Изобретение относится к инжек- ционньм газовым горелкам и может быт использовано в химической промышленности для сжигания горючих газов, например, в трубчатых печах.
Цель изобретения - повышение экономичности.
На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Горелка содержит смеситель 1, га- зоподающую трубу 2, на конце которой напротив смесителя 1 размещено сопло 3, улиточный завихритель 4, снабженный лепестковым языком 5, рас положенным по спирали улитки. При этом угол от плоскости, проходящей через максимальный радиус улитки до конца языка, имеет значение
(3-5)Ь
Ч -R ,
где R - максимальный радиус улитки; b - ширина улитки.
Смеситель 1 прикреплен с одной стороны к боковой поверхности улиточного завихрителя 4, подключенного к горелочному камню 6, Горелка содержит также патрубок 7 подвода газовоздушной смеси с зазором, к которому размещен дисковый отражатель 8, при- крепленный с помощью осевого штифта 9 к улиточному завихрителю 4.
Горелка работает следующим образом.
В газоподающую трубу 2 подается природный газ, который, истекая с большой скоростью из сопла 3, подса- сьшает воздух внутрь смесителя I, из которого газовоздушная смесь поступает на вход улиточного завихри- теля 4. Проходя по зазору между кор
пусом завихрителя 4 и лепестковым языком 5, газовоздушная смесь поступает на внутреннюю стенку улиточного завихрителя 4, оттесняя ранее поданный газ к центру завихрителя и далее к патрубку 7. Вращающаяся газовоздушная смесь выходит через зазор между патрубком 7 и дисковым отражателем 8 и настилается на стенку горе- лочного камня 6, где она сгорает, а продукты сгорания уходят в топочное пространство, образуя веерообразный факел.
Дисковый отражатель 8 предотвращает удар рециркулирующих продуктов сгорания о поток выходящей газовоздушной смеси.
Формула изобретения
Инжекционная горелка, содержащая газоподающую трубу с выпускным соплом и смеситель с патрубком подачи газовоздушной смеси в полость горе- лочного камня, в которой с торцовым зазором относительно патрубка размещен дисковый отражатель, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения экономичности, между смесителем и патрубком дополнительно установлен улиточный завихритель, примыкающий к торцовой стенке горелочного камня и имеющий лепестковый язык, служащий продолжением улитки на угловую величину от плоскости, проходящей через максимальный радиус, равную
.- 13:i5)b
R
где R - максимальный радиус улитки; b - ширина улитки.
фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2108516C1 |
Излучающая горелка | 1989 |
|
SU1776917A1 |
Горелочное устройство | 1985 |
|
SU1307157A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ГОРЕЛОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 1989 |
|
RU2042085C1 |
Плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU1044892A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА В ГОРЕЛКАХ ЗАЖИГАТЕЛЬНЫХ ГОРНОВ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525960C2 |
Плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU868265A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ | 1992 |
|
RU2005957C1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2277676C1 |
Горелочное устройство | 1983 |
|
SU1135967A1 |
Изобретение м.б, использовано в химической промышленности для сжигания горючих газов и позволяет повысить экономичность. Образовавшаяся в смесителе газовоздушная смесь (ГС) поступает на вход улиточного завихрителя 4, Последний размещен между смесителем и газоподводящим патрубком и снабжен лепестковым языком 5, расположенным по спирали улитки. При этом угол от плоскости, проходящей через максимальный радиус улитки до конца языка, имеет значение i-f(3-5)b/R, где R - максимальньй радиус улитки, b - ширина улитки. Проходя по зазору меясду корпусом улиточного завихрителя 4 и языком 5, ГС поступает на внутреннюю стенку улиточного завихрителя 4, оттесняя ранее поданный газ к центру улиточного завихрителя 4 и далее к патрубку подвода ГС, Вращающаяся ГС настилается на стенку горелочного камня, где сгорает , а продукты сгорания уходят в топочное пространство, образуя веерообразный факел, 2 ил. Ш (Л оо ел 00 фиг 2
Излучающая горелка | 1978 |
|
SU737705A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-14—Подача