Способ установки анкера и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК E21D20/00 

Описание патента на изобретение SU1305368A1

ку, инъекционную трубу (ИГ), состоящую из верхней 13 и нижней 16 частей, соосно установленных на направляющих с возможностью независимого перемещения вдоль общей оси и взаимодействия между собой по поверхности разъема , При этом ИТ имеет конусную форму и соединена магистралями с узлом подачи компонентов закрепляющего раствора. Магистрали подключены к верхней части 15, а к нижней части 16 подведена магистраль сжатого воздуха. В начале бурят щпур и вводят в него

130

1

Изо-бретение относится jc горному делу, а именно к способам и средствам возведения анкерной крепи в очистных и подготовительных выработках при укреплении слоистых горных пород.

Цель изобретения - снижение стоимости и повьшение качества закрепления анкера в шпуре.

На фиг.1 изображена анкеровочная головка, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - каретка для введения армирующего стержня и компонентов закрепляющего раствора, . вид сбоку; на фиг, 4 - схема подключения устройства, изображенного на фиг,3; на фиг, 5 - 9 - схемы осуществления последовательно выполняемых операций по введению в шпур анкера и компонентов закрепляющего раствора.

Устройство для установки анкера состоит из анкеровочной головки 1, устанавливаемой на манипуляторе самоходного оборудования (но показан). Анкеровочная головка 1 включает буровую каретку 2 с перфоратором 3, инъекционную каретку 4 с инъекционной трубой 5 и магазин 6 анкеров, установленные на общей оси 7. На кронштейне 8 крепления магазина 6 анкеров , установлены домкрат 9 и рычаги 10. В верхней части оси 7 установлен упор 11.

Инъекционная каретка 4 включает бесконечную цепь 12 с приводом 13 и направляющими 14, на которых установлена инъекционная труба 5, состоящая

1305368

верхнюю часть 15 ИТ и А. Подают пор- диями закрепляющий раствор, первая порция которого- равна разности объемов шпура и ИТ. Соотношение расходов компонентов в магистралях составляет 1:1. По мере заполнения шпура извлекают ИТ и одно;временно. вьшодят А из пшура. Затем подают остальной объем раствора с одновременным введением А на всю йлину. После отверждения раствора м.б. установлена опорная шайба и произведена натяжка А. 2 с.п. ф-лы, 9 ил,

5

из верхней 15 и нижней 16 частей,соосно установленных на направлякядих с возможностью независимого перемещения вдоль общей оси и взаимодействия между собой по поверхности разъема, имеющая конусную форму. Для взаимодействия с цепью 12 каждая часть снабжена рычагами 17 и пневмопатрона- ми 18. .

Инъекционная труба 5 поджимается к направляющим 14 накладками 19.Верхняя часть 15 трубы 5 подключена магистралями 20 с обратны- . ми клапанами 21 к рабочим цилиндрам 22 узла 23 подачи компонен- тов раствора, на котором установлен также приводной цилиндр 24, К нижней части 16 трубы 5 подведена магистраль 25 сжатого воздуха.

Анкер включает армирующий стержень 26 и запорную пробку 27, В шпут ре армирующий стержень 26 замоноли- чен закрепляющим раствором 28, На г внешней поверхности запорной пробки 27 имеются кольцевые выступы 29,

Способ установки анкера осуществляют следующим образом.

Анкеровочную головку 1 устанавливают в требуемом месте таким образом, что упор 1 1 касается, поверхности выработки. При помощи каретки 2 бурят шпур на требуемую глубину. Домкратом 9 поворачивают инъекционную каретку 4 на угол 30° и вводят верхнюю часть 5 15 инъекционной трубы 5 в щпур (фиг.5).

0

0

Рычагами 10 из магазина 6 анкеров подают армирующий стержень 26 с запорной пробкой 27 до совпадения его оси с осью инъекционной трубы З.Пнев мопатроном 18 через рычаг 17 нижнюю часть 16 инъекционной трубы 5 соединяют с цепью и подают по направляющим до соприкосновения с верхней частью 15. При этом армирующий стержень вводится в инъекционную трубу 5 (фиг.6) и запорная пробка 27 герметизирует ее ниже подключения магистралей 20.

При одновременном выведении из шпура инъекционной трубы 5 и армирую щего стержня 26 в шпур нагнетают первую порцию закрепляющего раствора 28, объем которого равен разности объемов шпура и инъекционной трубы 5 (фиг.7), соотношение расходов ком- понентов в магистралях 20 составляет 1:1. Раствор, проходя по кольцевой полости между внутренней поверхность инъекционной трубы 5 и армирующим стерж1гем 26, перемешивается, чему способствуют поперечные выступы на поверхности последнего. После этого подачу растворов рабочими цилиндрами 22 прекращают, а в нижнюю часть 16 инъекционной трубы 5 подают сжатый воздух, .который вытесняет армирующий стержень 26 с запорной пробкой 27 и вторую порцию закрепляющего раствора 28 в щпур. При этом армирующий стержень 26 вводится в шпур быстрее закрепляющего раствора 28, чем достигается дополнительное перемешивание, а кольцевые выступы 29 зачищают внутреннюю поверхность трубы 5.

Удержание армирующего стержня и предотвращение вытекания растворов из щпура осуществляется кольцевыми выступами 29, которые при выходе из инъекционной трубы 5 разжимаются в шпуре и герметизируют его. При необ- ходимости, после отверждения закрепляющего раствора, может быть установлена опорная шяйбя (lie noKaaafia) и произведено натяжение анкера.

В предлаг аемом способе перемешивание компонентов закрепляющего раствора осуществляется при нагнетании их в шпур в кольцевом пространстве инъекционной трубы и дополнительное перемешивание при подаче второй порции раствора и введении армирующего стержня. Формула изобретения

1.Способ установки анкера, включающий бурение шпура, введение в него инъекционной Трубы и анкера, подачу закрепляющего раствора и извлечение инъекционной трубы по мере заполнения шпура, отличающий- с я тем, что, с целью сниз5сения стоимости и повьшзения качества закрепления анкера в шпуре, закрепляющий раствор подают в шпур порциями, причем первую порцию закрепляющего раствора подают в количестве, равном разности объемов шпура и инъекционной трубы, при этом одновременно с извлечением

инъекционной трубы вьшодят анкер из шпура, затем подают остальной объем закрепляющего раствора с одновременным введением анкера на всю длину.

2.Устройство для установки ра, включающее инъекционную трубу, соединенную магистралями с узлом подачи компонентов закрепляющего раствора, и направляющие, отличающееся тем, что инъекционная труба вьшолнена из верхней и нижней частей, соосно установленных на направ- с возможностью независимого перемещения вдоль общей оси и взаимодействия межд собой по поверхности разъема, которая имеет конусную форму, при зтом магистрали, соединяющие инъекционную трубу с узлом подачи компонентов закрепляющего раствора, подключены к ее верхней части, а к нижней части подведена магистраль сжатого воздуха,

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг. 3

22 фиг.

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг. 7

Редактор Д.Гереши

Составитель Б.Усан-Подгорнов Техред А.Кравчук

Заказ 1407/31 Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

« «W «к V --Г - I - К «-«-- -. - «« -«««- « -«А «

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фуг.З

Корректор Л.Патай

Похожие патенты SU1305368A1

название год авторы номер документа
Нагнетатель для возведения армополимерной анкерной крепи 1985
  • Усаченко Борис Миронович
  • Виноградов Виктор Васильевич
  • Мусиенко Сергей Петрович
  • Глухих Валерий Андреевич
SU1281680A1
Способ возведения анкера 1986
  • Бадаев Вячеслав Юрьевич
  • Соколов Николай Владимирович
  • Усков Владимир Александрович
SU1411499A1
Анкер 1985
  • Шварц Юрий Давидович
  • Мелюшкин Виктор Михайлович
  • Зеликович Евгений Павлович
  • Новосельцев Валерий Викторович
SU1384781A1
Устройство для установки анкерной крепи 1985
  • Казьмин Михаил Иванович
  • Казьмина Людмила Александровна
SU1303726A2
Армополимерный анкер для крепления горных выработок 1980
  • Ли Алексей Хансенович
SU973861A1
Способ крепления горных выработок 1981
  • Амусин Борис Зиновьевич
  • Ардашев Константин Аркадьевич
  • Басинский Юрий Михайлович
  • Морозов Александр Федорович
SU987108A1
АНКЕРНАЯ КРЕПЬ 1993
  • Бочаров В.М.
  • Бочарова Т.В.
  • Волков В.В.
  • Мартыненко И.А.
RU2071564C1
Способ повышения несущей способности анкера из дисперсно-армированного материала 1987
  • Мельников Николай Николаевич
  • Гущин Владимир Васильевич
  • Конухин Владимир Пантелеймонович
  • Комлев Владимир Николаевич
  • Якубовский Николай Васильевич
  • Жалейко Виктор Федорович
SU1502843A1
Устройство для установки анкерной крепи 1984
  • Казьмин Михаил Иванович
  • Казьмина Людмила Александровна
SU1191593A1
Способ возведения анкерной крепи 1988
  • Шамансуров Алишер Исраилович
  • Шакиров Алимджан Учкунович
  • Муталов Ахмад Акрамович
  • Сатыболдиев Амир
SU1608351A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 305 368 A1

Реферат патента 1987 года Способ установки анкера и устройство для его осуществления

Изоёрётение относится к горному -делу, а именно к способам и средствам возведения анкерной крепи в очистных и подготовительных выработках при укреплении слоистых горных пород. Целью изобретения является снижение стоимости и повышение качества закрепления анкера (А) в шпуре. Способ осуществляется при помощи устройства, включающего анкерную голов(Л : о ел Сл2 05 30

Формула изобретения SU 1 305 368 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1305368A1

Устройство для установки анкерной крепи 1981
  • Яворский Адольф Адольфович
  • Спиваков Феликс Петрович
  • Заневчик Ярослав Антонович
  • Олексюк Анатолий Николаевич
  • Мартьянов Юрий Михайлович
SU972127A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Патент ФРГ № 3005484, .кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 305 368 A1

Авторы

Усаченко Борис Миронович

Виноградов Виктор Васильевич

Мусиенко Сергей Петрович

Даты

1987-04-23Публикация

1985-11-04Подача