ром 2, причем одна из рисок 9 на цилиндре 2 должна совмещаться с риской на валике 3. Винтом 13 регулируют нрижим цилиндра 2 к валику 3.
На рабочую поверхность дуги Г цилиндИзобретение относится к учебным стендам в полиграфии и может быть использовано в учебном процессе при проектировании печатных машин.
Цель изобретения - расширение диапазона решаемых задач путем обеспечения рического сектора 7 шпателем наносят слой наглядности процесса раскатки краски. краски, превышаюший по толщине величи- На фиг. 1 представлен учебный стенд, ну зазора Д. За рукоятку 18 цилиндрический сектор 7 поворачивают против часовой стрелки, пока начальная точка рабочей 10 поверхности Г не соприкасается с нижней риской красочного валика 3. Затем красочный валик 3 за рукоятку 19 проворачивают по часовой стрелке, следя за тем, чтобы одновременно против часовой стрелки проворачивался цилиндрический сектор 7, приобщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Учебный стенд для изучения печатной машины содержит панель 1 и установленный в ней макет красочного аппарата, имеющий печатный цилиндр 2 и контактирующий с ним эластичный красочный валик 3. Учебный стенд имеет также установленный на оси 4, параллельной осям 5 и 6 соответственно красочного валика 3 и печатного цилиндра 2, подающий краску цилиндрический сектор 7, контактирующий с красоч15
чем поверхности красочного валика 3 и цилиндрического сектора 7 должны соприкасаться без проскальзывания. После прохода рабочей поверхности Г цилиндрического сектора через зону контакта с красочным валиком 3, подпружиненный нож 8, 20 ным валиком 3 сектор фиксируют в том по- взаимодействующий с цилиндрическим сек- ложении, в котором его рабочая поверхность Г занимает левое нижнее положение. Красочный валик 3 продолжают вратором 7, и элемент для определения степени раскатки краски в виде расположенной на печатном цилиндре 2 прозрачной пленки. При этом красочный валик 3 и печатный цилиндр 2 имеют на своей поверхности вдоль образующей риски 9, расстояние между которыми равно длине дуги Г цилиндрического сектора 7.Оси 4-6 установлены на опорах качения (фиг. 2). Ось 5
25
щать по часовой стрелке. Вместе с ним должен вращаться печатный цилиндр 2. Начиная с того момента, в который участок красочного валика 3 со слоем краски, полученным от рабочей поверхности Г цилиндрического сектора, коснется цилиндра 2, следует считать обороты красочного валика 3. Чекрасочного валика 3 установлена в непод- зо рсз несколько оборотов краска, передаваевижно закрепленном стакане 10, ось 4 цилиндрического сектора 7 - в эксцентричной втулке 11 (фиг. 2 и 4), поворотом которой можно изменить межосевое расстояние между цилиндрическим сектором 7 и
мая между участками красочного валика 3 печатного цилиндра 2, закатывает всю поверхность печатного цилиндра 2. Тогда можно остановить и зафиксировать красочный валик 3, отодвинуть от него печатный цикрасочным валиком 3, ось 6 печатного ци- 35 линдр 2, сиять с него прозрачную пленку линдра 2 - в ползуне 1.2, перемещающем- и одним из известных способов замерить
ся (фиг. 2 и 3) посредством винтового механизма 13 в пазу 14. Зазор Д между кромкой подпружиненного ножа 8 и дугой Г цилиндрического сектора 7 регулируется винтами 15 (фиг. 4).
На панели 1 закреплены два фиксатора 16 и 17, предназначенные для установки в начальное положение цилиндрического сектора 7 (показано пунктиром) и красоч40
толщины слоев краски на всех участках. Измеренные значения можно сравнить с расчетными.
Процесс раската, т.е. передачу краски при контакте красочного валика 3 и печатного цилиндра 2, можно наблюдать визуально после каждого оборота красочного валика 3.
Эффект от изобретения состоит в том.
ного валика 3, для поворота цилиндрическо- 45 что наличие отмеченных рисками участков
го сектора 7 и валика 3 предусмотрены рукоятки 18 и 19 (фиг. 1).
Стенд работает следующим образом.
Винтами 15 регулируется зазор Д между кромкой подпружиненного ножа 8 и рабопозволяет значительно легче, чем при умозрительных рассуждениях, объяснить учащимся процесс составления алгоритма и программы для расчета на ЭВМ. Таким образом, наглядность процесса раската краего аппарата.
чей поверхностью дуги Г цилиндрического 50 р, поможет перейти к автоматизации про- сектора 7. Затем рабочая поверхность пос- цесса расчета и проектирования красочно- леднего устанавливается в нижнее положение (фиг. 1), а валик 3 фиксируется в положении, по которому одна из рисок 9 на правлена вертикально вверх. На цилиндр 55 2 наклеивается по всей длине окружности полоска прозрачной пленки. В паз 14 устанавливается ползун 12 с печатным цилиндФормула изобретения
Учебный стенд для изучения печатной машины, содержащий панель и установленный в ней макет красочного аппарата, имеюром 2, причем одна из рисок 9 на цилиндре 2 должна совмещаться с риской на валике 3. Винтом 13 регулируют нрижим цилиндра 2 к валику 3.
На рабочую поверхность дуги Г цилинд рического сектора 7 шпателем наносят слой краски, превышаюший по толщине величи- ну зазора Д. За рукоятку 18 цилиндрический сектор 7 поворачивают против часовой стрелки, пока начальная точка рабочей поверхности Г не соприкасается с нижней риской красочного валика 3. Затем красочный валик 3 за рукоятку 19 проворачивают по часовой стрелке, следя за тем, чтобы одновременно против часовой стрелки проворачивался цилиндрический сектор 7, прирического сектора 7 шпателем наносят слой краски, превышаюший по толщине величи- ну зазора Д. За рукоятку 18 цилиндрический сектор 7 поворачивают против часовой стрелки, пока начальная точка рабочей поверхности Г не соприкасается с нижней риской красочного валика 3. Затем красочный валик 3 за рукоятку 19 проворачивают по часовой стрелке, следя за тем, чтобы одновременно против часовой стрелки проворачивался цилиндрический сектор 7, при
чем поверхности красочного валика 3 и цилиндрического сектора 7 должны соприкасаться без проскальзывания. После прохода рабочей поверхности Г цилиндрического сектора через зону контакта с красоч
щать по часовой стрелке. Вместе с ним должен вращаться печатный цилиндр 2. Начиная с того момента, в который участок красочного валика 3 со слоем краски, полученным от рабочей поверхности Г цилиндрического сектора, коснется цилиндра 2, следует считать обороты красочного валика 3. Чемая между участками красочного валика 3 печатного цилиндра 2, закатывает всю поверхность печатного цилиндра 2. Тогда можно остановить и зафиксировать красочный валик 3, отодвинуть от него печатный ци
толщины слоев краски на всех участках. Измеренные значения можно сравнить с расчетными.
Процесс раската, т.е. передачу краски при контакте красочного валика 3 и печатного цилиндра 2, можно наблюдать визуально после каждого оборота красочного валика 3.
Эффект от изобретения состоит в том.
позволяет значительно легче, чем при умозрительных рассуждениях, объяснить учащимся процесс составления алгоритма и программы для расчета на ЭВМ. Таким образом, наглядность процесса раската крае р, поможет перейти к автоматизации про- цесса расчета и проектирования красочно-
го аппарата.
р, поможет цесса расчета
ет перейти к автоматиз чета и проектирования
Формула изобретения
р, поможет перейти к автоматизации про- цесса расчета и проектирования красочно-
Учебный стенд для изучения печатной машины, содержащий панель и установленный в ней макет красочного аппарата, имеющий печатный цилиндр и контактирующий с ним эластичный красочный валик, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона решаемых задач путем обеспечения наглядности процесса раскатки краски, он имеет установленный на оси, параллельной осям печатного цилиндра и красочного валика, подающий краску цилиндрический сектор, контактирующий с красочным валиком, подпружиненный нож, взаимодействующий с цилиндрическим сектором, и элемент для определения степени раскатки краски в виде расположенной на печатном цилиндре прозрачной пленки, при этом красочный валик и печатный цилиндр имеют на своей поверхности вдоль образующей риски, расстояние между которыми равно длине дуги цилиндрического сектора.
(риг.2
Фш.з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробопечатный аппарат | 1973 |
|
SU441174A1 |
Красочный аппарат печатной машины | 1982 |
|
SU1113276A1 |
Красочный аппарат печатных машин | 1976 |
|
SU618305A1 |
Нумерационный станок | 1960 |
|
SU132645A1 |
Устройство для осевого раската краски печатных машин | 1976 |
|
SU870195A1 |
ЛАБОРАТОРНОЕ ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU406145A1 |
Устройство для раската краски | 1982 |
|
SU1105323A1 |
ВАЛИК ДЛЯ РАСКАТА ЖИДКОСТИ ИЛИ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ | 1992 |
|
RU2043933C1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2672024C2 |
Ротационная печатная машина для печатных плат | 1986 |
|
SU1369919A1 |
Изобретение относится к учебны.м стендам но но. П1графии и позволяет обеспечить иагля.гпость процесса раскатки краски в иечатны.х машинах. Учебный стенд для изучения печатной .машииы содержит макет А красочного аннарата, и.меющин нечатныи цилиндр 2 и контактирующий с ним эластичный красочный валик (ЭКВ) 3. Рабочие повер.чности нечатного цилиндра 2 и ЭКВ 3с помощью рисок разделены на участки равной длины. На один из участков ЭКВ с помощью цилиндрического сектора 7 наносится равномерный слой краски, затем цилиндрический сектор 7 удерживается от новорота фиксатором 16, а ЭКВ новорачи- вается за рукоятку 19. После каждого новорота ЭКВ может быть застонорен фиксатором 17. Проверку равномерности раската краски можно осуществить известньгм способом, например, измеряя плотность оттиска на полоске прозрачной пленки, заранее наклеенной на печатный цилиндр. 4ил. I (Л со о г о сд Фиг.
16
пм4
15
J
15
(Риг.
д
-н
Учебный стенд по проектированию плоскопечатных машин | 1980 |
|
SU999090A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-06—Подача