Фильтр для очистки жидкости от взвешенных частиц Советский патент 1987 года по МПК D21F1/66 B01D33/06 

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть иснользовано в целлюлозно-бумажной промышленности для очистки воды от волокнистых и других взвешенных частиц, в частности, для очистки от волокнистых частиц оборотной воды для новторного иснользования в спрысковых системах буммашин.

Цель изобретения - повышение ироиз- водительности фильтра путем исключения образования скоплений из волокнистых частиц и увеличения высоты нанора ноступающей жидкости.

На фиг. 1 изображен вращающийся фильтр, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Фильтр состоит из корпуса 1, в котором па онорах 2 и 3 установлен барабан 4, осуществляющий врапд.епие с помощью соединенного с ним привода 5. На наружной по- верхпости барабана 4 выполпено уплотнение 6. Барабан 4 имеет внутренний диаметр D. Выходная часть 7 барабана 4 выполнена с внутренним диаметром d, равным внутреннему диаметру D барабана 4. На цилиндрической поверхности барабана 4 установлены фильтрующие элементы 8.

В нижней части барабана 4 эксцентрично его оси установлено очистное устройство, выполненное в виде щнека 9, на периферии винтовой поверхности которого по всей длине закреплена щетка 10, и спабжепное собственным приводом 11.

В верхней части корпуса находятся устройство 12 для удаления уловленных частиц и транспортер 13 с приводом 14.

В нижней части корпуса 1 выполнен люк 15 для удаления тяжелых юстороиних предметов, попавншх через входной натрубок 1(3 вместе с фильтруемой жидкостью. Под нижней частью корпуса 1 разменлено корыто с натрубко.м 17 для отвода отфильтрованной жидкости, вытекающей из выходной части 7 барабана 4. Для складирования уловленных частиц фильтр снабжен баком 18.

Фи.льтр работает следующим образом.

Через входной патрубок 16 жидкость, нод- лежап1ая фильтрации, поступает в корпус 1. Установленный на опорах 2 и 3 барабан 4 с фильтрующими элементами 8 нолучает вра- гцение от привода 5. Одновременно с этим в работу встунает привод 11, который сообщает соедипенному с ним пшеку 9 собствеп- ное вращательное движение, скорость которого BbiHie скорости вран;ения барабана 4. Нри этом скорость барабана 4 зависит от концентрации и снособности нропикповения фильтруемой жидкости через отверстия филь- труюншх элементов 8.

Щетка 10, закрепленная по всей длине периферии винтовой поверхности ншека 9, ностоянно вращаясь, соприкасается с внутренней поверхностью фильтрующих эле.мен- тов 8 и препятствует биологическому обрастанию на ней. Благодаря выполнению

.5

5

очистного устройства в виде щнека 9 поддерживается большая высота напора жидкости. Это нозволяет осуществлять номимо естественного и принудительное истекание

фильтруемой жидкости, что способствует не только предотвраплению прядеобразований, но и ускоренному выводу очищенной воды из барабана 4, т.е. повышению производительности установки в целом.

Очищаемая жидкость в результате нанора столба, образуемого уровнем поступающей жидкости, в которую погружен барабан 4, через фильтрующие элементы 8 устремляется внутрь барабана 4. Выполнение внутреннего диаметра d выходной части 7 равным внутреннему диаметру D барабана 4 нозволяет сохранить силу образуемого напора жидкости, способствуя быстрому истечению отфильтрованной жидкости через выходную часть 7 барабана 4, и.меющего уплотнение 6, обеспечивающее его герметичность, в ко0 рыто с патрубком 17 для ее дальнейшего иснользования. В случае попадания через входной патрубок 16 вместе с нодлежащей фильтрации жидкостью тяжелых носторон- них нредметов последние удаляются через люк 15, расположенный в нижней части корпуса 1.

По мере вращения барабана 4 фильтрующие элементы 8 с уловленными волокнами, осевщими на их наружной поверхности, выходят из зоны фильтрации в верхнюю, безводную зону. Осевише на наружной поверхности фильтрующих элементов 8 волокнистые частицы уда.яяются устройством 12 и сбрасываются на работающий от привода 14 трапснортер 13, который нереме- щает их в бак 18, предназначенный для складирования уловленных частиц.

Использование в предлагаемом фильтре очистного устройства в виде шнека со щеткой, нредотвращающего биологическое обрастание внутренней поверхности фильтрую- нхих элементов, обеспечивает 100%-мое нри0 менение оборотных вод в спрысковых системах буммащин. Это позволяет сократить подачу свежей воды при производстве бумаги и картона, уменьшить сброс сточных вод, что отвечает задачам охраны окружающей среды, и сократить затраты на

5 строительство очистных сооружений. Выполнение выходной части барабана (а ее можно сделать как с одной, так и с другой или с двух сторон .барабана в зависимости от требуемой пропускной способности) с внутренним диаметром, равны.м внутреннему диаметру барабана, позволяет увеличить и сохранить достаточную высоту напора поступающей жидкости, т.е. пропускную способность, а следовательно, производительность фильтра.

5 Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости от взвешенных частиц, содержащий корпус, горизонтально установленный в корпусе привод

0

0

ной барабан с фильтрующими элементами, средства для отвода отфильтрованных частиц, фильтрата и уплотнения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра, он имеет устройство для очистки внутренней поверхности барабана, выполненное в виде шнека, на периферии винтовой поверхности которого закреплена щетка, причем устройство установлено в нижней части барабана эксцентрично его оси, а средство для отвода фильтра выполнено в виде обечайки с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру барабана, присоединенной к его торцу.

Изобретение относится к конструкции фильтра для очистки жидкости от взве- щенных частиц и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором на опорах 2 установлен барабан 4 с приводом 5. Барабан 4 имеет уплотнение. Выходная часть барабана выполнена в виде обечайки 7 с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру барабана 4. На цилиндрической поверхности барабана установлены фильтрующие элементы 8. Фильтр имеет устройство для очистки внутренней поверхности барабана от загрязнений, выполненное в виде шнека 9, на периферии винтовой поверхности которого закреплена щетка 10 с приводом 11. В верхней части корпуса 1 установлены устройство 12 для удаления уловленных частиц и транспортер 13 с приводом 14. Благодаря выполнению очистного устройства в виде шнека 9 подл.ерживается большая высота напора жидкости, что увеличивает производительность фильтра. Этому также способствует выполнение средства для отвода жидкости в виде обечайки с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру барабана 4. Ф СЛ /J /4 СО о Oi со со

15

10

(Риг. 2