Изобретение относится к очистке сахаросодержащих растворов, в частности диффузионного сока от несаха- ров, и может быть использовано в свеклосахарном производстве.
Целью изобретения является увеличение эффекта очистки и снижение стоимости процесса очистки.
Способ осуществляют следующим об- разом.
Диффузионный сок, нагретый до 60- 65 С, подают в аппарат прогрессивной предварительной дефекации. В качеств щелочного реагента используют извест ковое молоко в количестве 0,25-0,30% СаО к массе свеклы. Обработанный в дезинтеграторе пальцевого типа до рамеров частиц 1-20 мкм известняк в количестве 0,4-0,5% к массе свеклы по- дают в мешалку, куда поступает из преддефекатора небольшое количество сока, обеспечивающее получение суспензии плотностью 1,14-1,15 г/см . Насосом Суспензию подают в секцию преддефекатора с рН 8-8,5 для осуществления процессов осаждения неса- харов.
При обработке известняка в дезинтеграторе пальцевого типа наряду с измельчением частиц до размеров 1- 20 мкм происходит их активация, т.е. создание в частицах путем механической обработки дефектной структуры, способствующей повышению их реакцион ной способности, В частности, адсорбционная способность карбоната кальция обработанного таким образом, значительно выше,, чем при использовании для этой цели других измельчающих устройств. Это обеспечивает высокий эффект очистки сока на дефекосату- рации.
На выходе из преддефекатора сок имеет рН 11,2-11,3, Затем сок подают в аппарат основной дефекации, куда вводится 0,8-1,0% СаО к массе свеклы для разложения редуцирующих веществ и амдцов. Из дефекатора сок поступае в аппарат I сатурации, откуда часть его отбирают для приготовления суспензии обработанного в дезинтеграторе известняка при расходе известняка 2,0-3,0% к массе свеклы, что эквива- лентно 1,0-1,5% извести. Суспензию вводят в сатуратор. В сатураторе сок обрабатывают до щелочности 0,08-0,1% СаО и направляют на фильтрование.
Замена осадка карбоната кальция, образующегося в условиях I сатурации обработанным в дезинтеграторе известняком обеспечивает Д1 статочно высокую полноту осаждения несахаров и формирование структуры осадка, обеспечивающего непрерывный процесс. Измельченный карбонат кальция (известняк) вводят в сухом виде, что исключает возврат на преддефекацию очищенного сока вместе с осадком несахаров, которые могут переходить обратно в раствор.
После фильтрования сок подвергают II сатурации до щелочности. 0,02% СаО и после фильтрования сок подвергают анализу.
Пример 1, Диффузионный.сок (,6%) подвергают обработке известью в количестве 0,3% к массе свеклы.
Затем сравнивают два способа очистки: типовой - с раходом на дефекацию 2,3% извести и предлагаемый - с расходом на дефекацию 0,8% извести и заменой 1,5% извести эквивалентным количеством (3,0%) обработанного в дезинтеграторе пальцевого типа известняка, при этом 0,5% его вводят на преддефекацию, а 2,5% на сатурацию. Сравнение качественных показателей соков показывает, что в очищенном соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу равно 0,114% СаО, а по предлагаемому 0,106% СаО, доброкачественность соответственно 86.|2% и 86,4%. Цветность очищенного сока по предлагаемому способу оказалась ниже на 5,3-5,8%. Коэффициент скорости фильтрования сока I сатурации по типовому способу составляет 5,3 а по предлагаемому 5,1, скорость седиментации равна соответственно 3,5 и 3,9 см/мин. Таким образом, замена 1,5% извести на очистку эквивалентньш количеством обработанного в дезинтеграторе известняка улучшает качество очищенного сока по сравнению с типовым способом очистки.
. При замене 1,5% извести на очистку диффузионного сока эквивалентным количеством (3%) обработанного в дезинтеграторе известняка расход ИЗБЙСТИ на очистку сока для свеклосахарного завода производственной мощностью 3 тыс, т. переработки свеклы в сутки и длительностью сокодобывания 110сут уменьшается с 7425 до 2970 т.
11 р и м е р 2. Диффузионный сок (,6%) подвергают обработке известью в количестве 0,3% к массе свеклы. Затем сравнивают два способа очистки: типовой - с расходом на де- фекацию 2,3% извести и предлагаемый с расходом на дефекацию 0,6% извести и заменой 1,7% извести эквивалентным количеством (3,А%) обработанного в дезинтеграторе известняка, при этом 0,5% его вводят на преддефекацию, а 2,9% на сатурацию. Сравнение качественных и седиментационно-фильтраци- онных показателей соков показывает, что по предлагаемому способу очистки они ухудшаются. В очищенном соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу равно 0,118% СаО а по предлагаемому 0,138% СаО. Цветность очищенного сока по предлагае- мому способу увелилась на 19,6-20,1% а доброкачественность уменьшилась с 86,4% по типовому способу до 86,08% по предлагаемому. Коэффициент скорости фильтрования сока I сатурации по типовому способу составил 5,3, а по предлагаемому 5,8; скорость седиментации соответственно 3,7 и 3,0 см/ми Таким образом, замена извести в количестве, превышающем 1,5% к массе свеклы не обеспечивает достижение положительного эффекта на дефекоса- турации.
Примерз. Диффузионный сок (,6%) подвергают обработке известью в количестве 0,3% к массе свеклы. Затем сравнивают два способа очистки: типовый - с расходом на де- фекацию извести и предлагаемый с расходом на дефекацию 1,0% извести и заменой 1% извести эквивалентным количеством (2%) обработанного в дезинтеграторе известняка, при этом 0,50% его вводили на предцефекацию, а 1,5% на сатурацию. Сравнение качественных показателей сока показало что в очищенном соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу составляет 0,124% СаО, а по предлагаемому 0,120% СаО. Цветность сока по предлагаемому способу уменьшилась на 7,4-8,6%, а доброкачественность сока практически не измени- лась. Таким образом, замена 1% извести эквивалентным количеством обработанного в УДА известняка дает эффект, практически равный эффекту.
достигаемому при замене 1,5% извести к массе свеклы.
При замене 1,0% извести на очистку диффузионного сока эквивалентным количеством (2%) обработанного в дезинтеграторе известняка расход извести на очистку сока для свеклосахарного завода производственной мощностью 3 тыс. т. переработки свеклы в сутки и длительностью сокодобывания 110 сут уменьшается с 7425 до 4455 т
П р и м е р 4. Диффузионный сок (,6%) подвергают обработке известью в количестве 0,3% к массе свеклы. Затем сравнивают, два способа очистки: типовьм - с расходом, на дефекацию 2,3% извести и предлагае- мьй - с расходом на дефекацию 1,2% извести и заменой 0,8% извести эквивалентным количеством (1,6%) обработанного в дезинтеграторе известняка, при этом 0,5% его вводили на пред- дефекацию, а 1,1% на сатурацию. Сравнение качественных показателей сока показало, что в соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу равно 0,092% СаО, а по предлагаемому 0,09% СаО. Доброкачественность сока равна соответственно 86,4 ;и 86,5%. Цветность очищенного сока по предлагаемому способу ниже на 4,4- 5,2%. Коэффициент скорости фильтрования сока I сатурации по типовому способу составляет 5,8, а по предлагаемому 5,6; скорость седиментации соответственно 3,6 и 3,9 см/мин. Таким образом, замена 0,8% извести эквивалентным количеством известняка не дает улучшения положительного эффекта по сравнению с заменой 1-1,5% извести, расход же извести на очистку сока увеличивается.
Использование предложенного способа позволяет существенно уменьшить расход извести на очистку диффузионного сока при достижении высоких технологических показателей очищенного сока, а также снизить стоимость процесса.
Формула изобретения
Способ очистки сахаросодержёицего раствора, включающий преддефекацию гидроксидом кальция в количестве 0,25 0,3% СаО к массе свеклы, основную дефекацию также гидроксидом кальция, I сатурацию, фильтрование, TI сатурацию и фильтрование, отличаю51306958, 6
щ и и с я тем, что, с целью увели-вого типа до размеров частиц 1-20 мкм,
чения эффекта очистки и снижения сгон-- ,при этом указанный адсорбент вводят
мости процесса очистки, на преддефе-также на I сатурацию в количестве
кацию в зону с рН 8-8,5 вводят 0,4-1,5-2,6% к массе свеклы, а дефекацию
0,5% к массе свеклы адсорбента, в ка- 5осуществляют введением гидроксида
честве которого используют известняк,кальция в количестве 0,8-1,0% СаО к
обработанный в дезинтеграторе пальце-массе свеклы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки диффузионного сока | 1984 |
|
SU1196372A1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1987 |
|
SU1534052A1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1989 |
|
SU1652349A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2003 |
|
RU2252965C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2013 |
|
RU2555444C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 1999 |
|
RU2161202C1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1991 |
|
SU1838420A3 |
Способ очистки диффузионного сока | 1988 |
|
SU1520101A1 |
Способ очистки диффузионного сока, полученного из свеклы пониженного качества | 1989 |
|
SU1730156A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2000 |
|
RU2172348C1 |
Изобретение относится к очистке сахаросодержащих растворов и может быть использовано в свеклосахарном производстве. Целью изобретения-является увеличение эффекта очистки и снижение стоимости процесса. Способ заключается в том, что при очистке диффузионного сока путем его предде- фекации 0,25-0,3% СаО к массе свеклы, дефекацин5 1 сатурации, фильтрования, II сатурации и фильтрования на пред- дефекацию в зону с рН 1-1,5 вводят 0,4-0,5% к массе свеклы адсорбента, в качестве которого используют известняк, обработанный в дезинтеграторе пальцевого типа до размеров частиц 1-20 мкм. Этот же адсорбент вводят также на I сатурацию в количестве 1,5-2,6% к массе свеклы, а дефекацию осуществляют известью в количестве 0,8-1,0% СаО к массе свеклы. с «г (Л со О а :0 ел СХ5
Ванаселья Л.С | |||
О некоторых направлениях реализации физико-химических и технологических эффектов УДА- обработки материалов | |||
Тезисы докл | |||
III семинара по УДА-технологии | |||
Тамбов, 1984, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Сапронов А.Р., Бобровник П.Д | |||
Сахар | |||
М | |||
: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с | |||
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-04-24—Подача