1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при скважинной добыче жидких полезных ископаемых, в частности воды, нефти и т.д.
Целью ИЗобретения является регулирование скважности фильтра и повьше- ние надежности.
На фиг.1 изображен предлагаемый фильтр с вырезом 1/2 наружного каркаса и , дополнительной проволочной фильтрующей оболочки и местным вырезом; на фиг.2 - то же, .общий вид; на фиг. 3 - витки оболочек при с туске фильтра; на фиг.4 - то же, после развинчивания фильтра; на фиг.5 - фрагмент фильтра с вырезом 1/4 дополнительной оболочки, аксонометрическая проекция; на фиг.6 - вид А на фиг.2.
Фильтр состоит из внутреннего конического каркаса, представленного верхним патрубком 1 со стержнями 2, например, из перфорированного уголкового проката, соединительными кольцами 3 и нижним патрубком 4, заканчивающимся отстойником 5, который с помощью резьбы соединен с наружным коническим каркасом в виде расположенных под углом к образующей конуса пересекающихся полос 6, соединительных колец 7 и верхнего 8 и нижнего 9 патрубков, и снабжен стабилизатором 10. Между внутренним и наружным ко-
13
ническими каркасами размещены основ- созданию зазоров между оболочками 11 ная проволочная фильтрующая 11 и до- 2, причем величина зазоров может
регулироваться достаточно точно. Для использования труб с правой резьбой
возможно изготовление фильтра с леполнительная 12 оболочки.
Навивка основных проволочных фильтрующих оболочек на внутренний каркас производится на токарном стан- 40 вой намоткой оболочек и левой соеди- ке. При этом шаг навивки, определяю- нительной резьбой между патрубками 4 щий высоту щели (размер канала), соб- с отстойником 5 и патрубком 9 наруж- людается довольно точно (iO,l мм) ного каркаса.
и может варьироваться в нужных пре Делах (до величины диаметра проволо- 45 - Р У ки 7 0,1-5,0 мм), что дает.основание для успешной работы фильтра даже в тонкозернистых песках. Сначала навиваются основная проволочная фильтруюизобретения
1. Скважинный фильтр, включаюш й внутренний конический каркас с основ- цой проволочной фильтрующей оболочщ и и с я тем, что, с целью регулирования скважности, фильтр снабжен наружным коническим каркасом с закрепленной внутри на нем дополнительщая оболочка 1 1 , концы которой жест- 50 отстойником, отличаю- ко крепятся к патрубкам 1 и 4, после чего витки оболочки пропаиваются ; вдоль стержней, жестко присоединяясь к ним. Затем на нее навиваешься дополнительная проволочная фильтрующая 55 проволочной фильтрующей оболбч- оболочка 12, которая жестко соединя- кой и со стабилизатором, установлен- ется с наложенным на нее наружным конусным каркасом путем, например, пропаивания витков вдоль кромки поным в его нижней части, причем наружный конический каркас связан посредством резьбы с отстойником, а шаг на
5
53092
лос. Кольцевая поверхность фильтрующих оболочек образуется благодаря определенной жесткости материала проволоки (0 5-6 мм) и небольшому (5- 20 мм) расстоянию между стержнями 2 каркаса. Этого вполне достаточно для обеспечения проворачивания внутреннего каркаса с основной оболочкой относительно дополнительной оболочки и наружного к аркаса. При спуске фильтра в скважину каналы оболочек взаимно перекрыты, что обеспечивает их чистоту и незагрязненность частицами бурового раствора и шлама горных пород.. I
При этом шаг навивки основной проволочной фильтрующей оболочки и шаг резьбы равны шагу навивки основной
20 проволочной фильтрующей оболочки, и превьш1ают толщину проволоки и имеют одинаковое направление.
После установки фильтра на забое скважины начинают вращать внутренний
25 конический каркас с основной проволочной фильтрующей оболочкой 11 при помощи, например, бурильных, труб с левой резьбой, соединенных с верхним патрубком 1. При этом наружньй конический каркас с дополнительной проволочной фильтрующей оболочкой 12 стопорится стабилизатором 10. Вращение внутреннего каркаса приводит к вывинчиванию его из наружного каркаса и
возможно изготовление фильтра с левой намоткой оболочек и левой соеди- нительной резьбой между патрубками 4 с отстойником 5 и патрубком 9 наруж- ного каркаса.
изобретения
- Р У
1. Скважинный фильтр, включаюш й внутренний конический каркас с основ- цой проволочной фильтрующей оболочщ и и с я тем, что, с целью регулирования скважности, фильтр снабжен наружным коническим каркасом с закрепленной внутри на нем дополнитель отстойником, отличаю- проволочной фильтрующей оболбч- кой и со стабилизатором, установлен-
отстойником, отличаю- проволочной фильтрующей оболбч- кой и со стабилизатором, установлен-
ным в его нижней части, причем наружный конический каркас связан посредством резьбы с отстойником, а шаг на313053094
вивки дополнительной проволочной обо- 2. Фильтр поп.1, отличаю- лочки и шаг резьбы равны шагу навив-щ и и с я тем, что, с целью повьппе- ки основной проволочной фильтрующейния надежности работы, наружный кони- оболочки, не превышают толщину прово-.ческий каркас выполнен из пересекаю- локи и имеют одинаковое направление. 5щихся полос.
/1
Ю
Фиг,2
/;
Фиг,.3
ФагЛ
Фиг. 6
Фиг, 5
Редактор Н.Лазаренко
Составитель Е.Молчанова
Техред м.Ходанич Корректор А,Зимокосов
Заказ 1403/28
Тираж 533 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проволочный многослойный фильтр | 1981 |
|
SU972058A1 |
Скважинный фильтр | 1982 |
|
SU1046484A1 |
Скважинный фильтр | 1980 |
|
SU945385A1 |
Фильтр подземных хранилищ газа | 2023 |
|
RU2811846C1 |
Скважинный фильтр | 1987 |
|
SU1514912A1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2405922C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2347890C2 |
ФИЛЬТР | 2002 |
|
RU2197315C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2446274C2 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для скважинной добычи жидких полезных ископаемых. Цель - регулирование скважности фильтра и повышение надежности его работы. Для этого фильтр состоит из внутреннего конического каркаса (ВКК) в виде патрубков 1 и 4,который заканчивается отстойником 5.Последний посредством резьбы соединен с наружным коническим каркасом (НКК). Он выполнен в виде расположенных под углом к образующей конуса пересекающихся полос 6 и имеет стабилизатор 10. Между ВКК и НКК размещены основная проволочная фильтрующая оболочка (ПФО) 11 и дополнительная ПФО 12. Шаг навивки ПФО 12 и шаг резьбы равны шагу навивки ПФО 11 и не превышают толщины проволоки, имея при этом одинаковое направление. После установки фильтра на забое скважины начинают вращать ВКК с ПФО 11. В это время НКК с ПФО 12 стопорится стабилизатором 10. Вращение ВКК приводит к вывинчиванию его из НКК и созданию зазоров между ПФО11 и 12, которые могут достаточно точно регу-, лироваться. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л Фиг.1
Гаврилко В.М | |||
и др | |||
Фильтры буровых скважин, - М.: Недра, 1976, с | |||
Способ изготовления струн | 1924 |
|
SU345A1 |
Фильтр для скважин | 1983 |
|
SU1153024A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-05-29—Подача