Дутьевая фурма Советский патент 1987 года по МПК C21B7/16 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для подачи горячего дутья в доменную печь.

Цель изобретения - повьшение стойкости фурмы и снижение потерь тепла с охлаждающей водой.

На фиг. 1 изображена фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - узлы I и II на фиг. 1 (верхняя и нижняя носовые части).

Фурма состоит из фланца 1 с отверстиями 2 для подвода и отверстиями 3 для отвода охлаждающей воды.

К фланцу приварены наружный 4 и внутренний 5 стаканы и средняя обечайка 6. Носовая часть 7 фурмы приварена к внутреннему 5 и наружному 4 стаканам. Наружная (тепловоспринимаю- щая) поверхность внутреннего 5, на- ружного 4 стаканов и носовой части 7 фурмы заключена в защитньй цельнометаллический кольцевой стакан 8, приваренный к этой поверхности диффузионной сваркой в твердом состоянии.

Все детали фурмы изготовлены из высокотеплопроводного материала - меди или ее сплавов, а защитный кольцевой стакан 8 - из жаропрочной нержавеющей стали, имеющей по сравнению с медью низкую теплопроводность.

На внутренней водоохлаждаемой полости наружного стакана 4 и носовой части 7 расположены ребра 9.

Внутренний стакан 5 и средняя обечайка 6 образу от кольцевой стакан 10, а наружный стакан 4 и средняя обечайка 6 - кольцевой канал 11. Подвод природного газа в фурму осуществляется по трубе 12.

Устройство работает следующим об- разбм.

Горячее дутье подается в доменную печь через внутренний стакан 5, где к нему добавляется природный газ, по- Ьтупающий по трубе 2. Наружный стакан 4 и носовая часть 7 фурмы находятся в рабочем объеме доменной печи и подвергаются постоянному механическому и тепловому воздействию со стороны раскаленных материалов и газов, а также попадающих на наружную поверхность фурмы жидких чугуна и шлака.

Наличие на поверхности мерного корпуса стального жаропрочного защитного стакана 8, приваренного к стенкам фурмы диффузионной сваркой, обеспечивающей их монолитное соединение, позволяет повысить прочность корпуса фурмы. Вследствие более низкой теплопроводности биметаллической стенки по сравнению с однослойной медной стенкой уменьшается теплоотвод через поверхность внутреннего стакана и наружной части корпуса фурмьт, что ведет

к снижению потерь тепла с охлаждающей водой.

Все элементы фурмы, подвергающиеся тепловому воздействию, охлаждаются водой. Система охлаждения работает

следующим образом. Холодная вода через отверстия 2 поступает в кольцевой стакан 10, проходя по которому она охлаждает внутренний стакан 5, затем вода направляется в носовую

часть и ко г1ьцевой канал 11, где она охлаждает носовую часть 7 и наружную обечайку 4. Для интенсификации охлаж-- дения этих элементов, они имеют реб- ра 9. Из канала 11 нагретая вода через отверстия 3 выводится из фурмы.

Изобретение позволит повысить стойкость фурмы в результ ате увеличения прочности ее корпуса, снизить по- тери тепла с охлаждающей водой и сократить расход кокса.

Формула изобретения

1 Дутьевая фурма, содержащая корпус, состоящий из внутреннего и наружного конических стаканов, соединенных по концам с фланцем и носовой частью, тепловоспринимающая поверхность которых покрыта слоем огнеупорного материала, отличающая- с я тем, что., с целью повышения стойкости фурмы и снижения потерь тепла с охлаждающей водой, тепловоспринимающая поверхность внутреннего и наружного стаканов и носовой части заключена в кольцевой стакан, приваренный к поверхности диффузионной сваркой в твердом состоянии.

2. Фурма по п. 1,отличаю- щ а я с я тем, что кольцевой стакан выполнен цельнометаллическим из жаропрочной стали.

3. Фурма по п. 1, отличаюЩ а я с я тем, что толщина стенки кольцевого стакана относительно толщины стенок внутреннего и наружного стаканов составляет 0,2-0,3.

1308627

-4-Л 5-5

(Ри.ъ.3

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройстА J 2 вам для подачи дутья в, доменную печь. Цель изобретения - повьппение стойкости фурмы и снижение потерь тепла с охлаждающей водой, что достигается за счет покрытия медного корпуса фур мы защитным стальным жаропрочным сТа- каном 8 толщиной 0,2-0,3 стенки фурмы, приваренным к поверхности фурмы диффузионной сваркой, обеспечивающей монолитность их соединения. Повыше- .ние стойкости фурмы и снижение потерь тепла достигается за счет повы- - шения прочности стенок фурмы и снижения их теплопроводности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 2Г