Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьпш1енности и может быть использовано при производстве стройдеталейо
Целью изобретения является повышение объемного выхода древесины за счет исключения необходимости иметь широкие пропилы для последующего деления перемычки одним ножом.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбокуi на фиг,2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1-5 на фиг.4 - Г-образная штанга с режущим элементом; нафиг„5 вид В на фиг,1 на фиг.6 - 10 - схемы раскроя и.расположения режущих элементов -(варианты).
Устройство вьшолнено в виде основания 1 с установленными на нем с возможностью регулирования расстояния мелоду ними верхним 2 и нижним 3 пильными суппортами, сблокированными с ними верхним 4 и нижним 5 суппортами и закрепленными на них Г-образ- ными штангами 6, установленными в плоскости пил и на расстоянии 1 (7) друг от друга, а также механизма 8 подачи заготовок 9. Устройство снабжено также механизмом сдвига, выполненным в виде толкателя 10 механизма 8 подачи, перемещаемого по направляющим 11 силовым цилиндром 12, и неподвижного упора 13, расположенного за Г-образной штангой. При этом
толкатель 10 располагается в зоне од- 35 практически на качество поверхности
ной из Г-образных штанг, а упор 13 - в зоне другой и оба они смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги (фиг.5). Г-образные штанги 6 имеют режущие элементы 14 в виде; ножей силового резания, располагаемые перпендикулярно штангам 6, а лезвия 15 режущих элементов 14 располагаются под углом oi 10-15 к штанраспила влияния не оказывает, а ш ховатость образованных поверхност достигает R 200-400 мкм.
При частичном надрезании перем кя 17 режущими элементами 14 с ур нем лезвий 15 над штангами 6, уст новленными на расстоянии t друг о друга в пределах h(0,3 - 0,5)f, реховатость образованныхпвверхно
ге. При этом увеличение подъема лез- в общем случае достигает К„ 200вия р€ жущего элемента над штангой происходит в направлении подачи и наибольший уровень h составляет (0,3 0,5) t, где 1 - расстояние между соседними штангами. Г-образная штанга 6 может иметь расклинивающий нож 16, Режущие элементы у обоих штанг 6 расположены в одной плоскости навстречу друг другу для разделения перемычки 17 между пропилами 18 и 19, сделанными пилами пильных супяортов 3 и 2, При этом образуются заготовки 20 и 21 с угловыми пазами.
Устройство работает.следующим образом.
Заготовка 9 подается толкателем 10 на суппорты 4 и 5. При этом пильными суппортами 2 и 3 выполняются пропилы 19 и 18 в заготовке, а между последними остается перемычка 17. При дальнейшем продвижении заготовки 9 в пропилы 19 и 18 входят расклинивающие ножи 16 Г-образных штанг 6. Затем лезвия. 15 режушд х элементов 14 внедряются в древесину перемычки 17, надрезая ее со стороны каждого из пропилов 19 и 18. При выходе штанг 6 из
5 пропилов 19 и 18 заготовка 9 образующейся деталью 20 упирается в упор 13 механизма сдвига деталей, в то время как деталь 21 продолжает движение с помощью толкателя 10 механизма 8 по0 дачи. При этом за счет сдвига деталей 20 и 21 в направлении подачи заготовки 9 в плоскости лезвий 15 соседних штанг 6 происходит импульсное разрушение -предварительно надрезанной
перемычки 17, а вместе с тем и отделение деталей 20 и 21 друг от друга. Опыты показывают, что при полном разделении перемычки 17 шириной до 15 мм режуш м элементом 14 толщиной
0
3,0 мм с углом восхождения yi лезвия 15 до 15 сопротивление подаче при раскрое заготовки (материал сосна, влажность 12%) не превьш1ает 1200 Н. При этом наличие косослоя и сучков
распила влияния не оказывает, а шероховатость образованных поверхностей достигает R 200-400 мкм.
При частичном надрезании перемьгч- кя 17 режущими элементами 14 с уровнем лезвий 15 над штангами 6, установленными на расстоянии t друг от друга в пределах h(0,3 - 0,5)f, ше- реховатость образованныхпвверхностей
50
550 мкм. При радиальном разделении заготовки, если перемычка-17 лежит вблизи сердцевины ствола (не показано) , шероховатость образующихся поверхностей составляет R 200-35Q мкм. Такой способ может быть использован, например, при комплексной переработке тонкомерных бревен, так как при этом центр сечения заготовки наиболее 55 близок к центру сечения круглого сор- тймента. При этом имеется возможность .изменять параметры углового паза без замены инструмента - штанг 6, так
но разделять перемычки разной толщины. Это способствует повьщ1ению коэффициента использования инструмента и снижает себестоимость выпускаемой продукции.
При надрезании перемычки 17 менее чем на 1/3 своей толщины, что соответствует, наибольшему превышению лезвий 15 над штангами 6 (менее ,3 E, где Е расстояние между штангами 6), существенно увеличивается вероятность вырывов в зоне сучков и косослоя, что снижает качество продукции и требуется дополнительная механическая обработка.
Инструмент - Г-образные штанги 6 с режущими элементами 14 прост в изготовлении и обслуживании. Г-образ- ный профиль штанг 6 с режуш ми элементами 14 достигается, напримерj путем горячей штамповки. Лезвие 15 формируется, например, фрезерованием с последующей термообработкой и заточкой. Заточка лезвий 15 может осуществляться как двусторонняя (фиг.4 и 6) так и односторонняя (фиг.7 и 8).
Предлагаемый инструмент можно также использовать для выборки шпунтов (фиг . 9 и 10), что расширяет его тех- нологические возможности при высоком выходе продукции из цельной древесины. Так как разделение перемычки 17 осуществляется без образования опи
и штанг 6 не превьш1ает 2,5-3,0 мм. Формула изобретения
1. Устройство для получения заготовок с угловыми пазами, включающее основание, механизм подачи и пильные суппорты, за которыми по ходу подачи в плоскости одной из пил расположена Г-образная штанга с режущим элементом, отличающееся тем, что, с целью повьшения объемного выхода древесины, оно снабжено второй Г-образной штднгой с режуш;им элементом, а элементы обеих штанг, выполнены в виде ножей силового резания и расположены в одной плоскости навстречу другу другу, при зтом З стройство снабжено механизмом сдви
25
30
га, а наиболь лий уровень режущих элементов над r-oopasHbnvm mTaHra.vai составляет (0,3 - 0,5)f. где f - расстояние между .соседними штангами,
2. Устройство по n.l, отличающееся тем5 что ьшханизм сдвига выполнен в виде толкателя, которьш расположен в зоне одной из Г-образных штанг, и неподвижного упора, который расположен за другой Г-образной штангой, при этом толкатель и неподвижньш упор смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕСОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2103160C1 |
ДВУХПИЛЬНЫЙ РАСКРОЕЧНЫЙ СТАНОК | 2017 |
|
RU2664321C1 |
Станок для распиловки заготовок из древесины на дощечки | 1974 |
|
SU489630A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2174462C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
КРУГЛАЯ СТРОГАЛЬНАЯ ПИЛА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2124983C1 |
СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КРУГЛОПИЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЙ МНОГОПИЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147279C1 |
Станок для обработки лесоматериалов | 1985 |
|
SU1411134A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве стройдеталей. Цель изобретения - повьшение объемного выхода древесины. Устройство выполнено в виде основания 1 и верхнего 2 и нижнего 3 суппортов. В плоскостях пил этих Фиг.1 суппортов и за ними по ходу подачи установлены Г-образные штанги 6 с режущими злeмeнтa ш в виде ножей силового резания. Устройство снабжено механизмом.сдвига, вьшолненным в виде неподвижного упора 13, расположенного по ходу подачи за одной из штанг, и толкателя 10 механизма 8 подачи, расположенного по ходу подачи до другой штанги. Толкатель 10 и упор 13 смещены относительно плоскостей, в которых лежат их штанги. Режущие элементы Г-образных штанг входят в пропилы, образованные пильными суппортами, и перерезают оставшуюся перемычку. Так как наибольший уровень режущих элементов над Г-образными штангами составляет (0,3-0,5) f, где t - расстояние между соседними штангами, то перемычка может не быть перерезана до конца. В этом случае, толкатель 10 двигает заготовку до упора 13 и при своем дальнейшем движении смещает получаемые заготовки друг относительно друга, 1 з.п. ф-лы, 10 ил. iS сл AV со о 00 4 ч ел 4/
(Й/8.2
6-5
Фиг.
Виде
fPusA
л
иг.5
15
(Рц.гл
9и.2.9
Редактор И.Шулла
Составитель А.Балин
Техред М.Ходанич. Корректор Л.Пилипенко
Заказ 1666/14 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
9 иг. w
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ | 1997 |
|
RU2135752C1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Качеровский Б.Е | |||
и др | |||
Новая техника и технология производства оконных блоков | |||
- М.: Лесная промьшшен- ность, 1970, с.34-35. |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1984-12-10—Подача