Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано в химической промышленности, например для сжигания отбросных малокалорийных горючих газов химических производств с природным газом.
Целью изобретения является снижение механического и химического не- дожегов.
На фиг.1 изображено горелочное устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Горелочное устройство содержит :корпус 1 с улиточным завихрителем
на входе, установочный фланец 3, об
чайку 4, установленную в корпусе 1 с кольцевым зазором и образующую с боковой стенкой завихрителя 2 торцовый зазор, газовые коллекторы для природного и отбросного газа, выполненные в виде коаксиально установленных по оси корпуса 1 внутренней 5 и внешней 6 труб соответственно, причем внутренняя труба 5 выведена за пределы внешней 6, газовьщающие патруб ки 7 и 8 для природного и отбросного газа, расположенные в кольцевом зазоре между корпусом 1 и обечайкой 4, радиальные трубки 9 и 10 для природного и отбросного газа, соединяющие патрубки 7 и 8 с газовыми коллекторами 5 и 6. Радиальные трубки 9 и 10 снабжены стабилизирующими ребрами 11. С помощью установочного
20
25
30
После того, как амбразура 13 раскалилась, по патрубку 15 осуществляется подача отбросного- малокалорийного горючего газа химического производства (например, отбросного газа производства формалина), который горит очень неустойчиво или вообще не может гореть самостоятельно, однако обладает теплотворностью. Горючий газ поступает через коллектор 6, радиальные трубки 10 и газовьщающие.трубки 8 в амбразуру 13. Расход воздуха через улиточный завихритель 2 при этом увеличивается.
Формула изобретения
Горелочное устройство, содержащее корпус с улиточным завихрителем на входе, обечайку, установленную в кор- фланца 3 горелочное устройство крепит-35 пусе с кольцевым зазором и образую- ся к металлической обшивке 12 керами- щую с боковой стенкой улитки тор- ческой амбразуры 13. Коллекторы 5 и 6 цовьш зазор, газовые коллекторы с га- снабжены подводящими патрубками 14 и 15. По оси внутренней трубы 5 усзовьщающими патрубками, расположенными в кольцевом зазоре между корпу45
тановлена пилотная горелка 16 для сом и обечайкой и подключенными к держания устойчивости факела.
Горелочное устройство работает следующим образом.
По улиточному завихрителю 2 поступает воздух, который распределяется равномерно по окружности и разделяется на два потока: первичный, который проходит между корпусом 1 и обечайкой 4, и вторичный - между обечай- .кой 4 и коллектором 6 и поступает в амбразуру 13. По пилотной горелке 16 подают Т1рироДный газ, который поджиколлекторам посредством радиальных трубок, отличающееся тем, что, с целью снижения механического и химического недожогов, газовые коллекторы выполнены в виде коаксиальных труб, размещенных по оси корпуса, причем внутренняя труба выведена за пределы внешней трубы, на радиальных трубках установлены стабилизирующие 50 ребра, а по оси внутренней трубы
коллектора дополнительно установлена пилотная горепка.
3071572
гается с помощью постороннего запаль- НИК9 и сгорает в потоке вторичного воздуха.
По патрубку 14 осуществляется подача основного потока природного газа j который из коллектора 5 распределяется по радиальным трубкам 9 и через газовьщающие патрубки 7 поступает в амбразуру 13, перемешиваясь с первичным воздухом и зажигаясь от пилотной горелки 16.
По мере продвижения вглубь амбразуры к горящей смеси природного газа и первичного воздуха подмешивается
fO
После того, как амбразура 13 раскалилась, по патрубку 15 осуществляется подача отбросного- малокалорийного горючего газа химического производства (например, отбросного газа производства формалина), который горит очень неустойчиво или вообще не может гореть самостоятельно, однако обладает теплотворностью. Горючий газ поступает через коллектор 6, радиальные трубки 10 и газовьщающие.трубки 8 в амбразуру 13. Расход воздуха через улиточный завихритель 2 при этом увеличивается.
Формула изобретения
Горелочное устройство, содержащее корпус с улиточным завихрителем на входе, обечайку, установленную в кор- пусе с кольцевым зазором и образую- щую с боковой стенкой улитки тор- цовьш зазор, газовые коллекторы с га-
зовьщающими патрубками, расположенными в кольцевом зазоре между корпу
сом и обечайкой и подключенными к
коллекторам посредством радиальных трубок, отличающееся тем, что, с целью снижения механического и химического недожогов, газовые коллекторы выполнены в виде коаксиальных труб, размещенных по оси корпуса, причем внутренняя труба выведена за пределы внешней трубы, на радиальных трубках установлены стабилизирующие ребра, а по оси внутренней трубы
коллектора дополнительно установлена пилотная горепка.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочное устройство | 1983 |
|
SU1135967A1 |
Горелочное устройство | 1987 |
|
SU1467322A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2069817C1 |
Инжекционная горелка | 1986 |
|
SU1315730A1 |
Инжекционная горелка | 1985 |
|
SU1307156A1 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1688039A1 |
ГАЗОВАЯ ДУТЬЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2014 |
|
RU2581350C2 |
Горелка | 1986 |
|
SU1322012A1 |
Пылегазовая горелка | 1982 |
|
SU1076705A1 |
Горелочное устройство | 1990 |
|
SU1726908A1 |
Изобретение относится к газовым горелкам и м.б. использовано для сжигания отбросных малокалорийных горючих газов химических производств с природным газом. Изобретение позволяет снизить механический и химический недожоги. Газовый коллектор (ГК) для природного газа и ГК для отбросного газа вьшолнены в виде коаксиально установленных по оси корпуса 1 внутренней и внешней труб (т) 5,6. Т 5 вьшедена за пределы Т- 6. Радиальные патрубки 9 и 10 снабжены стабилизирующими ребрами 11, а по оси Т 5 установлена пилотная горелка 16. По патрубку 14 подают основной поток природного газа, который из Т 5 распределяется по трубкам 9 и через патрубки 7 поступает в амбразуру (А) 13, где перемешивается с первичным воздухом и зажигается.от горелки 16. После того, как А 13 раскалится, по патрубку 15 подают отбросный газ. Последний поступает через трубу 6 ГК, трубки 10 и газовыдающие .трубки 8 в А 13. 2 ил. I (Л 15 flCk/af
Горелочное устройство | 1983 |
|
SU1135967A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-30—Подача