(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ
ти для входа и выхода газового потока, С обечаЛк-ой жестко связан расположенный по оси ее полый вал 2 со множеством мелких отверстий, снабженный несколькими конусообразными или плоскими отбойными пластинами 3. К расширенной цилиндрической части 4 обечайки, имеющей фильтрующие отверстия, подведено разгрузочное приспособление 5, смонтированное на герметичном неподвижном корпусе 6, внутри которого помш1ен ротор 1, и соединенное со сборником 7 отфильтрованных частиц. В средней расширенной части корпуса 6, имеющего подводящий газопровод 8, смонтирован патрубок 9, соединенный с отстойником 10, снабженным насосом 11 для подачи рабочей жидкости через питающую трубку 12 в полый вал 2 ротора 1.
Работа жидкостного насоса 11 обеспечивается электродвигателем 13 небольшой мощности, который может быть исключен из схемы установки за счет подключения насоса 11 к двигателю 14 вентилятора 15. В герметичном корпусе 6 установлен подшипник 16, в который помещен сплошной вал 17, соединенный при помощи муфты с осью крыльчатки вентилятора 15 для передачи вращающего момента ротору 1.
Конструкция разгрузочного приспособления 5 может быть выполнена в виде трубчатого съемника с использованием принципа ножевого съема.
Устройство работает следующим образом.
При работающем вентиляторе полый вал 2 из питающей трубки 12 насосом 11 подается рабочая жидкость (вода, либо другой пригодный для работы раствор). Под действием центробежных сил рабочая жидкость выбрасывается через множество мелких радиальных отверстий вала 2, образуя ряд непрерывных завес и, попадая на внутреннюю боковую стенку ротора 1, создает сплошной движущийся к расширенной цилиндрической части 4 ротора 1 слой жидкости.
Загрязненный газовый поток из подводящего газопровода 8, проходя входную полость, подается во вращающийса ротор 1, где происходит его очистка от взвешенных частиц, и затем поток через выходную полость ротора вентилятором 15 направляется на использование, либо в атмосферу.
В закрученном во вращающемся роТоре 1 газовом потоке под действием центробежных сил взвешенные частицы отбрасываются к периферии ротора 1 и, попадая в движущийся слой жидкости, выносятся в цилиндрическую часть 4 ротора 1, где частицы отфильтровываются в виде сплошного слоя на его внутренней поверхности. Отсюда, периодически по мере накопления
отсепарированные частицы выгружаются разгрузочным приспособленном 5 и направляются в сборник 7. При этом на внутренней расширенной цилиндрической поверхности части 4 при съеме остается слой толщиной 2-3 мм отфильтрованных частиц,которы |Является фильтром для последующей фильтрации жидкости.
Отфильтрованная жидкость с незначительным количеством унесенного материала, попадая на дно корпуса б, направляется через патрубок 9 в отстойник 10, где происходит отделение частиц из жидкости, а очищенная жидкость снова подается насосом 11 в устройство.
Устройство обладает следующими показ ателями. Размер улавливаемых час1 - 100 тиц, мкм
Начальная запыленность, г/нм
0,7 - 2,2
Температура пылегазового потока,С
20 - 200 Конечная запыленность,.
Г/НМ
0,01 - О,04
Эффективность улавливания взветиенных частиц, в составе которых 10-20% мелкодисперсных и 90-80%.г
среднедисперсных, %99 -99,6,
Устройство обеспечивает эффективную очистку газов и воздуха от взвешенных частиц, конструктивно просто малогабаритно и может быть использовано в виде приставки для центробежных вентиляторов. Производительност вентилятора в комплексе с устройством несколько понижается при постояной мощности двигателя, однако это вполне компенсируется обеспечением высокоэффективной очистки газов и воздуха от взвешенных частиц, что оздоровляет условия труда и окружающую среду.
Кроме того, при очистке газов пирометаллургических цехов исполь.зование для вентиляторов таких устройств позволит получить высокую экономическую эффективность в металлургическом производстве путем улавливания взвешенных частиц из промышленных газов, ценность которых быстро окупает необходимые затраты на реконструкцию вентиляционных установок.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки газов от дисперсных частиц, содержащее корпус, ротор с валом, приводом и отбойными пластинами, оросительное устройство и устройство для выгрузки уловленных частиц, отличающееся тем,что,с целью повышения степени очистки газов и надежности
5
устройства в f)a5oTe, ротор выполнен в виде цилиндрической обечайки, цилиндричуская часть которой перфорирована, а вал выполнен пустотелым и перфорированним и соединен с оросительным устройством.
2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что угол при
6554076
вершине конической части ротора составляет 60-90° .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3561195, кл. 55-409, 09.02.71. 5 2. Авторское свидетельство СССР N 17(545, кл. Н 01 D 45/18, 15.07.64.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВла ^^^i S ft -" г г1" П ц '*' • -..- _ iJ-J | 1972 |
|
SU423488A1 |
УСТРОЙСТВО МАШИННО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2008 |
|
RU2380007C1 |
ЛОПАСТНОЙ ПРОТОЧНЫЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2752447C2 |
Устройство для получения разделенных продуктов сгорания углей | 2019 |
|
RU2699642C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351396C1 |
Устройство для мокрой очистки воздуха | 1979 |
|
SU856502A1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2286832C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2014 |
|
RU2574255C2 |
Отстойник | 1980 |
|
SU891570A1 |
Способ очистки газов и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2650967C1 |
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-10-28—Подача