Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству чугуна/ и может быть применено .для подачи в доменную печь дутья и добавок в поток дутья, например кокс вого газа, В настоящее время для увеличения стойкости фурм применяется наплавка из твердых сплавов на поверхности внутреннего стакана и рыльной обечай ки,, например из. железохромалюминия, Известна фурма, содержащая водоохлаждаемый корпус, состоящий из наружного и внутреннего стаканов, по торцам соединенных рьшьной обечайкой и, фланцем, а облицовка внутреннего сАга-кана и рыльной обечайки выполнена из железохромалюминиевого сплава тол -диной 1-1,5 толщины стенки корпуса а соединяющий их стык заполнен обмаз кой из двуокиси циркония l . Такая облицовка предполагает увеличение стойкости фурмы и снижение в ней тепловых потерь. Однако как показал опыт эксплуатации; фурм подобной конструкции (со вставными гильзами из нержавеющей стали во вну реннюю полость), они не долговечны, так как, испытывая ударные нагрузки при постановке фурмы в печь и терми rческие (при постановке печи на тягу), облицовка и обмазка отслаиваются от корпуса фурмы. Цель изобретения - увеличение стойкости фурмы. Поставленная цель достигается тем, что внутренний и наружный стаканы и соединяющая их рыльная обечайка облицовываются оксидной пленкой фтористой меди. На фиг,1 схематически показаны операции по подготовке фурмы к проведению облицовки; на фиг,2 - устройство для нанесения облицовки - герметичг ный шкаф с помещенной в нем фурмой, разрез; на фиг,3 - фурма, облицованная защитном материалом, продольный разрез. Пример операции по подготовке фурмы к нанеоению облицовки заключается в следующем (фиг,1). На фланце 1 .урмы .завинчивают заглушки 2 на отверстия для охлаждающей воды и обваривают конец трубки ввода, арбавок 3 ho поверхности с фланцем 1, а шаровую поверхность 4 фланца покрывают парафином, чтобы не подвергать ее воздействию фтора. После этого фурму помещают в герметичный шкаф 5 на подставки 6 фланцем 1. Герметичный шкаф 5 (фиг.2) ;6стЬят из цилиндрического корпуса с прив ренньм днищем 7 и закрываемый крышко 8 с уплотнением из фторсодержащей ре зины 9 и завинчиваемой натяжными бол тами 10 - для обеспечения герметично ти, К корпусу герметичного шкафа под ведена магистраль о вентилем И Для подачи.фтора и магистраль с вентилем 12 для подачи вентилирующего азота. другой стороны герметичного шкафа им ется Магистраль с вентилем 13 для от да фтора и вентилирующего азота на поглотитель 14, Материал для шкафа медь или нержавеющая сталь. фурма (фиг.З).состоит из водоохлаждаемого корпуса, состоящего из на ружного 15 и внутреннего 16. медных стаканов, по торцам соединенных медной рыльной обечайкой 17 и фланцем 1 с пропущенной через него трубкой ввода добавок 3, а отверстия для охлаждающей воды завинчены заглушками 2. Наружные поверхности внутреннего 16 и наружного 15 стаканов и соединяю щей их рыльной обечайки 17 облицованы оксидной пленкой фтористой меди (CuF2 Нанесение облицовки на наружные поверхности фурмы производится следую щим образом (фиг.2). При открытом вентиле 11 фтор поступает в герметичный шкаф, при этом открывают вентиль 14, чтобы; воздух, находящийся в шкафу, вместе с частью фтора (промывка емкости ) отводил ся в поглотитель 14.После промывки вентиль 13 закрывают и через 10-15 с подачи фтора закрывают вентиль 11. При поступлении фтора в герметичны шкаф, оно будет реагировать медью по реакции + .F2 CuF2, образуя на поверхности фурмы плотную оксидную пленку, непроницаемую для самого фтора, проявляющую инертность и в других агрессивных средах. Наружная поверхность стального фланца 1 и внутренняя поверхность трубки ввода добавок 3 будут при этом облицованы пленкой (FeF), которая на стойкость фурмы влияния не окажет. Процесс нанесения облицовочной пленки.на наружные поверхности фурмы ведется с приваренным стальным фланцем и с заглушкс1ми на отверстиях для охлаждающей воды затем, чтобы не покрылась внутренняя полость фурмы такой жепленкой фтористой меди и тем самым не повлияло на теплопередачу. Для извлечения фурмыиз шкафа необходимо при .закрытом вентиле 11 открыть вентиль 13 (на поглотитель 14) и вентиль 12, через который поступает вентилирующий -азот и выхрдит вместе со,; фтором на поглотитель 14.После длительнрй вентиляции открывается крышка шкафа и извлекается фурма. Изложенный пример не исключает других вариантов нанесения оксидной пленки согласно изобретению. При использовании предложенной дутьевой фуриш повьгшается стойкость, а. следовательно увеличивается службы. Применение фурмы по изобретению позволяет применить коксовый газ в доменном производстве и высвободить часть природного газа для других технологических НУЖД. Формула изобретения Дутьевая фурма доменной печи, содержащая водоохлаждаемый корпус, состоящий из внутреннего и наружного стаканов, по торцам соединенных фланцем и рыльной обечайкой и облицованных защитным материалом, отличающаяся тем, что, с целью повБниения стойкости фурмы, облицовка внутреннего и наружного стаканов и рыльной обечайки выполнена из оксидной пленки Фтористой меди. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское-свидетельство СССР 576341, кл. С 21 В 7/16, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАШИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДУТЬЕВУЮ ФУРМУ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2235789C2 |
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2124054C1 |
Фурма доменной печи | 1979 |
|
SU785362A1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1983 |
|
SU1092178A1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1976 |
|
SU576341A1 |
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2153001C1 |
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2167204C1 |
ФУРМЕННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2229523C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2215043C2 |
Фурма доменной печи | 1987 |
|
SU1571074A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-06—Подача