1
Изобретение относится JK деревооб;рабатывающей промышленности.
Известен ста;нок для обрабопки тове|рх:ности изделий из древесины, содержащий стаиину, привод, верхние и еижние рабочие валки, устаиовлеННые в корпусах подш.ипников ,с цапфа ми, механизмы прижима и регулирования валиков ио высоте.
Цель ИЗОбретения - повысить производительность труда и .качество обработки издеЛИЙ.
Это достигается тем, что станок снабжен меха1низмом протягивания деталей валками и вытолнен с разъемной станиной, состоящей из верхней и нижней частей, соединенных между собой лодпружинениыми колоашами. Верхняя часть станины выполнена в виде плавающей рамы, иа которой смонтированы верхние рабочие валки с л1еха1НИзмом регулирования их по высоте, нижняя часть станины с рабочими валкалш также, ,как и верхняя, снабжена механизмами очистки по верхности залков, расположенными между рабочими валками с индивидуальными выдвижными механизмами, выполненными в виде направляющих, установленных на верхней и -нижней частях станины, по которым передвигаются ролики ца1пф подщипников, удерживаемые в рабочем положении фиксатора-ми, закрепленными на соответствующих частях станины.
Механизм протягивания деталей валкамп выполнен в виде системы зубчатых передач со сменными щестернями, механизм очнстк-и поверхности валКОВ - в виде спстемы рычагол с закрепленным па одном пз ппх скребкомочистителем из фторопласта, а механизм регулирования валков по высоте - в виде отжимного клина с направляющими и винтовым устройством.
На чертеже изображен предлагаемы станок.
Станок состоит из станины 1 (нижней части); верхней плавающей прпжилпюй рамы 2; соединяющих колонн 3 и подвесных пружин 4; клино-винтового механизма 5 для регулирования прпж1П1а валков; верхних и нижних прокатных валков 6, механизма 7 очпсткн валкОВ; роликов опор-пых 8 для гзыкатки валков и направляющих колосников 9; рычажпппневл1атического механизма 10 для пpпжl гa валков 1на обрабатываелую деталь, niecreренчатой коробки 11 для передачи вращательного движения от валкоз к верхним и сообщения ПЛ1 протяглпаюн,его, действия; рабочего стола 12 :п привода 13.
Станок работает следующим oбpaзo i.
Детали, подлежащие обработке, захватываются .вращающнмися валками. Валки нагреваются, например, от элекгронагрсвателеп через контактные кольпа. Да злеиие валков
я
на деталь осущеети/1яе1ся. имиример, иисвмоци.гиилрал;и через снсте.му pbiKiroiii, что :(): воляст умсиьшкть их раЗмер1л.
Настройку станка на толц 1И:11у обрабатываемой детали произаюдят модъелгом или оиускаиием верхней рамы 2 с валкалш 6 с iioMOHUio отжимиых клиньев через винтовой мсхашгп; 5 н клино-ременлук) не)(дачу от элс1 тро:;злг а тел я мало MOITJIHOCTH.
вкл очении в хЛ очаетея в работу 1 еха«изм 7 и оверХ ость вадкоЗ очищается от налиннтнх чаетнц скребком-очистителем. В нроцессе подачи деталей одиовреме«по нроизводится их протягивание ирое ал.зьгеанием , сообни;сл ое системой зубчатых нередач со СА1си 1ь; и ;;1естерня л1.
Пред м с т и 3 о б р е т -е н и ii
1. Станок для обработки иоверх 1остн изделий из древесилы. содержащий станк«у, нривод, верх:Ние и .нне рабочие валки, установленные в корнусах од1нн 1..иков С на 1фами, меха 1нзмы ирнжи:та рс -улирования валков но высоте, о т л 1 ч а JO HI и ii с я TCi:, что. с целью повьииеш-ья : ро:изводител12ностн труда и качества обработки изделий, станок донолнитель:но снабжен механизмом нротягивйния деталей валками и выполнен с разъемной , состоящей из верхней и нижней ча4
с-|ей. между собой од:1ружииен 1ми колот 1 ами, 1р|Ичем верхняя часть вь нолне 1а в виде н,тавающей рамы, на которой смонтирова ы верхние рабочие 5йлки с мехаиизмом регул 1рова ия их но высоте, а часть станины с рабочими 1;алкад и гак же. верхняя снабжена мех;:ннзмами очистки иовсрхностн валков, уста К),чМ л:ежду рабочими валками с индив 1дуальны}ли выдвижными механизмами, в JI oлиe Iиымн В видс нанразляющих, уста 1овле ных на верхне и ИЖ11ей частях, по которым иереД|Вига Отся ролики л,анф нодшип1П1КОВ, удерживаемые в рабочем положении
ф ксатора1 П, закре ле;1и 1. на соответствуюHUix частях стани 1ы.
2.Станок но н. 1, о т л И ч а о щ и и с я тем, что Mexai ii3M 1ротягива я деталей валками выполнен в виде системы зубчатых нередач со
шеетериями.
3.Станок но 1. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, ч го механизм очистки новерхности валков вынол ел в виде системы рычагов с закренленным ia одном из них скребкам-очистителем
иа фторопласта.
-1. Станок но н. 1, о т л и ч а 0 щ и и с я тем, что механизм регулирования валков по высоте зынол-нен в виде отжим 1ого клина с нанраБля ощиМ|И и винтовым устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2012 |
|
RU2487771C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1790485A3 |
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2112598C1 |
Рабочая валковая клеть | 1987 |
|
SU1475755A1 |
Ковочные вальцы | 1980 |
|
SU867499A1 |
Зубопрокатный станок | 1979 |
|
SU812400A1 |
Механический пресс | 1973 |
|
SU564788A3 |
МНОГОВАЛКОВАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1973 |
|
SU381197A1 |
Прокатная клеть переменной жесткости | 1978 |
|
SU1022762A1 |
Устройство для подачи обечаек от листогибочного узла с рычагом в сварочный узел | 1988 |
|
SU1787094A3 |
5 S
f5 / j, rV iii--- §-ЕИ|-гГ;3 ;:|1Г| I I МЛАЩ :. г i:i,./-.. Ki-H-i,i I f b;dlI INiUil / Tf l mrt:/mjiftji j ; СУ ir:j- :-f i- 1Й«4ПЙ I1У jj jie tLt-i .
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-10-02—Подача