Изобретение относится к испытанию материалов и жидкостей, в частности к испытаниям материалов на износ в условиях гидростатического давления и про.тивоизносных свойств жидкостей.
Цель изобретения - снижение трудоемкости испытания за счет упрощения конструкции устройства и одновременного проведения модельных и стендовых испытаний.
Па чертеже представлено устройство для испытания материалов и жидкостей.
Устройство содердит основание 1, пластинчатый насос 2, держатели 3 и 4 образца 5 материала и контробразца 6, образующих узел трения, механизм 7 нагружения, привод (не показан) вращения держателя 3. Устройство снабжено установленными в корпусе 8 насоса 2 дросселем 9 и термокомпенсатором 10, закрепленным на крьшке 11 насоса 2 теплообменником 12 со стороны, противоположной нагне тательной полости 13, блоком сравнения параметров трения насоса 2 и узла трения. Статор 14 насоса 2 и держатель 4 электроизолированы от устройства. На держателе 3 закреплены ротор 15 насоса 2, пластины 16. Образец 5 закреплен на держателе с помощью диска 17, шпонки 18, шайбы 19 и гайки 20 и выполнен в виде кольца с посадкой по конической поверх- ности. В качестве контробразца 6 используют шарики. Механизм 7 нагружения содержит пружину 21, поршень 22 и винт 23. Через кран 24 полость 13 насоса заполняется жидкостью. Через отверстие 25 удаляется воздух из системы. Для регистрации параметров трения насоса и узла трения используют тензодатчики (не показаны),наклеиваемые на держателе 3 в соответствующих местах. Через отверстие 26 осуществляется соединение тензодат- чиков с блоком сравнения. В качестве последнего используют, например, измерительный мост, в плечи которого включают контакт статора 14 с пластиной 16 и образца 5 с контробразцом 6.
Устройство работает следующим образом.
,| С насоса 2 снимают крышку 11 (вмете с теплообменником 12). Из крьщ1ки 11 вынимают держатели 4, закрепляют в них контробразцы 6 и устанавливают
их в крышку 11 17 образец 5 и
5
0
5
0
5
Закрепляют на диске устанавливают крышку 11 вместе с теплообменником 12 на корпус 8 насоса 2„ Через кран 24 заполняют систему жидкостью. Воздух при этом удаляется через отверстие 25, которое после прекраш;ения подачи рабочей жидкости закрывается. Включают привод (не показан) вала 3. При достижении определенного температурного режима, поддерживаемого с помощью теплообменника 12, устанавливают дросселем 9 необходимое давление жидкости, винтом 23 - необходимое контактное давление между образцом 5 и контробразцом 6. З равновешивают блок сравнения - измерительный мост, В процессе испытания меняются злектро- сопротивления контактов трущихся статора 14 с пластинками 16 насоса 2 и контробразца 6 с образцом 5 узла трения.
После окончания испытания износ испытываемого материала и противоиз- носные свойства жидкости оценивают по изменению массы или линейного размера пластинок 16, по диаметру пятна износа на контробразце 6 или ширине дорожки износа образца кольца 11. По изменению электросопротивлений контактов делают вывод о сопостави- мости результатов испытаний насоса 2 и узла трения.
Формула изобретения
Устройство для испытания твердых материалов и жидкостей на трение, содержащее основание, установленные
на нем пластинчатый насос, держатели образца материала и контробразца,образующих узел трения, механизм нагружения последнего и привод вращения держателя образца, отличающ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости испытания, оно снабжено установленными в корпусе насоса дросселем и термокомпенсатором, закрепенными на крышке насоса со стороны,
противоположной его нагнетательной полости, теплообменником и блоком сравнения параметров трения насоса и узла трения, механизм нагружения и ержатель контробразца закреплены на
рьш1ке насоса в его нагнетательной полости, статор насоса и,держатель контробразца электрически изолированы, а держатель образца закреплен на валу насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СМАЗОЧНЫХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2328721C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС МАТЕРИАЛА РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2089879C1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1981 |
|
SU978012A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2002 |
|
RU2235307C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС В СТАТИЧЕСКОМ И ДИНАМИЧЕСКОМ РЕЖИМАХ | 1999 |
|
RU2165077C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИСПЕРГИРУЮЩИХ И СОЛЮБИЛИЗИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ТОПЛИВ И МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2569765C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СМАЗОЧНЫХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2447437C1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1982 |
|
SU1035467A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов и жидкостей на трение и износ при гидростатическом давлении. Целью изобретения является снижение трудоемкости испытания за счет упрош;ения конструкции и одновременного . проведения модельных и натурных испытаний. Узел трения, состоящий из образца 5 и контробразца 6, размещают в нагнетательной полости 13 насоса 2. С помощью механизма 7 нагру- ження нагружают узел трения. Давление жидкости создают дросселем 9, температурный режим - с помощью теплообменника 10. Контакты пластин 16 насоса 2 и образца 5 соответственно с электрически изолированными статором 14 и держателем 4 контробразца 6 подключают к блоку сравнения параметров трения насоса 2 и узла трения. В ходе испытания регистрируют -износ образца 5, контробразца 6, пластины 16, а также изменение электрических сопротивлений указанных контактов. 1 ил. 25 г , .л СО О ел сд Ч 4
Дорохов B.C | |||
Трибологические методы испытания масел и присадок.- М.: Машиностроение, 1983, с.67-70. |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1986-03-12—Подача