии питательной воды. Далее цикл повторяется. Через смесительный теплообменник 2 вода подается в линию 6 отвода перегретой воды для компенсации ее потерь. Поступающая в теплообменник 3 перегретая
0 вода догревается в нем и направляется в линию 4 подвода перегретой воды -к вулканизационному оборудованию 5.
В смесительный теплообменник 2 подаются также питательная вода из линии 1 и пар из линии 18 через клапан 17 для соз Дания паровой «подушки, стабилизирующей давление в теплообменнике 2. В смесительном теплообменнике 2 питательная вода нагревается за счет смещения с вытесненной из диафрагмы вулканизационQ ного оборудования перегретой воды и конденсации ,пара.
Такое техническое рещение позволяет максимально использовать тепло, заключенное в последнем объеме перегретой воды, остающейся в диафрагме, поскольку пи5 тательная вода, нагреваемая в процессе вытеснения за счет смешения с перегретой водой и контакта с диафрагмой и узлом ее крепления, используется далее в узле подготовки перегретой воды. Кроме того, вытесняется перегретая вода из нижней поло0 сти диафрагмы, что невозможно обеспечить при использовании пара, применение которого для вытеснения перегретой воды приводит к гидроударам и неизбежным потерям (за счет сброса пара в атмосферу) самого вытесняющего агента.
5
Формула изобретения
Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизационному обо0 рудованию, содержащая образующие циркуляционный контур линию подвода питательной воды, смесительный теплообменник, связанный с ним основной теплообменник, линию подвода перегретой воды от основного теплообменника к вулканизационному обо5 рудованию и линию отвода перегретой воды из вулканизационного оборудования, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки и повышения надежности ее в работе, .установка снабжена емкостью для сбора последнего объема пи0 тательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линией с циркуляционным насосом для соединения емкости с деаэратором линии питательной воды, а последняя соединена с вулканизационным оборудованием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления и подачи перегретой воды к вулканизаторам | 1985 |
|
SU1305048A1 |
Способ получения на судне конденсата и пресной воды и судовая установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1421616A1 |
Устройство для вулканизации длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1829996A3 |
Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения | 2023 |
|
RU2813158C1 |
Установка для снабжения вулканизационного оборудования теплоносителями | 1984 |
|
SU1181875A1 |
Установка для вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1090580A1 |
СПОСОБ ДОКОТЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОД В ТЕПЛОМ ЯЩИКЕ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2088841C1 |
Топливная система судового дизеля | 1978 |
|
SU744140A1 |
АВАРИЙНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2016 |
|
RU2650504C2 |
Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения | 2023 |
|
RU2808882C1 |
Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения - снижение энергоемкости установки и повышение надежности ее в работе. Для этого установка снабжена емкостью 7 для слива последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования 5. Емкость 7 соединена посредством обратной линии 8 с циркуляционным насосом 9 с деаэратором Ю линии 1 питательной воды. Линия I питательной воды соединена через впускной клапан 11 с вул- канизационным оборудованием. После окончания вулканизации перегретая вода вытесняется из опрессовочной диафрагмы питательной водой, последний объем которой сливается в емкость 7 и возвращается в деаэратор 10 линии питательной воды. 1 ил. о (Л со 4 4 Oi СО S 2
Патент ЧССР № 140986, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 3579626, кл | |||
Железнодорожный снегоочиститель | 1920 |
|
SU264A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-04-10—Подача