Вакуумный деаэратор Советский патент 1987 года по МПК F22D1/50 C02F1/20 C02F103/02 

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике, а именно к термическим деаэраторам, и может быть использовано на тепловых и атомных электро- станциях, в тепловых сетях и паросиловых циклах.

Целью,изобретения является улучшение нагрева и газоудаления.

На чертеже представлен деаэра- тор, разрез.

Устройство Содержит установленные в корпусе 1 водораспределитель 2 зону 3 орошения, барботажный лист с нагревател-ьным 4 и деаэрирующим 5 участками, камеру 6 вскипания, поддон 7 перегретой жидкости, короб 8 и канал 9, соединяющий короб 8 с поддоном 7, а также патрубки 10 и 11 для подвода холодной и перегретой жидкости,патрубки. 12 и 13 отвода вьшара и деаэрированной воды.

Деаэратор работает следующим образом.

Подведенная к колонке через патрубок 10 холодная вода дробится в водораспределителе 2 на струи и стекает в зону 3 орощения, которая совмещена с нагревательным участком 4 барботажного листа, где она подвер- гается интенсивному нагреву. Затем вода проходит через открытое сечение короба 8, дополнительно нагревается за счет простого смешения с потоком перегретой жидкости и лишь затем по- ступает на деаэрирующий участок 5, где завершается процесс глубокого газоудаления. Перегретая жидкость через патрубок 11 подается в камеру 6 вскипания, частично вскипает, и обра- зовавшийся пар подводится к деаэрирующему участку 5, работающему непре рывно и к нагревательному участку (при значительных недогревах воды в зоне орошения). На нагревательном участке 4 основная часть пара конденсируется в слое воды, а на деарирую- щем 5 - проходит транзитом данный слой. Процесс конденсации завершается на струях, а несконденсировавшая- ся часть парогазовой смеси (выпар) отводится через патрубок 12. Установка короба 8 для подвода перегретой воды между нагревательным 4

ВНШПИ Заказ 1612/34 Тираж 388Подписное

Произв.-полигр. пр-тие,г7 Ужгород, ул. Проектная, 4

5

71

f

О

0

5 О

54 2

и деаэрирующим 5 участками позволяет максимально использовать тепло- обменные возможности нагревательного участка 4, так как при наибольшем температурном напоре одновременно обеспечивается меньший уровень жидкости и меньший градиент данного уровня, что приводит к увеличению паропропускной способности участка 4 и к повышению равномерности парораспределения в слое жидкости, а значит- к улучшению тепломассообменных возможностей участка 4. С другой стороны это не снижает теплоотдачи от потока перегретой жидкости к потому холодной жидкости, так как имеет место простое смешение потоков, а величина перегрева потока относительно температуры насыщения при этом не изменится. Перегрв существует вследствие наличия- избыточного давления в камере 6 по сравнению с давлением над участками 4 и 5. Размещение нагревательного участка в зоне орошения, которая обычно не пригодна для размещения других элементов, позволяет более эффективно использовать рабочий объем колонки, увеличить рабочую длину нагревательного и деаэрирующего участка и тем самым улучшить их рабочие характеристики. Таким образом, на деаэрирущий.участок поступает максимально нагретая вода, эффективно используется его длина, включается возможность зарождения провала жидкости, что способствует улучшению качества удаления газов.

Формула изобретени.я

Вакуумный деаэратор, содержащий установленные в корпусе водораспределитель, барботажный лист с расположенными последовательно по ходу воды нагревательным и деаэрирующим участками и камеру вскипания с поддоном перегретой жидкости, отличающийся тем, что, с целью улучшения нагрева и газоудаления, деаэратор снабжен коробом, установленным между нагревательным и деаэрирующим участками барботажного листа и соединенным каналом с поддоном.

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано на 10 - --:::: ул У . „ С ,-.. - / п,п тепловых и атомных электростанциях, Изобретение позволяет улучшить нагрев и газоудапение. Между нагревательным и деаэрирующим участками 4 и 5 бар- ботажного листа размещен короб 8, соединенный каналом 9 с поддоном 7 перегретой жидкости. Деаэрируемая вода подвергается интенсивному нагреву на участке 4 листа. Затем вода проходит через открытое сечение короба 8, дополнительно нагревается за счет смешения с потоком перегретой жидкости и далее поступает на участок 5, где завершается процесс глубокого газоудаления.1 ил. (Л С