Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа Советский патент 1987 года по МПК B01D45/14 

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмоприводах, паропривр- дах и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например в энергетическом строительстве., металлургии, промышленности строительных материалов и в химической промьшшенностио

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания жидких компонентов„

На фиг.1 показано устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.. 3 - разрез Б-Б на фиг .Л; на фиг,4 - сетчатый пакет.

Устройство имеет вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренней т;рубой , входной патрубок 3, выходно патруб ок 4, конденсатосборник 5. Б центре корпуса 1 вертикально установлен вал 6 с расположенными на нем тубинными колесом 7 и продольными лопастями ротора 8. Вал 6 крепится в подшипниках 9 и 10.

Неподвижньш цилиндр 11 охватывает турбинное колесо 7 и имеет напротив него тангенциальные прорези 12,

Вертикальный цилиндр камеры 13 охватывает цилиндр 11, перфорированный надлежащим образом по длине ло- пастей ротора 8 отверстиями 14, Перфорация цилиндра 11 камеры 13 выполняется отверстиями 14 с возрастающими сверху вниз размерами, примерно 5 - 15 мм. Возрастание размеров отверстий 14 обуславливается устранением возможности перетечки сжатого газа по внутренней полости камеры 13 снизу вверх, кроме того основное количество сепарируемой жидкости осу- ществляется в нижней части камеры 13, В нижней части камеры 13 расположен промежуточный .конденсатосбор- ыик 15, а под продольными лопастями ротора 8 - концевой конденсатосбор- ник 16, сливные трубы 17 и 18 с гидрозатворами 19 и сливным патрубком 20, В нижней части резервуара 1 расположена перегородка 21, а в концевом конденсатосборнике 16 - перегород ка 22, закрепленная на валу 6, По всей лопасти ротора 8, на стороне в направлении вращения укреплены сетчатые пакеты 23 секторообразной формы.

5

0

5

0

0 5 0 5

Сетчатый пак€;т 23 выполняется из проволоки диаметром примерно,0,5-1 мм с отверстиями ячеек 3-5 мм и наружного крепежного каркаса, который предназначен для устранения деформации сетчатого пакета.

Устройство работает следующим образом,

Газожидкостньй поток через входной патрубок 3 вводится тангенциально в вертикальный цилиндрический корпус 1, за счет чего поток совершает круговые движения в корпусе 1, Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываются на стенки корпуса 1 и стекают в конденсатосборник 5, а первично очищенный сжатый газ поступает спиралеобразно по трубе 2 к тангенциальным прорезям 12.

Через прорези 12 сжатый газ поступает в ЦИ.ПИНДР 1 1 , приводя во вращение турбинное колесо и расположенные на одном валу 6 лопасти ротора 8/ где под действием вращаюшлхся лопастей 8 и укрепленных на них сетчатых пакетов 23 осуществляется совмещение двух процессов: коагуляции, , укрупнение частиц жидкости в результате их слияния при соударении как друг с другом, так и при соуда- рении с проволокой сетчатого пакета 23, и центрифугирования, т.е, под воздействием центробежной силы вынос укрупненных капель жидкости в радиальном направлении,

Отделенна.я капельная жидкость через отверстия 14 цилиндра 11 попадает в камеру 13, затем стекает в промежуточный конденсатосборник 15, а из него через сливную трубу 18 гидрозатвора. 19 - в конденсатосборник 5, из которого жидкие компоненты периодически сливаются через патрубок 20,

Очищенный сжатый газ через выходной патрубок 4 поступает к потребителю, причем выделенная из газа жидкость запщщена от вторичного уноса сжатьм газом перегородками 21 и 22.

Б началы-шш период работы устройства или- при его остановке, когда лопасти ротора 8 еще на имеют нужной частоты вращения, часть капельной жидкости может попадать в концевой, конденсатосборник 16. Ив этом случае отделенная жидкость по сливной трубе 17 через гидрозатвор

19 также попадает в конденсатосбор- ник 5.

Предлагаемое устройство осуществляет более полную очистку сжатого газа (воздуха) от капельной жидкости за счет совмещения нескольких процессов: кругового движения потока в корпусе 1 с отбрасыванием капельной жидкости на его стенки (первая ступень очистки), а также совмещения коагуляции и центрифугирования, когда происходит укрупнение частиц жидкости в результате их слияния как при соударении с проволокой сетчатого пакета 23, так и при соударении этих частиц друг с другом за счет неупорядоченого движения газового потока, происходящего по сложным траекториям при движении его через быстровращающиеся сетчатые пакеты с выносом укрупненных капель жидкости в радиальном направлении за счет центробежной силы (вторая ступень очистки). Кроме того, используют э нергию потока сжатого газа (воздуха) для привода вала 6 турбинного колеса 7 и лопастей ротора 8.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и с внутренней открытой с одного конца трубой, установленное внутри корпуса турбинное колесо и конденсатосборник, размещенный в нижней части корпуса.

fO отличающееся

тем, что.

с целью повышения эффективности улавливания жидких компонентов, оно снабжено ротором с продольными лопастями, на которых укреплены по всей длине сетчатые пакеты секторо- образной формы, и коаксиально установленными внутри корпуса вертикаль- ньода цилиндрами, внутренний из которых вьшолнен перфорированным и с тангенциальными прорезями в месте расположения турбинного колеса, при этом внутренний цилиндр выполнен с отверстиями, размеры которых возрастают сверху вниз,

2 о Устройство по п.1, отличающееся тем, что конденсатосборник снабжен трубами для .отвода жидких компонентов с гидрозатворами.

Изобретение относится к устройству для очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмо- и пароприводах и позволяет повысить эффективность улавливания жидких компонентов. Устройство снабжено вертикальным цилиндрическим корпусом 1 с внутренней трубой 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, конденсатосборником 5 с трубами для отвода жидкости 17 и 1В с гидрозатворами 19 и сливным патрубком 20, промежуточными конденсато- сборниками 15 и 16. Б центре корпуса 1 установлен вал 6 с расположенными на нем турбинным колесом 7 и ротором 8 с продольными лопастями, на которых укреплены по всей длине сетчатые пакеты секторообразной формы. Вертикальный цилиндр 13 охватывает неподвижный цилиндр 11, имеющий в месте расположения турбинного колеса 7 тангенциальные прорези и перфорированный по длине лопастей ротора 8 отверстиями 14 с возрастающими сверху вниз размерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л // fO i00. о 00 со о: IB 15 г

А- А

б- б

Фи2,г

(Риг.З

.Редактор Л.Гратилло

Составитель К.Пилыцук Техред Л.Сердюкова

Заказ 1658/8

Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. 4

Корректор Е.Рошко