Устройство для термопрокатки изделий из древесины Советский патент 1987 года по МПК B27M1/02 

1-13084842

Изобретение, относится к деревооб- тронагреватель 22 по трубопроводам рабатывающей промышленности, в част- 18 через радиальные каналы 17 и кольности к оборудованию для термопрокатки изделий из древесины.

Цель/изобретения - повышение Надежности устройства за счет изменения в широком диапазоне температуры обогреваемых вальцов.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройствоJ вид спереди; на фиг. 2- схема устройства; на фиг. 3 - приводной валец, продольный разрез; на фиг. 4 - электрическая схема приспособления для изменения температуры абогреваемых вальцов.

Устройство для термопрокатки изделий из древесины состоит из корпуса 1 , в котором расположены верхние прижимные обогреваемые вальцы 2, связанные с механизмом 3 прижима, нижние приводные обогреваемые вальцы 4, связанные с приводом, состоящим из редуктора 5 и электродвигателя 6, посредством цепной передачи 7.

Вальцы 2 и 4 выполнены с кольцевы- 25 ми полостями 8 и цапфами 9, имеющими осевые каналы 10 и установленными в подшипниках 11. Цапфы 9 снабжены штуцерами 12, вьшолненными с радиальными 13 и осевыми 14 каналами. Штуцера 12 охвачены неподвижньпуЕИ обоймами 15, выполненными с внутренними кольцевыми проточками 16 и радиальными каналами 17, которые связаны с

цевые проточки 16 обоймы 15, радиальные 13 и осевые 14 каналы штуцера , 12 и по осевым каналам 10 цапф 9 в . кольцевые полости 8 приводных вальцов 2 и 4, нагревая их рабочие поверхности при многократной циркуляции до заданной температуры. При доfO стижении заданной температуры теплоносителя контакты 24 и 25 электроконтактного термометра 23, установленного на трубопроводе 18, периодически замыкаются и размыкаются, что позво)5 ляет поддерживать и контролировать необходимый температурньш режим в системе.

Изобретение позволяет повысить надежность -устройства за счет измене20 НИН в широком диапазоне температуры обогреваемых вальцов.

Формула изобретения

Устройство для термопрокатки изделий из древесины, включающее корпус, обогреваемые прижимные верхние и приводные нижние вальцы с установленными в подшипниках цапфами, узел 30 обогрева вальцов и привод, отличающееся тем, что, с целью

повышения надежности за счет изменения температуры обогреваемых вальцов, узел обогрева вальцов снабжен меха- трубопроводами 18 механизма принуди- 35 низмом принудительной циркуляции тельной циркуляции жидкого теплоноси- жидкого теплоносителя с насосом, рас- теля, узла 19 обогрева вальцов 2 и 4. Me- ширительным баком, маслоэлектронаханизм принудительной циркуляции жидкого теплоносителя включает последовательно: расширительный бачок 20, масляный насос 21, маслоэлектронагре- ватель 22. Приспособление изменения температуры обогреваемых вальцов выполнено в виде электроконтактного

термометра 23 с регулируемыми контак- 45 его цапфы - с осевыми каналами и снаб- тами верхнего 24 и нижнего 25 предела температур жидкого теплоносителя.

жены штуцерами и охватывающими последние неподвижными обоймами, при этом обоймы выполнены с внутренними кольцевыми проточками и радиальными 50 каналами, а штуцеры - с радиальными и осевыми каналами, контакты термометра электрически связаны с масло- электронагревателем, а радиальные ка- нах№1 соединены с трубопроводами для

Устройство работает следующим образом

После заполнения механизма принудительной циркуляции .тештон осителем, наприь ер маслом, он из расширительного бачка 20 с помощью масляного

насоса 21 поступает через маслоэлек- 5 теплоносителя,

цевые проточки 16 обоймы 15, радиальные 13 и осевые 14 каналы штуцера 12 и по осевым каналам 10 цапф 9 в кольцевые полости 8 приводных вальцов 2 и 4, нагревая их рабочие поверхности при многократной циркуляции до заданной температуры. При достижении заданной температуры теплоносителя контакты 24 и 25 электроконтактного термометра 23, установленного на трубопроводе 18, периодически замыкаются и размыкаются, что позволяет поддерживать и контролировать необходимый температурньш режим в системе.

Изобретение позволяет повысить надежность -устройства за счет изменеНИН в широком диапазоне температуры обогреваемых вальцов.

25

Формула изобретения

Устройство для термопрокатки изделий из древесины, включающее корпус, обогреваемые прижимные верхние и приводные нижние вальцы с установленными в подшипниках цапфами, узел 30 обогрева вальцов и привод, отличающееся тем, что, с целью

гревателем, трубопроводами для жидкого теплоносителя и приспособлением 40 изменения температуры обогреваемых вальцов с установленным на трубопроводе для теплоносителя электроконтактным термометром, причем каждый валец выполнен с кольцевой полостью, а

45 его цапфы - с осевыми каналами и снаб

жены штуцерами и охватывающими последние неподвижными обоймами, при этом обоймы выполнены с внутренними кольцевыми проточками и радиальными 50 каналами, а штуцеры - с радиальными и осевыми каналами, контакты термометра электрически связаны с масло- электронагревателем, а радиальные ка- нах№1 соединены с трубопроводами для

фиг. 1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение надежности за счет изменения температуры обогреваемых вальцов. Устройство BKjno4aeT обогреваемые прижимные 2 и приводные 4 вальцы и узел 19 обогрева, который снабжен механизмом принудительной циркуляции жидкого теплоносителя. Масло из маслоэлектронагревателя 22 по трубопроводам 18 поступает в кольцевые полости вальцов 2 и 4 и при многократной циркуляции нагревает их до заданной температуры, при этом контакты электроконтактного термометра 23 периодически размыкаются и замыкаются, что позволяет поддерживать и контролировать необходимый температурный режим в процессе термопрокатки изделий. 4 ил. (Л 20 13 со. о 00 4: эо 4;: 8 P(iZ.2

.З