Устройство для полуавтоматического изготовления перфорированной ленты для автоматических наборных машин Советский патент 1960 года по МПК B41B27/06 B41B27/14 

Устройства для полуавтаматического изготовления перфорированной ленты в промышленности неизвестны. Предлагаемое устройство, работая в полуавтоматическом режиме, изготовляет перфорированную ленту для автоматических наборных машин, несущую кодированные обозначения шрифтовых знаков, величины выключки и различных команд управления. Устройство управляется перфорированной лентой, несущей кодированные обозначения невыключенного текста (такая лента может изготовляться, например, в процессе переписки текста на пишущей машине). Когда становится возможной выключка строки, автоматическая работа устройства прекращается и оператор с помощью управляюшей клавиатуры осуществляет вручную набор конечных знаков строки и кодирование соответствующих команд, сопровождающих окончание строки.

Предлагаемое устройство выполнено в виде известной дещифрирующей головки, ощупывающей перфорации ленты-оригинала; известной перфорирующей головки, управляемой при помощи совокупнасти кодовых линеек, устанавливаемых в соответствии с импульсами дещифрирующей головки; известного счетного механизма; а также управляющей клавиатуры для корректировки неправильно набранных текстов и набора конечных знаков строки после наступления момента выключки. Приводные кулачки перфорирующей головки и счетного механизма могут быть расположены на общем валу, приводимом в движение, например, от электродвигателя через фрикционно-зубчатую муфту, а кулачки дешифрирующей головки на втором валу, приводимом в движение от первого вала посредством второй муфты, расщепляемой от управляющей клавиатуры при работе устройства.

Диск фрикционно-зубчатой муфты может быть снабжен зубом, взаимодействующим с подпружиненным упором, удерживаемым за№ 130909

щелкой, управляемой от клавиатуры или от двухпозиционного кулачка, занимающего определенные положения при автоматическО(М и ручном режимах работы устройства.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема привода устройства; на фиг. 3 - схема механизма переключения му1фты привода с ручного (однооборотного) на автоматический режим работы и обратно.

Управление устройствам осуществляется перфорированной лентой 1, на которой закодирован невыключенный текст. Кодироваетные обозначения (перфорации) ленты считываются с помощью известной дешифрирующей головки, выполненной в виде совокупности рычагов 2 (на чертеже условно обозначен лищь один рычаг), несущих иглы 3. Число рычагов соответствует числу элементов заранее принятого кода. Под действием пружины 4 рычаги стремятся повернуться против часовой стрелки. Возможность поворота получают лищь те рычаги, иглы которых входят в отверстия перфорированной ленты /. Под каждым из рычагов 2 расположен трехплечий рычаг 5. После установки рычагов 2 рычаг 5, щарнирно укрепленный на двуплечем рычаге 6, управляемом от кулачка 7, поднимается. При этом одно из плеч рычага 5 упирается в плечо 8 ИЛИ 9 рычага 2. В результате рычаг 5 поворачивается по направлению или против напр авления часовой стрелки, сдвигая кодовую линейку 10 вправо или влево.

После соответствующей установки кодовых линеек (на чертеже условно обозначена лищь одна линейка) рычаги 2 возвращаются в исходное положение при помощи рычагов 11, управляемых кулачками 12.

Кодовые линейки 10 управляют работой перфорирующей головки. Последняя выполнена в виде двуплечих рычагов 13, шарнирно связанных с кодовыми линейками /О и с установочными пластинами 14. Выступы /5 пластин 14, находясь в крайне правом положении, располагаются под пуансонами 16 перфоратора. В определенный момент по циклу работы устройства рычаг 17, упрагвляемый кулачком 18, поднимает все пластины 14. Те из пластин, выступы которых находятся в правом положении, поднимут пуансоны 16. Последние пробивают отверстия в ленте 19.

Одновременно с перфорированием ленты 19, на которую последовательно переносятся комбинации отверстий с ленты / (оригинала), осуществляется суммирование ширин набираемых знаков. Для указанной цели служит счетный механизм. Рычаги 20 механизма под действием пружин 21 стремятся войти в вырезы кодовых линеек 10. Пад рычагами 20 расположены кодовые счетные пластины 22, конфигурация которых представляет собой кодированное обозначение ширины определенной группы знаков. Над пластинами 22, собранными в специальный магазин (на чертеже не обозначен), размещено несколько пар счетных лииеек 23 и 24. Линейки в каждой паре соединены между собой таким образом, что когда одна из них приподнимается под действием выступа пластины 22, то другая одновременно опускается. Над каждой парой счетных линеек расположен Т-образный рычаг 25, который поворачивается по направлению или против направления движения часовой стрелки в зависимости от расположения линеек. Рычаг 25 сдвигает вправо или влево тягу 26, щарнирно связанную с фигурным рычагом 27. Над рычагами 27 размещены трехплечие рычаги 28, периодически перемещаемые вниз и вверх под действием рычага 29, управляемого кулачком 30. В зависимости от того, с каким из выступов фигурного рычага 27 взаимодействуют плечи рычага 29, последний поворачивается в ту или другую сторону. При этом осуществляется соответствующий поворот счетных кодовых дисков 31. Упоры, приводимые в движение щтангами, западающими в вырезы кодовых дисков, определяют угол поворота счетного барабана (на чертеже не обозначено).

При наступлении возможности выключки счетный механизм отключает управление устройством от ленты /. Дальнейшая работа до конца строки производится путем нажатия на специальную клавишу, дающую возможность аппарату совершить один цикл с переносом одного кодированного обозначения шрифтового знака с ленты / (оригинала) на ленту 19. Работа может осушествляться также с помощью клавиатуры, при нажатии на клавиши :32 которой осуществляется соответствуюшая установка кодовых линеек 10.

Привод дешифрирующей и перфорирующей головок, а также счетного механизма осуществляется от общего электродвигателя 33 (фиг. 2) через |фрик1цион но-зубчатую муфту 34. При этом кулачок 18 перфорирующей головки и кулачок 30 счетного механизма расположены на общем валу 55, а кулачки 7 и У2 дешифрирующей головки на валу 36, который приводится от первого посредством муфты 37, которую расцепляют, когда устройство работает от клавиатуры.

Муфта 34 снабжена приспособлением для передачи валу 35 не.прерывного вращения или же для работы в однооборотном режиме. Диск 38 (фиг. 3) фрикционно-зубчатой муфты 34 снабжен зубом 39, взаимодействующим с подпружиненным упором 40. Последний удерживается в запертом положении защелкой с двумя рычагами 41 и 42, установленными на общей оси 43 и связанными между собой пружиной 44. Кулачок 45, жестко связанный с диском 38, в конце каждого цикла возвращает упор 40 в исходное положение, в котором о« может быть заперт защелкой. При этом кулачковый вал 35 останавливается. При автоматическом режиме работы устройства рычаги 41 и 42 разводятся двухпозиционным кулачком 46 и защелка не срабатывает. Кулачок 46 в этом случае занимает вертикальное положение, как это показано на фиг. 3 справа. Муфта срабатывает также лри нажатии на любую клавищу клавиатуры или же на специальную клавишу 47, поднимающую левый край рычага 41. В этом случае муфта работает в однооборотном -режиме.

Предмет изобретени я

1.Устройство для полуавтоматического изготовления перфорированной ленты для автоматических наборных машин, отличающеес я тем, что, с целью увеличения производительности и облегчения условий труда, оно выполнено в .виде известной дешифрирующей головки, ощупывающей перфорации ленты-оригинала; известной перфорирующей головки, управляемой при помощи совокупности кодовых линеек, устанавливаемых в соответствии с импульсами дешифрирующей головки; известного счетного механизма; а также управляющей клавиатуры для корректировки неправильно набранных текстов и набора .конечных знаков строки после выключки.

2.Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что приводные ку.лачки перфорирующей головки и счетного меха1низма расположены на

общем валу, приводимом в движение, например, от электродвигателя через фрикционно-зубчатую муфту, а кулачки дешифрирующей голозки на втором валу, приводимом в движение от первого вала посредством второй муфты, расцепляемой от управляющей клавиатуры при иаботе устройства.

3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что диск фрикционно-зубчатой муфты снабжен зубом, взаимодействующим с подпружиненным упором, удерживаемым защелкой, управляемой от клавиатуры или от двухпозиционного кулачка, занимающего определенные положения при автоматическом и ручном режимах работы устройства.

- 3 -№ 130909