Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси Советский патент 1987 года по МПК C04B38/08 B28C5/38 

Изобретение относится к устройствам для приготовления поризованной бетонкой смеси и может быть использовано в промьгашенности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение качества смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2,

Смеситель содержит корпус, состоящий из приемной течки с загрузочным отверстием и фланцем 1, цилиндра 2, конической обечайки 3 (камера баро- смесителя), цилиндра 4, диаметр которого больше диаметра цилиндра 2, выходной течки с фланцем 5 и выгрузочным отверстием. К корпусу привалены бобьиики 6 для установки уплотнитель- ных манжет 7. Внутри корпуса расположен вал 8, который установлен в двух радиально-сферических подшипниках 9 и одном упорном подшипнике 10.

обечайки 3, поэтому его наружный диаметр максимально приближен к внутреннему диаметру цилиндра 2.

Поступающая смесь в коническую

г обечайку 3 подвергается смешиванию с воздухом или другими газами и инертными примесями, которые подаются по полой части вала 8 в лопасти 12 и через отверстия 13 в массу. Масса при

to движении равномерно насьпцается пузырьками сжатого воздуха (rasa), которые стремятся расшириться, оказывая давление на окружающие их слои исходной массы.

15 После конического участка масса продвигается по цилиндрическому, где происходит стабилизация пор и успокоение ее с последующим выходом из устройства через течку с фланцем 5.

20

В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулируя скорость вращения вала 8, можно получить изделия разных объем- Часть вала 8 в зоне цилиндра 2 выпол- 25 ных весов, сохраняя при этом их необ- нена сплошной и имеет смесительный ходимые физико-механические свойства, орган в виде шнека 11, а в зоне камеры баросмесителя полый вал 8 снабжен лопастями 12. Размеры лопасти 12 увеличиваются по длине конической обечайки 3 и имеют с обратной стороны по ходу вращения отверстия 13 (сопла) разного диаметра, которые соединены с полой частью вала 8 и источником подачи воздуха под давлени- 35 ем или другого иорообразующего инертного газа.

Привод вала состоит из электродвигателя 14 и редуктора 15.

Для предупреждения засорения отверстий 13 в лопастях 12 устройство после окончания работы должно прора- 30 ботать вхолостую 15-20 мин, при этом в полую часть вала 8 вместо воздуха подают воду.

Формула изобретения

Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, полый вал с полыми лоУстройство работает следующим об- 40 пастями, имеющими сопла, о т л и ч аразом.

Приемной аечкой его присоединяют к бетономешалке непрерывного действия. Известно, что бетономешалки такого типа высокопроизводительны. Бетонная смесь через течку непрерывно поступает на перемепшвающий шнек 11, который подает ее в коническую обечайку 3 корпуса.

Шнек 11 выполняет одновременно и функцию подпора массы H;I конической

обечайки 3, поэтому его наружный диаметр максимально приближен к внутреннему диаметру цилиндра 2.

Поступающая смесь в коническую

обечайку 3 подвергается смешиванию с воздухом или другими газами и инертными примесями, которые подаются по полой части вала 8 в лопасти 12 и через отверстия 13 в массу. Масса при

движении равномерно насьпцается пузырьками сжатого воздуха (rasa), которые стремятся расшириться, оказывая давление на окружающие их слои исходной массы.

После конического участка масса продвигается по цилиндрическому, где происходит стабилизация пор и успокоение ее с последующим выходом из устройства через течку с фланцем 5.

В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулируя скорость вращения вала 8, можно получить изделия разных объем- 25 ных весов, сохраняя при этом их необ- ходимые физико-механические свойства, 35

Для предупреждения засорения отверстий 13 в лопастях 12 устройство после окончания работы должно прора- 30 ботать вхолостую 15-20 мин, при этом в полую часть вала 8 вместо воздуха подают воду.

В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулируя скорость вращения вала 8, можно получить изделия разных объем- ных весов, сохраняя при этом их необ- ходимые физико-механические свойства,

Формула изобретения

Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, полый вал с полыми лою щ и и с я тем, что, с целью повышения качества смеси, он снабжен дополнительным смесительным органом в виде шнека, расположенным соосно по45 лому валу, а корпус выполнен в виде соединенных конической обечайкой цилиндров, диаметр второго из которых превышает диаметр первого, при этом шнек размещен в первом цилиндре, а

50 полый вал с полыми лопастями - в конической обечайке.

Редактор И, Гунько

Составитель Т. Мачихина

Техред Л.Олейник Корректор А, Зимокосов

Заказ 1771/20 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Изобретение относится к устройствам для приготовления поризованной бетонной смеси и позволяет повысить качество смеси. Смеситель содержит корпус, состоящий из цилиндров 2 и 4 и соединяющей их конической обечайки 3, полый вал 8 с полыми лопастями 12, имеющими сопла, разгрузочное и выгрузочное устройства. Смеситель снабжен дополнительным смесительным органом в виде шнека 11, расположенным соосно полому валу 8 в цилиндре 2. Диаметр цилиндра 2 превьшает диаметр цилиндра 4. Полый вал 8 с полыми лопастями 12 расположен в конической обечайке 3. 3 ил. 14 15 Ю 9 1 2 И 3 12 6 6 7 9 W) 00 05 .