Способ интенсификации обезвоживания осадков сточных вод Советский патент 1987 года по МПК C02F11/14 C02F103/16 

Изобретение относится к cпocoбa 5 реагентной обработки осадков сточных вод с целью их обезвоживания и может быть использовано при очистке сточных вод цехов гальванопокрытий и производства печатных плат на предприятиях электронной промышленности, радиопромышленности, в машиностроении и металлообработке.

Цель изобретения - повышение степени обезвоживания осадков сточных вод.

Способ осуществляют следующим образом.

Гидролизный лигнин, насыщенный аммиакатами тяжелых цветных металлов, например, из отделения очистки медь- аммиачных растворов травления, направляют в узел обезвоживания и добавляют к осадку общего стока гальванического производства. Обработанный осадок обезвоживают на вакуум-фильтре

Реагент для обработки осадков сточных вод получают путем фильтрования растворов, содержащих аммиакаты тяжелых цветных металлов, например травильных растворов хлорной меди, через слой гидролизного лигнина.

Процесс насыщения гидролизного лигнина аммиакатами тяжелых цветных металлов может быть осуществлен как в статических, так и в динамических условиях.

При достижении полной динамической сорбционной емкости состав реагента становится однозначным.

Состав реагента регулируется временем фильтрования.

Влияние составу реагента на степень обезвоживания осадка и другие параметры процесса приведены в табл.1.

Реагент применяют в виде суспензии, состоящей из мелких частиц. Частицы гидролизного лигнТнна (ГЛ) (как и у большинства неорганических реагентов) выполняют роль центров коагуляции, так как имеют сильно развитую поверхность (процесс аналогичен гетерс/коагуляции, происходящей в аппаратах со взвешенным осадком). С другой стороны (по аналогии с органическими реагентами) частицы гидролизного лигнина за счет поглощения аммиачных комплексов тяжелых цветных металлов (например, Си) приобретают положительный заряд, частицы осадков сточных вод (например, гидрооксиды железа и хрома) заряжены отрицательно.

поэтому при их смешении происходит взаимная нейтрализация противот;олож- но заряженных частиц, что приводит к их укрупнению. В целом, за счет

двух зффектов процесс коагуляции осадков сточных вод углубляется, фильтрат освобождается от коллоидных загрязнений, благодаря чему достигается цель повышения степени обезвоживания осадка. Одновременно падает удельное сопротивление осадка, увеличивается скорость фильтрования и уменьшается количество взвешенных веществ в фильтрате.

Пример. Берут 100 мл осадка общего стока гальванического производства влажностью 99 ,,5% и добавляют 50 мл суспензии реагента (реагент получают путем фильтрования травильного раствора хлорной меди 20 г/л в 25%-ном аммиаке через слой гидролизного лигнина в течение 1 ч) влажностью 99%. Осадок и реагент перемешивают в течение 1-2 мин. Смесь переносят в вакуум-воронку на ткань ТЛФ- 5, включают вакуум-насос и создают вакуум 180 мм рт.ст. Полученный s результате обезвоживания осадок имеет влажность 76%,. сопротивление осадка 0,75 . Содержание взвешенных веществ в фильтрате в этих условиях 125 мг/л.

П р и м е р 2. Берут 100 мл осадка общего стока гальванического гфоизводства влажностью 99,5% и добавляют 100 мл суспензии реагента. Метод приготовления реагента и процесс обезвоживания осадка аналогичен примеру 1. Обезвоженный в этих условиях

осадок имеет влажность 77%. Удельное сопротивление осадка 0,7 -10 см . Содержание взвешенных веществ в фильтрате 120 мг/л.

Сравнение предложенного способа

с известным приведено в табл.2.

Таким образом, предложенный способ позволяет снизить влажность обезвоженного осадка, снизить содержание взвешенных веществ в фильтрате, сократить время проведения процесса за счет повышения скорости фильтрования и исключения стадии отстаивания осадка после введения реагента, а также удешевить процесс за счет использования отхода производства.

Формула изобретения

Способ интенсификации обезвоживания осадков сточньк вод путем ре313085694

агеитной обработки, о т л и ч а ю-ную обработку ведут гидролизньгм лигщ и и с я тем, что, с целью повыше- ннном, насыценным аммиакатами тяжения степени обезвоживания, реагент-лых цветных металлов..

1

Таблица 1

Показатель эффективности Время фильтрования аммиаката меди через гидролизный лигнин, мин

20 I 0 I 60 80

Влажность, %86-8881-8375-7875-78

З дельное сопротивление

осадка, 10 см.2,64-2,72 2,31-2,44 0,7-0,80,7-0,8

Содержание взвешенных веществ в фильтрате, мг/л 180-200 150-170 120-130 120-130

Скорость фильтрования, м/ч 0,10-0,13 0,15-0,20 0,2-0,3 0,2-0,3 IТаблица2,

Показатель эффек- Реагент

ТИВНОСТИ:

ПАА ГЛ

Влажность, % 83-84 75-78

Удельное сопротивление

осадка, 2,27-2,58 0,7-0,8 см-2 Содержание взвешенных веществ в фильтрате, мг/л 170-180 120-130

Скорость

фильтрования

м/ч 0,12-0,15 0,2-0,3

Примечание. Влажность исходного осадка 99,5-99,6%; фильтровальная ткань ТЛФ-5; вакуум 180 мм рт.ст.

ВНИИПИ Заказ 1768/18 Тираж 852

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Изобретение относится к способам интенсификации обезвоживания осадков, образующихся при очистке сточных вод цехов гальванопокрытий и производства печатных плат на пред- приятих электронной промышленности, радиопромышленности и металлообработки. С целью повышения степени обезвоживания осадков и очистки фильтрата в качестве реагента используют гидролизный лигнин, насьпценньш аммиакатами тяжелых цветных металлов и являющийся отходом производства. 2 табл. (Л