Пылеуловитель Советский патент 1991 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для очистки воздуха от пыли и других вредных примесей (окислов серы, сероводорода, окислов азота и др.), и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности, например при очистке загрязненного воздуха при бурении скважин, при проведении породных и других забоев комбайнами, при дроблении, грохочении и перегрузке сыпучих материалов, при взрывных работах и других технологических процессах.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет равномерного распределения и интенсивного закручивания пылевоздушного потока.

На фиг.1 показан пылеуловитель, продольный разрез; на фиг.2 - то же, при измененной последовательности размещения оросителя, неподвижной опоры и лопаточного завихрителя; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Пылеуловитель содержит корпус 1 предпочтительно круглого поперечного сечения, размещенные в нем оросители 2 и 3, несколько закручивающих лопаток 4 узла крепления неподвижной опоры 5, в которой коаксиально корпусу 1 закреплен подшипник 6, в котором закреплена ось 7 вращающегося лопаточного завихрителя 8. На лопатках 9 лопаточного завихрителя 8 помещены одна или две сетки 10 в плоскостях, перпендикулярных продольной оси вращения лопаточного завихрителя 8. ПродольО

го о о

4

ю

ные оси вращающегося лопаточного завихрителя 8 и подшипника коаксиальны продольной оси корпуса. Концы закручивающих лопаток 4 узла крепления неподвижной опоры 5 прикреплены по периметру к ее боковой поверхности 11 и к внутренней поверхности корпуса любым известным способом или устройством (например, сваркой, резьбовым соединением и т.д.).

Ороситель 2 размещают впереди всех остальных элементов (по ходу -потока очищаемого воздуха). Целесообразно выбирать конструкцию и характеристики оросителя, обеспечивающие равномерное распределение жидкости по всему поперечному сече- нию корпуса пылеуловителя. То же самое касается оросителя 3, устанавливаемого в непосредственной близости от плоскости размещения сетки 10 так, чтобы струи жидкости из оросителя 3 своей кинетической энергией способствовали смыванию и удалению отложений из отверстий и с поверхностей сетки 10. Для быстрого извлечения из корпуса 1, замены или чистки форсунок оросителей 2 и 3 их целесообразно выпол- нять в виде труб, ча концах которых помещены форсунки, а жидкость к трубам подавать через гибкие шланги.

Взаимное расположение закручивающих лопаток 4 узла крепления неподвижной опоры 5 и вращающегося лопаточного завихрителя 8 может быть различным. Например, вращающийся лопаточный за- вихритель 8 можно разместить после закручивающих лопаток 5 (см. фиг.1) и перед ними (см. фиг.2). Некоторое предпочтение следуе отдать варианту, показанному на фиг.2, где вращающийся лопаточный завихритель 8 и ороситель 3 размещены впереди неподвижных закручивающих лопаток 4 (по ходу воз- душного потока), поскольку в этом случае повышается эффективность каплеотделе- ния, а следовательно, и пылеулавливания.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Загрязненный пылью или парогазовыми примесями воздух посредством тяги или напора вентилятора подается в корпус пылеуловителя, где орошается распыленной водой с помощью оросителя 2, затем капле- воздушная смесь, проходя через водяную завесу, создаваемую форсунками оросителя 3, дополнительно промывается каплями воды. Следующая ступень контактирования воздуха с водяной пленкой осуществляется на сетке 10 и лопатках 9 вращающегося лопаточного завихрителя 8 и на закручивающих лопатках 4. Вращение лопаточного завихрителя 8 возникает в результате напора воздушного потока на лопатки 9. Поперечное пересечение проволокой сетки 10 движущегося в продольном направлении каплевоздушного потока улучшает контактирование капель жидкости с частицами пыли и парогазовыми примесями, содержащимися в воздухе, что способствует их смачиванию (для пыли), растворению или химическому взаимодействию с жидкостью (для парогазовых примесей), а следовательно, повышает эффективность очистки воздуха. Под действием центробежных сил, возникающих в закрученном (с помощью вращающихся и неподвижных лопаток) потоке воздуха, капли жидкости вместе с растворенными в них (или смоченными ими) примесями выделяются из воздушного потока и в виде раствора или шлама отводятся на последующую переработку или повторное использование для очистки воздуха. Отложения на сетке смываются факелом распыленной оросителем 3 жидкости. Выполнение узла крепления неподвижной опоры 5 в виде нескольких лопаток закручивающей формы усиливает завихрение воздушного потока, увеличивает центробежные силы, действующие на капли жидкости и смоченные пылинки, что способствует их выделению из воздушного потока и повышает эффективность очистки воздуха. Кроме того, совпадение направления поворота закручивающих лопаток 9 вращающегося завихрителя 8 с направлением поворота закручивающих лопаток 4 способствует равномерному распределению газовоздушного потока в поперечном сечении и в полезном (орошаемом) объеме пылеуловителя, что повышает эффективность очистки воздуха, а также снижает гидравлическое сопротивление воздушному потоку.

Формула изобретения Пылеуловитель, включающий корпус с размещенными в нем оросителями и лопаточным завихрителем с сеткой, установленным с возможностью вращения на оси, закрепленной в неподвижной опоре, имеющей узел крепления к внутренней поверхности корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет равномерного распределения и интенсивного закручивания пылевоздушного потока, узел крепления неподвижной опоры выполнен в виде размещенных по периметру боковой поверхности неподвижной опоры закручивающих лопаток, при этом направление поворота закручивающих лопаток совпадает с направлением поворота лопаток лопаточного завихрителя.

Жидкость

воздух

на очис/пку

10

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффектив- ности пылеулавливания за счет равномерного распределения и интенсивного закручивания пылевоздушного потока. В корпусе 1 размещены оросители 2 и 3 и лопаточный завихритель 8, установленный с возможностью вращения на оси, закрепленной в неподвижной опоре 5 с узлом крепле- ния. Последний выполнен в виде размещенных по периметру боковой поверхности опоры 5 закручивающих лопаток 4. Направление поворота лопаток 4 совпадает с направлением поворота лопаток 9 лопаточного завихрителя 8. При подводе запыленного воздуха в корпус 1 его орошают жидкостью из оросителя 2, улавливают пыль на сетках 10 лопаточного завихрителя 8, закручивая пылевоздушный поток. Осажденную пыль смывают с сеток 10 жидкостью из оросителя 3. Затем закрученный пылевоздушный поток дополнительно подкручивают и равномерно распределяют в корпусе 1 с помощью закручивающих лопаток 4 при активном взаимодействии с каплями жидкости. 3 ил. со

i

Фиг.1

фиг.З