Изобретение относится к ус)-анов- кам для получения цветных пигментированных материалов из однопигмецт- ных материалов п виде ласт или эмалей и способу управления процессом и может быть использовано в лакокрасочной, анилино-красочной, легкой и текстильной промьшленностях.
Цель изобретения - интенсификация процесса путем повышения точности регулирования.
На фиг. 1 показана принципиальная схема установки с системой управления, реализующей способ управления; па фиг. 2 - устройство для отбора проб и заполнения кювет; на фиг. 3 - разрез Л-А по фиг. 2.
Установка содержит емкости-хранилища 1 однопигментных материалов, установленные на весы 2, насосы-дозаторы 3, малоинерционный непрерыв- нодействующий смеситель 4, емкость 5 конечного продукта, устройство 6 для отбора проб и заполнения кювет, приборы 7 для измерения координат цвета находящихся в кюветах проб, отобранных после смесителя 4 и в емкости 5 конечного продукту, связанные с блоком 8 управления. Устройство 6 для отбора проб выполнено в виде полого цилиндра 9, суженного в нижней части и закрытого сверху. Внутри цилиндра 9 помещен эластичный разделитель 10 сред, полость которого соединена эластичной трубкой 11 со штуцером 12 на верхней крышке 13 цилиндра 9. Штуцер 14 связан трубопроводом 15 с блоком 8 управления. Штуцер 12 соединяет верхнюю рабочую полость цилиндра с блоком В управления трубопроводом 16. Цилиндр 9 имеет в верхней своей части стыковочный
узел 17 для стыковки с кюветами 18. I
К наружной поверхности цилиндра 9 пpи лIкaeт автоматическое устройство 19 для соединения внутренней полости кювет с рабочей полостью устройства для отбора проб. Оно имеет магазин 20 для помещения пустых и наполненных кювет 21 с шаговым механизмом 22 (пневмоцилиндром) подачи кювет. Между Н11ми соосно расположена кассета 23 для кювет, соединенная с механизмом 24 перемещения (пневмоцилиндром), связанным трубопроводами 25 и 26 с блоком 8 управления. Шаговый механизм 22 связан трубопроводам 27-31 с блоком 8 управления.
Но: духоводов может быть больше или меньше. Число их определяется числом заданных последовательных перемещений штока пневмоцилиндра 22. Установка работает следующим образом.
Однопигментные материалы находятся в емкостях-хранилшцах 1, причем набор однопигментных материалов включает белую и черную ахроматические эмали и цветные эмали в количестве, определяемой рецептурами конечного продукта.
Эталоны цвета задаются в виде координат цвета и вносятся в память микропроцессора, входящего в состав блока 8 управления. По заданным координатам цвета блоком 8 управления
рассчитываются загрузочные рецептуры цветных эмалей, о 1ределяющие набор и количество однопигментных материалов, необходимых для формирования требуемого количества конечного продукта заданного цвета. Затем по сигналу от блока 8 управления включаются насосы-дозаторы 3 для подачи однопигментных материалов из емкостей- хранилищ 1 в малоинерционный быстроходный смеситель 4 непрерывного действия, из которого смесь однопигментных материалов поступает в емкость 5 конечного продукта, откуда направляется в отделение фильтрации и фа
совки, в процессе получения цветных
конечных продуктов из однопигментных материалов сигналы от приборов 7 из- мере}1ия координат цвета после смесителя 4 и в емкости 5 конечного продукта поступают в блок 8 управления процессом, где происходит их сравнение. В исходном состоянии при нормальном течении процесса сигналы от датчиков взаимно компенсируются.
При отклонении координат цвета, возникающем в процессе, прибор 7, изменяющий пробу, отобранную устройством 6 на выходе из непрерывнодействующего смесителя, фиксирует изменение координат цвета значительно быстрее, чем прибор 7, установленный в емкости конечного продукта 5, из-за запаздывания, определяемого рабочим объемом емкости конечного продукта и режимом
перемешупзания в ней.
Чем быстрее происходит изменение координат цвета, тем больше разность между сигналами, поступающими в блок управления от приборов 7, измеряющих
коордлнаты ,i материала после смесителя 4 и и емкости 5, Следовательно, разность этих сигналов можно считать пропорциональной скорости изменения координат цвета (т.е. первой производной изменения координат пвета) и воздействовать в соответствии с этой величиной на насосы-дозаторы 3 однопигментных материалов, корректируя ТОЧНОСТ1) дозирования по весовым датчикам 2, установленным на емкостях-хранилищах 1 однопигментных материалов.
Таким образом, регулирование полноты процесса смешения композиций по цветовым характеристикам ведется с дополнительным воздействием по величине, пропорциональной первой производной изменения координат цвета. Коэффициент пропорциональности при таком регулировании определяется объемом емкости конечного продукта и режимом смешения в ней.
Представительность проб, эмалей для замера координат цвета обеспечивается использованием устройства 6 для отбора проб и заполнения кювет, которое работает следующим образом.
Блок 8 управления автоматически поддерживает в полости эластичного разделителя 10 сред через эластичную трубку 11 оптимальное давление воздуха, достаточное и необходимое для того, чтобы над,ежно отделить среду в аппарате от рабочей полости цилиндра 9 и обеспечить передвижение разделителя 10. Пустые кюветы 18 в необходимом количестве загружаются в магазин 20 автоматического устройства для соеди 1ения полости кювет с рабочей по. юстью цилиндра 19, после чего автоматический заполнитель кювет готов к работе. По сигналу блок 8 управления автоматически производятся следующие операции. Пневмоци- линдр 22 (шаговый механизм) переме100234
тает комплект из кювет 18 на один шаг, устанавливая крайнюю кювету в кассету 23 напротив стыковочного узла 17 цилиндра 9.
5 Перемещение комплекта кювет на
шаг обеспечивается блоком 8 управле- ния. При этом сжатый воздух подается через трубу 27 под поршень цилиндра, а воздух из иггоковой полости удаля 0 ется по одному из трубопроводов 28-31 для выхода вохдуха в зависимости от величины заданного шага. Остальные трубопроводы для выхода воздуха перекрыты блоком В управления. Затем
5 включается пневмоцилиндр 24 и перемещает кассету 23 с находящейся в ней кюветой 18 в левое крайнее положение. С помощью блока 8 управления осуществляется соединение рабочей полос 0 ти цилиндра 9 с вакуумом и разделитель 10 начинает вследствие перепада давлений перемещаться вверх, поднимаясь вьш1е отверстия стыковочного узла 17 в верхнее крайнее положение.
- Столб жидкости поднимается выще отверстия стыковочного узла 17. Конец заполнения определяется опытным путем и время его вводится в память блока управления.
Далее через блок 8 управления происходит соединение рабочей полости цилиндра 9 с давлением и под его воздействием разделитель 10 сред перемещается в нижнее крайнее положение.
35 При этом блок управления создает в полости разделителя повышенное по сравнению с режга ом огбора проб давление. При перемещении разделитель 10 оч}щает стенки цилиндра, подго40 тапливая пробоотборник к отбору следующей пробы.
По истечении времени взятия пробы пневмоцилиндр 22 перемещает новую кювету, выталкивая наполненную из
45 кассеты в магизан 20, после чего цикл взятия пробы повторяется.
фиг 2
д-л
2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ | 2007 |
|
RU2346967C1 |
Прибор для измерения ввода конденсации нефти и нефтепродуктов | 1981 |
|
SU1018012A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В ПОТОКЕ ЖИДКИХ СРЕД, ВКЛЮЧАЮЩИХ НЕРАСТВОРЕННЫЕ ГАЗЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284509C2 |
ПРОГРАММНО-УПРАВЛЯЕМАЯ НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ СКВАЖИНА | 2015 |
|
RU2578078C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2009 |
|
RU2424998C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МЯСА ПТИЦЫ | 2014 |
|
RU2602485C1 |
Гидравлический седиментометр | 1985 |
|
SU1313506A1 |
Анализатор температуры затвердевания взрывчатых веществ | 1966 |
|
SU1841247A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ РАЗЛИЧНЫХ ТОНОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ВЫРАБОТКЕ АЛКИДНО-УРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2374283C2 |
СОКРАТИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ И СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ И ОТБОРА ПРОБ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2007 |
|
RU2347205C1 |
1. Установка для получения цветных пигментированных материалов, включающая емкости-хранилища одно- пигментных материалов, дозировочные устройства, емкости конечных продуктов, приборы контроля цвета и блок управления процессом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения точности регулирования, она снабжена смесителем, установленным иеред ем- кост1)Ю конечного продукта, и устройством для отбора проб и заполнения отражательных кювет, установленньп-) на выходе смесителя. 2. Способ управления процессом получения цветных пигментированных материалов путем измерения координат цвета конечного продукта и воздействия на подачу однопигментных материалов в зависимости от отклонения координат цвета, отличающий- с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения точности регулирования, дополнительно измеряют координаты цвета на стадии непрерывного смешения однопигментных материалов, сравнивают их с координатами цвета конечного продукта, по полученной величине отклонения сравниваемых координат цвета определяют скорость отклонения координат и при превышении этой скорости допустимого значения осуществляют воздействие на подачу однопигментных материалов пропорционально изменению скорости координат цвета. (/ CB:jf
Редактор С.Лисина Заказ 3201
Техред Н.Глущенко
Корректор Г
Тираж 572Подписное.
БН№1ПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, ft/b
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Г.Решетник
Манусов Е.Б | |||
Контроль и регулирование технологических производств, М.: Химия, 1977, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1984-12-27—Подача