Изобретение относится к машинам для у иипепия пней и может быть использовано в сельском и лесном хозяйствах, при мелиоративных работах и строительстве доР Целью изобретения является интенсификация раскалывания пня.
На фиг. 1 изображено устройство для раскалывания пней, наведенное на центр пня, навешенное на базовую машину с корчевателем; на фиг. 2 - то же, с вывешенной относительно передних катков базовой машиной; на фиг. 3 - то же, в исходном положении; на фиг. 4 - то же, с грузом в верхнем положении перед началом падения груза на наковальню бойка; на фиг. 5 - положение зашелок в момент движения захватного наконечника вниз; на фиг. 6 - то же, в момент движения захватного наконечника вверх при подъеме груза; на фиг. 7 - то же, в двух положениях: в начале подъема груза и после удара груза по наковальне бойка с внедрением клиновидного рабочего органа в пень на глубину 6; на фиг. 8 - то же, в верхнем положении груза перед началом его падения на наковальню бойка.
Устройство для раскалывания пней (фиг. 1, 2) включает базовую машину 1, раму 2. устройства для раскалывания нней, навешиваемую на трактор с помошью специальной шарнирно сочлененной рычажной навески 3 с приводом подъема и опускания устройства, осуществляемых парой гидроцилиндров 4, и установки в вертикальное рабочее положение - гидроцилиндром 5. Устройство для раскалывания пней (фиг. 3) содержит свободно падаюший груз 6, имеющий возможность свободного падения вдоль полой направляющей штанги 7, наковальню 8, боек 9, клиновидный рабочий орган 10, имеющий возможность свободного перемещения в вертикальном направлении во втулке 11 на величину ДН. В верхней части клиновидного рабочего органа 10 закреплен бурт 12, а в нижней находится опорный фланец 13, который служит опорой (основанием) опорной плиты 14 рамы 2 устройства для раскалывания пней при вывешивании базовой машины на величину Н относительно точки А (переднего катка трактора) в процессе работы. Подъем груза 6 в верхнее положение осуществляется при подаче рабочей жидкости в цтоковую полость гидроцилиндра 15. Шток 16 этого гидроцилиндра перемещается внутри полой направляющей штанги 7 и снабжен захватным наконечником 17, фиксация которого в процессе подъема груза 6 осуществляется зац;елками 18 фиксирующего механизма груза 6 при помощи пружин 19 поджатия. Для увеличения энергии удара при свободном падении груза 6 устройство для раскалывания пней снабжено пружиной 20, которая аккумулирует энергию сжатия пружи5
ны во время подъема груза 6 в верхнее положение (фиг. 4).
Устройство для раскалывания пней работает следующим образом.
Перед началом рабочего цикла клиновидный рабочий орган 10 устройства для раскалывания пней наводится на центр пня и при подаче рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 4 навески 3 происходит вывешивание базовой машины на не0 которую высоту Н относительно переднего катка - точка А, с опорой клиновидного рабочего органа 10 на пень. Поршневые полости гидроцилиндров 4 запираются, чем обеспечивается передача статического раскалывающего усилия от массы трактора на пень через клиновидный рабочий орган 10, навеску 3 и опорную плиту 14 рамы и опор- пый фланец 13 клиновидного рабочего органа.
Далее рабочая жидкость подается в порш0 невую полость гидроцилиндра 15. При этом шток 16 выдвигается и закрепленный на нем захватный наконечник 17 раздвигает защелки 18 фиксируюцхего механизма груза 6, преодолевая усилие сжатия Рпр пружин 19 груза 6 за счет наличия горизонтальных
5 составляющих Р. и F усилий Р. и Р„ , действующих на левую и правую стороны захватного наконечника 17, возникающих при выдвижении штока 16 гидроцилиндра 15. При дальнейшем выдвижении штока гидроцилиндра 15 защелки занимают положение,
0 показанное на фиг. 6, чем обеспечивается фиксация груза 6 относительно захватного наконечника 17 и возможность подъема груза 6 из положения I в верхнее положение, которое осуществляется подачей рабочей жидкости в штоковую полость гидроци5 линдра 15. Груз 6, удерживаемый ,елка- ми 18 фиксирующего механизма, сжимает пружину 20. По мере достижения грузом высоты h защелки 18 раздвигаются, преодолевая сопротивление пружин 19 поджатия,
0 в силу наличия горизонтальных составляющих Р и РМ реакций Р.т и Р, действующих на защелки и увеличивающихся по мере сжатия пружин 20. Таким образом, высота подъема груза регулируется начальным поджатием пружин 19 и выбирается
5 исходя из обеспечения наибольшей энергоотдачи устройства.
При достижении высоты h защелки 18 раскрываются и освобожденный груз под действием собственной массы и действия пружин 20 скользит по направляющей штан ге 7 и ударяет по наковальне 8 бойка 9. Благодаря возникающим динамическим нагрузкам клиновидный рабочий орган 10 внедряется в пень на глубину б (положение II).
Опорный фланец 13 перемещается вниз на ту же величину б. Между опорным фланцем 13 и нижней опорной плитой 14 рамы устройства для раскалывания пней об3
разуется зазор той же величины 6. Так как перед началом рабочего цикла базовая манжна была выгзешена на высоту Н относительно нереднего катка (точка А, фиг. 2), MaiHHHa опускается на ту же величину б. ударяя нижней опорной плитой 14 рамы-по опорному фланцу 13 бойка 9, дополняя удар груза динамической пригрузкой от падающей массы базовой машины. Усилие от массы базовой машины передается нижней опорной плите рамы 14, опорному фланцу 13 рабочего органа через запертые гидроцилиндры 4 подъема и опускания навески.
Для полной реализации ударного воздействия необходимо, чтобы высота вывешивания базовой машины Н в начале цикла была не менее величины 6. На этом цикл работы раскалывателя заканчивается. При необходимости, если пень не раскололся, цикл можно повторить или расщепить пень тяговым движением базовой машины (трактора), для чего боковые кромки клина )а- бочего органа также имеют заточку.
Таким образом, силовое воздействие раскалывающего устройства на пень в течение цикла состоит из нагрузки вывешенной ма- Н1ИНЫ и удара груза но бойку, что интенсифицирует раскалывание гшя.
Формул а ч-.юбреп нпя
Устройство для раскалывания нней, вклю- чаюшее базовую ма1ннну, навеску с приводом и раму, гидроцилиндр, онорную плиту и клиновидный рабочий орган с мехашкшом наводки его на пень, отличающееся тем, что, с целью интенсификации раскалывания ння, рама снабжена направляющей Н1тангой, а рабочий орган, содержащий боек с буртом и опорным фланцем, связан со штоком гндро- цилиндра через наковальню, груз и силовую нружину, причем паправляюпи1я нгганга, шток гидроцилиндра, силовая пружина, груз, наковальня, боек и втулка опорной плиты расцоложены по одной вертикальной оси с возможностью свободного вертикального перемещения ,относительно друг друга.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматического срабатыва- ния фиксируюшего механизма свободно на- даюшего груза, механизм имеет заше. 1ки с пружинами поджатия, а конец штока гидроцилиндра снабжен захватным наконечником, причем защелки имеют двустороннюю заточку по форме захватного нак1)нечника, а направляюшая штанга - проточки д.чя прохода наконечника.
ф1/г. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для корчевки пней | 1979 |
|
SU816429A1 |
Корчевальное устройство | 2018 |
|
RU2683541C1 |
Террасер-корчеватель | 1987 |
|
SU1558328A1 |
Механизм для навески орудия | 1990 |
|
SU1701134A1 |
Стенд для испытания металлоконструкций землеройно-транспортных машин | 1986 |
|
SU1411605A1 |
Орудие для расчистки и подготовки почвы на вырубках | 1985 |
|
SU1304784A1 |
Устройство для корчевания пней | 1987 |
|
SU1436939A1 |
Рабочий орган для рыхления мерзлых и плотных грунтов | 1983 |
|
SU1105575A1 |
Устройство для корчевания и разделки пней | 1988 |
|
SU1655367A1 |
Корчевальное устройство | 1985 |
|
SU1246943A1 |
Изобретение относится к области сельского и лесного хозяйства, изобретение позволит интенсифицировать раскалывание пней. Устройство содержит раму 2, шарнир- но сочлененную рычажную навеску 3 гидроцилиндров 4 и 5, свободно падаюший груз 6 вдоль направляюшей штанги 7, наковальню 8 и боек 9. Клиновидный рабочий орган 10 свободно перемещается в вертикальном направлении во втулке 11 на величину дН. В верхней части клиновидного рабочего органа 10 закреплен бурт 12. В нижней части находится фланец 13, являюшийся опорой плиты 14 устройства. Шток 16 гидроцилиндра 15 перемещается внутри направляюшей g щтанги 7 и снабжен захватным наконеч- НИКОМ 17. Фиксация наконечника 17 осуществляется защелками 18 с помощью пружин 19. йружина 20 аккумулирует энергию ее сжатия во время груза 6. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л со о со СО 4
фиг2
20
20
фиг. 8
Современные машины для культур- технических работ | |||
Обзорная информация | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: ЦНИЙТЭстроймаш, 1983, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Состав порошковой проволоки | 1979 |
|
SU816729A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-06-18—Подача