Кристаллизатор вальцовый Советский патент 1984 года по МПК B01D9/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к кристаллизаторам вальцовым, предназначенным для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежной с него отраслях промьталенности. Известны кристаллизаторы вальцовые для кристаллизации расплавов с. целью получения готового продукта в форме чеиуек, содержащие вращающийся пустотелый валец, систему охлажде ния вальца, ванну для расплава, ножевую систему для скалывания твердого продукта с рабочей поверхности вальца и привод вальца l . Однако известные вальцовые кристаллизаторы не могут работать на расплавах, склонных к расслоению или осаждению, так как ванны: этих кристаллизаторов не снабжаются перемешивающими устройствами. Отсутствие перемешивания расплава в ванне ведет к снижению качества твердого продукта и нарушению нормального режима ра боты аппарата. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кристаллизатор барабанный (вальцовый включающий охлаждающий барабан и ван ну для расплава. Подогрев ванны осуществляется подачей в рубашку теплоносителя. Для перемешивания расплава в ванне установлена качакадаяся рамна мешалка, которая приводится в движение от .общего привода. Образующийся на поверхности барабана кристаллический слой снимается ножами 2 . Известный Кристаллизатор банабанный обеспечивает перемешивание расплава в ванне, что требует повышенных энергозатрат на качание рамы в расплаве и недостаточно надежно в ра работе в случае затвердения расплава в ванне в период пуска кристаллизатора Целью изобретения является упрощение устройства для перемешивания расплава и повыиение надежности его работы за счет обеспечения полной выработки расплавленного продукта из ванны. Указанная цель достигается тем, что устройство для перемешивания рас плава выполнено в виде пoдпpsoкинeннo ,го цилиндрического валка, контактиру ющего с вальцом и снабженного мешалками, установленными на его продольной оси, и рамой, выполненной в виде трубчатой вилки, консольно закрепленной в стенке ванны, на свободном конце которой установлен валок. Консольная часть трубчатой вилки выполнена с возможностью регулирования ее длины. Кроме того, цилиндрический валок имеет в средней части проточку, ди.аметр которой меньше наружного диаIметра валка. .Предлагаемый кристаллизатор вальцовой обладает преимуществами перед известным, будучи проие в изготовлении и надежнее в работе, так как устройство для перемешивания расплава в ванне снабжено приводным валком, который не только приводит во вращение мешалки, но и полностью выбирает расплав из ванны и переносит его на валец. Таким образом, при остановке кристаллизатора в ванне не остается расплав, который может затвердеть и при очередном запуске вызвать аварию. На фиг.1 изображен кристаллизатор валы.овой, поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез A-Ti на фиг.1. Кристаллизатор содержит станину 1, на которой монтируются основные узлы кристаллизатора, ванну 2 для содержания расплавленного продукта, снабженную рубашкой 3 для теркостатирования расплава, пустотелый валец 4, предназначенный для кристаллизации расплава на его вращающейся поверхности, охлаждаемой изнутри, коллектор 5 для подвода хладоносителя внутрь вальца, снабженный форсунка- . ми 6, трубу 7 для удаления отработанного хладоносителя из внутренней полости вальца, кожух 8 для герметизации кристаллизатора, снабженный люками 9 и 10 для доступа к вальцу 4 и ножам 11. Внутри ванны 2 на кронггтейне 12 установлена вилка 13, закрепленная в заданном положении прижимной планкой 14 посредством болтов 15. На консольной .части вилк.и.13 в подшипниках 16 установлен на оси 17 валок 18, который имеет в средней части кольцевую проточку и контактирует с вальцем 4, предназначенный для вращения мешалок 19, жестко крепяишхся на оси 17. Птуцер 20 предназн.ачен для подвода и отвода расплава в ванну, а штуцер 21 для подвода теплоносителя в рубашку ванны и штуцер 22. для отвода отработанного теплоносителя. Штуцер 23 предназначен для отвода твердого продукта в . виде чешуек и пластинок. Кристаллизатор работает следующим , образом. I ,. В ванну 2 непрерывно подается расплавленный продукт через штуцер 20, а теплоноситель - в рубашку.3 через штуцер 21 и отводится через штуцер 22..При этом внутрь вальца подается по коллектору 5 хладоноситель, который посредством форсунок 6 распыляется на внутреннюю поверхность вращающегося вальца 4, охлаждая его изнутри, и тонкой пленкой стекает в нижнюю его часть, откуда через отса сывающую трубу 7 удаляется из внут-. ренней полости вальца. В процессе вращения вальца 4,частично погруженного в расплав, на его поверхности теплообмена кристаллизуется продукт в виде твердого осадке, который при соприкосновении с ножами 11 срезается или скалывается. Чешуйки или пластинки твердого продукта непрерывно отводятся через выгрузочный втуцер 23. Расплав , содержащийся в ванне 2, непрерывно перемешивается мешалкой 19, установленной на общей оси 17 с цилиндрическим валком 18, вращающимся от вальца 4. По окончанию работы прекращается подача расплава в ванну кристаллизатора, при этом остатки продукта полностью, выбираются цилиндрическим зал ком и переносятся на валец. После то го как поверхность вальца полностью очистится от .продукта, валец останавливают и отключают подачу хладоноси теля во внутреннюю полость вальца, а также теплоносителя в ванну 2. Цилиндрический валок 18, установленный на пружинящей раме, выполненной в вр де трубчатой вилки, которая консольно -закреплена в стенке ванны, просто и надежно без наличия дополнительных элементов конструкции, например пружин, прижимных планок, болтов и т.д. контактирует с поверхностью вращающегося вальда. Предложенная передача вращения от вальца 4 к валку 18 предотвращает заклинивание эти элементов конструкции в процессе работы из-за образования на поверхности враща пщегося вальца твердой корки продукта разной толщины. Консольная часть рамы 13 в виде трубчатой вилки выполнена с возможностью регулирования ее длины, что позволяет просто и надежно устанавг ливать мешалку в ванне в наиболее выгодном месте, обеспечивая эффективное перемешивание расплава. Цилиндрический валок 18 в средней его части.имеет проточку, диаметр которой меньше наружного диаметра валка. Благодаря такому конструктивному решению цилиндрический валок крайними своими концами контактирует с поверхностью вращающегося вальца, обеспечивая надежное вращение мешалок, а проточенной поверхностью, не контактирующей с вращающимся вальцем, захватывает оставшийся расплав в ванне и переносит его на валец, благодаря чему расплавленный продукт полностью выбирается из ванны, что является Всогным фактором для надежной работы кристаллизатора. Предлагаемая конструкция кристаллизатора вальцового позволяет получить экономический эффект за счет упрощения конструкции перемествающего устройства и повышения надежности работы кристаллизатора. Вазовым объектом является кристаллизатор вальцовый с обогреваемой ванной для содержания расплава. Сравнительная характеристика базового объекта с предлагаемым вальцовым кристаллизатором приведена в таблице. Масса мешал- , ки, кг 120 Потребляемая мощность привода мешалки, кВт1,5 Трудоемкость изготовления, н.ч.30 Такая конструкция кристал тизатора вальцового может найти широкое применение в химической промышленности для кристаллизации расплавов органических и неорганических ве- , ществ, особенно тех, которые склонны к расслаиванию, образованию осадка.

1.КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫЙ, содержгиций станину, охлаждаемый изнутри валец, обогреваемую ванну для расплава, ножевую систему скалывания твердого осадка с поверхности вальца, устройство для перемешивания рас.плава в ванне, привод для вращения вальца, отличающийся тем что, с целью упроиения устройства для перемешивания расплава и. повышения надежности его работы за счет обеспечения полной вь1работки расплав ленного продукта из ванны, устройство для перемешивания выполнено в виде подпружиненного цилиндрического валка, контактирующего с вальцом и снабженного мешалками, установленными на его продольной оси, и рамой, выполненной в виде трубчатой-вилки, консольно закрепленной в стенке ванны, на свободном конце которой уста.новлен валок. 2. Кристаллизатор по п.1, о т ли чающийся тем, .что цилиндрический валок в средней его части име(Л ет проточку, диаметр которой меньше наружного диаметра валка. 00 4 00