СП
ся
00 ОЭ 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
Смеситель | 1987 |
|
SU1527009A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2329891C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления строительных смесей и позволит повысить качество перемешивания. Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, лопасти 2, закрепленные на полом приводном валу 3, крышку 5. Вал 3 установлен в опорах-подшипниках 10,17. Он снабжен полым цилиндром 8 с отверстиями 9. Днище 7 корпуса 1 выполнено с конусообразным выступом 11, образующая которого параллельна образующей конической обечайки 12, прикрепленной к цилиндру 8. 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для приготовления строительных смесей.
Цель изобретения - повышение качества перемешивания.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с размещенными внутри него рабочими лопастями 2, закрепленными на вертикальном полом валу 3, верхний его конец 4, смонтирован на крышке 5, а нижний конец 6 на его днище 7. Смеситель снабжен дополнительным полым цилиндром 8 с отверстиями 9 и подшипниками 10, днище выполнено с конусообразным выступом 11. Нижний конец вала 3 выполнен с конической обечайкой, образующая которой параллельна образующей 12 выступа 11. Смеситель снабжен загрузочным патрубком
13для раствора и патрубком 14 для волокна, направляющими стенками 15, разгрузочным патрубком 16, подшипником 17 и приводом 18.
Смеситель пульпы работает следующим образом.
Через загрузочные патрубки 13 и
14в корпус 1 подают раствор пенообразователя и минеральное волокно. Затем приводят во вращение вал 3
с закрепленными на нем лопастями 2 с помощью привода 18 и вспенивают раствор пенообразователя. Одновременно в полый цилиндр 8 подает воздух под давлением 0,2-0,5 атм который, проходя через отверстия 9 в его нижней
части и зазор, образованный обечайкой 12 в нижнем конце вала 3 и боковой поверхностью конуса 11, попадает в пульпу снизу и барботирует ее. По- ризованная пульпа выходит из разгрузочного патрубка 16. При этом потоки воздуха, выходящие под давлением из цилиндра, препятствуют попаданию пульпы в область подшипников 10. А выполнение обечайки 12с зазором отг носительно цилиндра 8 позволяет свободно осуществлять вращение вала 4. Установка концов вала 3 посредством подшипников 10 и 17 предотвращает его перекос.
Формула изобретения
Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с размещенными внутри него рабочими лопастями, закрепленными на полом вертикальном валу, установленном в опорах, верхняя из которых расположена на крышке корпуса, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, он снабжен расположенным кон- цен трично валу полым цилиндром, а днище выполнено с конусообразным иыс тупом, причем нижний конец цилиндра выполнен перфорированным и закреплен на выступе, а нижняя опора расположена между цилиндром и валом, имеющим на нижнем конце соединенную по диаметру коническую обечайку, образущая которой параллельна образующей выступа, установленную с зазором по отношению к цилиндру.
Фиг. 2
tl
фие.З
Устройство для поризации перемешиваемых материалов | 1984 |
|
SU1178609A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1987-08-17—Подача