Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической промышленности, авиационной технике и т.п.
Целью изобретения является уменьшение гидравлического сопротивления клапана за счет использования кинетической энергии потока рабочей среды для более, полного открытия дополнительного запорного органа.
На фиг. 1 представлен обратный клапан с параллельно установленньми основным и дополнительным запорными органами, разрез; на фиг. 2 - то же, с соосно установленными запорными органами.
В корпусе 1 выполнен основной и дополнительный каналы 2 и 3, сообш;а- ющие входное и выходное отверстия 4 и 5. Каналы 2 и 3 перекрыты соответственно основным и дополнительным запорным органами 6 и 7.
В дополнительном канале 3 со стороны входного отверстия 4 подвижно установлен соединенный с дополнитель ,ным запорным органом 7 корпус 8 сопла Вентури, проточный канал 9 которого сообщен с входным отверстием 4 и
Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, связанными рабочим и дополнительным каналами, основной и дополнительный запорные органы, перекрывающие соответственно рабочий и дополнительный
дополнительным каналом 3.
Основной запорный орган 6 снабжен - каналы, уплотненный в корпусе чувст- уплотненным в корпусе «1увствительным вительный элемент, связанный с ос- элементом 10, а корпус 8 сопла Венту- новным запорньм органом, сопло Бенту- ри снабжен кольцевым поршнем 11. Ра- ри, корпус которого подвижно установ- бочая полость 12, ограниченная обра- лен в дополнительном канале со сто- щенной к выходному отверстию стороной 35 роны входного отверстия, а првточный
чувствительного элемента, и полость 13, ограниченная обращенной к выходному отверстию стороной кольцевого поршня, сообщены между собой и с су- женной частью 14 проточного канала 9.
Обратный клапан работает следующим образом.
При отсутствии перепада давлений рабочей жидкости между входным и выходным отверстиями 4 и 5 или при пре- 45 лью уменьшения гидравлического сопровышении давления жидкости со стороны выходного отверстия 5 над давлением в полости входного отверстия 4, запорные органы 6 и 7 прижаты к своим седлам и перекрывают каналы 2 и 3. При появлении перепада давлений на обратном клапане запорный орган 7
10
15
20
25
приоткрывается и рабочая жидкость начинает течь по проточному каналу сопла Вентури и дополнительному каналу 3. Благодаря уменьшению статического давления в суженной части 14 проточного канала 9 сопла жидкость эжектиру- ется из полостей 12 и 13 и уменьшаются усилия на чувствительном элементе 10 и кольцевом поршне, нагружающие запорные органы 6 и 7 в сторону закрытия.
Таким образом, результирующие усилия, действуюшд е на запорные органы 6 и 7 в сторону открытия, увеличиваются, что приводит к открытию основного запорного органа 6 и более полного открытия дополнительного запорного органа 7, за счет чего уменьшается гидравлическое сопротивление клапана.
Формула изобретения
Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, связанными рабочим и дополнительным каналами, основной и дополнительный запорные органы, перекрывающие соответственно рабочий и дополнительный
канал сообщен с входным отверстием и дополнительньм каналом, причем в корпусе сопла выполнено радиальное отверстие, сообщающее угфавляющую по- 40 лость корпуса, ограниченную обращенной к выходному отверстию стороной чувствительного элемента с суженной частью проточного канала сопла, отличающийся тем, что, с цетивления клапана, корпус- сопла соединен с дополнительным запорным ном и снабжен кольцевым поршнем, причем полость корпуса, ограниченная 50 обращенной к выходному отверстию стороной кольцевого поршня, сообщена с управляющей полостью корпуса.
7/
14 :zzzzz7zzzz.
7 фиг2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН | 1996 |
|
RU2106557C1 |
Обратный клапан | 1982 |
|
SU1041785A2 |
Центробежный насос | 2018 |
|
RU2683062C1 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1986 |
|
SU1404859A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2031297C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2313715C2 |
Обратный клапан | 1981 |
|
SU976184A1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1988 |
|
SU1533776A1 |
ОТКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2068144C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в химической промышленности, авиационной технике и т.п. Целью изобретения является уменьшение гидравлического сопротивления обратного клапана. Открытие дополнительного запорного органа 7 под действием перепада давлений на обратном клапане приводит к возникновению расхода через проточньш канал 9 сопла Вентури,эжек- тирующего жидкость из управляющей полости 12, и тем самым к увеличению результирующего усилия, направленного в сторону открытия основного запорного органа 6. Наличие кольцевого поршня 11 на соединенном с дополнительным запорным органом 7 корпуса 8 сопла Вентури обеспечивает увеличение результирующего усилия, действующего на дополнительный запорный орган, и более полное открытие дополнительного канала. 2 ил. п В}(о9 / / W ;2 (Л Вымд со о to
Редактор Ю.Середа
Заказ 1610/33 Тираж 812Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель М.Ермошина
Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Эрдейи
Патент США № 2890714, кл.137-484.2, 1959. |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-30—Подача