Дополнительная рукоятка к ручной машине Советский патент 1987 года по МПК B25D17/04 

Описание патента на изобретение SU1310194A1

Изобретение относится к ручным машинам ударного, ударно-вращательного и вращательного действия, используемым в машиностроении, строительстве, быту и т.д.

Известна дополнительная рукоятка к ручной машине, состоящая из двух полухомутов, в одном из которых крепится ручка, а в другом - ограничитель глубины сверления (измерительный элемент). Полухомуты этой рукоятки стягиваются винтами вокруг проточки на корпусе машины.

Недостатком данной рукоятки является невозможность быстрого поворота и съема ее с машины, а также одновременного изменения положения и зажима измерительного элемента.-

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является дополнительная рукоятка к ручной машине, содержащая два полухомута, один

из которых имеет гладкое отверстие, другой - резьбовое, ручку с хвостовиком, входящим в отверстия полухомутов и имеющим ответную резьбу, и измерительный элемент, связанный с одним из полухомутов. Полухомуты нераз- рьгано соединены шарниром, вокруг ко- JQ торого они вращаются при затяжке рукоятки на корпусе машины.

Недостатками этой рукоятки являются значительные затраты времени на вспомогательные операции, связанДополиительная рукоятка к ручной машине содержит полухомуты 1 и 2, о ватывающие цилиндрическую проточку 3 корпуса 4 ручной машины. В полухо муте 1 выполнено резьбовое отверсти 5, а в полухокуте 2 - гладкое отвер стие 6. Рукоятка имеет также ручку ступенчатым хвостовиком, состоящи из большой 8 и малой 9 резьбовых ступеней.

В гладком отверстии 6 полухомута 2 размещен крепежный элемент, выпол ненный в виде втулки 10 с осевым резьбовым отверстием 11 и некруглой головкой 12, размещенной в некругло отверстии 13 полухомута 2. Отверсти 13 является ответным головке 12, чт исключает вращение втулки 10 в глад

ные с монтажем рукоятки, и невозмож- ом отверстии 6. Выполнение втулки ность обеспечения одновременного за- с головкой 12 в виде буртика ис- жима измерительного элемента.

Цель изобретения - сокращение времени на вспомогательные операции и „ Ступени 8 и 9 хвостовика ручки 7

ключает ее осевое перемещение к ручке 7.

40

обеспечение одновременного зажима измерительного элемента.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительная рукоятка к ручной машине, содержащая два полухомута, один из которых имеет гладкое отверстие, другой - резьбовое, ручку с

40

вьшолнены с резьбами разного направления (левая и правая), являющимися ответными соответственно резьбе отверстия 5 полухомута 1 и резьбе кре- ., пежного элемента, вьшолненного в одном случае в виде втулки 10, в другом - в виде болта 14 с цилиндричес- хвостовиком, входящим в отверстия по- кой головкой 15, размещенной в от- лухомутов и имеющим ответную резьбу, ветном отверстии 16 полухомута 2, ди- и измерительный элемент, связанный с аметр которого больше диаметра глад кого отверстия 6. Тело болта 14 размещено в ответном осевом резьбовом отверстии 17 малой ступени 18, выполненной снаружи гладкой и размещенной в гладком отверстии 6 полухомута 2. Резьба отверстия 17 имеет противоположное направление резьбе большой ступени 8 хвостовика ручки 7. В головке 15 болта 14 и полухомуте 2 выодним из полухомутов, снабжена размещенным в гладком отверстии резьбовым крепежным элементом, зафиксированным в последнем от вращения и осевого перемещения к ручке, хвостовик выполнен ступенчатым с меньшей ступенью на конце, имеющей ответную резьбу, взаимодействующую с резьбой крепежного элемента.

55

Ответная резьба меньшей ступени выполнена в осевом отверстии, а крепежный элемент представляет собой болт, в головке которого выполнено отверстие, в котором размещен измерительный элемент.

На фиг.1 представлена дополнительная рукоятка к ручной машине, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. Г, на фиг.З - вид Б на фиг.2, на фиг.4- сечение А-А на фиг.1 (другое исполнение крепежного элемента, хвостовика ручки и крепления измерительного элемента), на фиг.З - узел I на фиг.1, разрез по креплению измерительного

0

Q

Дополиительная рукоятка к ручной машине содержит полухомуты 1 и 2, охватывающие цилиндрическую проточку 3 корпуса 4 ручной машины. В полухомуте 1 выполнено резьбовое отверстие 5, а в полухокуте 2 - гладкое отверстие 6. Рукоятка имеет также ручку 7 с ступенчатым хвостовиком, состоящим из большой 8 и малой 9 резьбовых ступеней.

В гладком отверстии 6 полухомута 2 размещен крепежный элемент, выполненный в виде втулки 10 с осевым резьбовым отверстием 11 и некруглой головкой 12, размещенной в некруглом отверстии 13 полухомута 2. Отверстие 13 является ответным головке 12, что исключает вращение втулки 10 в глад ом отверстии 6. Выполнение втулки с головкой 12 в виде буртика ис-

Ступени 8 и 9 хвостовика ручки 7

ключает ее осевое перемещение к ручке 7.

,полнены соответственно отверстия 19 и 20, в которых размещен измерительный элемент 21,

Дополнительная рукоятка к ручной машине работает следующим образом.

Для сборки дополнительной рукоятки полухомут 1 резьбовым отверстием

5навинчивают на большую ступень 8 хвостовика ручки 7. Полухомут 2 с вставленной в его гладкое отверстие

6втулкой 10 навинчивают резьбовым отверстием 11 втулки 10 на малую ступень 9. Затем рукоятку посадочными местами полухомутов 1 и 2 устанавливают на цилиндрическую проточку 3 корпуса А.

Закрепленные рукоятки в проточке корпуса 4 посредством полухомутов 1 и 2 осуществляется соответствующим

вращением ручки 7, при котором полу- 20 плотного охвата полухомутами 1 и 2

хомут 1 перемещается по ступени 8 к проточке 3. Полухомут 2 под действием головки 12, навинчивающейся своим отверстием 11 на малую ступень 9 втулки 10, также перемещается к проточке 3 навстречу полухомуту 1, Вращение ручки 7 продолжают до плотного охвата полухомутами 1 и 2 проточки 3 корпуса 4 машины. За счет сил трения

между поверхностями проточки 3 и полу- -30 шагов резьб, вьтолненных на малой 9

хомутов 1 и 2 осуществляется надежное крепление дополнительной рукоятт ки в нужном положении относительно корпуса 4.

Для обеспечения зажима измеритель-35 ного элемента 21 в дополнительной рукоятке одновременно с креплением последней на корпусе 4 сборку рукоятки осуществляют в следующем порядке. Полухомут 1 резьбовым отверстием 5 40 навинчивают на большую ступень 8 хвостовика ручки 7, а полухомут 2 надевают отверстием 6 на малую ступень 18 хвостовика ручки 7. Затем в отверстие 17 малой ступени 18 ввинчивают 45 крепежный элемент - болт 14, а в отверстия 19 и 20 соответственно головки 15 болта 14 и полухомута 2 встав101944

ляют измерительный элемент 21, после чего рукоятку посадочными местами полухомутов 1 и 2 устанавливают на цилиндрическую проточку 3 корпуса 4,

5 Закрепление рукоятки на проточке 3 корпуса 4 и измерительного элемента 21 в соответствующем положении осуществляется вращением ручки 7, при котором полухомут 1 перемещается по

10 ступени 8 за счет взаимодействия

резьб к проточке 3, а полухомут 2 под действием головки 15 болта 14, ввинчивающегося своим телом в резьбовое отверстие 17 малой ступени 18, пере/5 мещается к проточке 3 корпуса 4 навстречу полухомуту 1 из-за разности направлений резьб большой ступени 8 и отверстия 17 малой ступени 9. Вращение ручки 7 продолжают до

проточки 3, которые под действием сил трения фиксируются в определенном положении. Одновременно происходит фиксация крепежного элемента 21 в от- верстли 19 головки 15 крепежного элемента - болта 14,

При повороте ручки 7 на один оборот полухомуты 1 и 2 сближаются или расходятся на величину, равную сумме

и большой 8 ступенях хвостовика ручки 7, что позволяет быстро осуществлять затяжку рукоятки или изменение ее положения на корпусе 4, а также изменение положения измерительного элемента 21.

Снятие с машины и разборка рукоятки осуществляются в последовательности, противоположной закреплению и сборке рукоятки.

Выполнение рукоятки предлагаемой конструкции позволяет сократить время на вспомогательные операции, установить ее в любом, удобном для оператора положении и одновременно изменить положение ограничителя глубины сверления.

фиг.ЗСоставитель В.Сафронов

Редактор И.Касарда Техред И.ПРПОвич : ° : L

TaKaT lSSWUТираж 954Подписное

ВННгаШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

видб

рои 1водствеино

полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Похожие патенты SU1310194A1

название год авторы номер документа
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 1991
  • Марсель Штрэссле[Ch]
RU2015424C1
Ударный гайковерт 1980
  • Антипов Георгий Афанасьевич
  • Гельфанд Михаил Львович
  • Ципенюк Яков Исаакович
SU893511A1
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА 2016
  • Аронов Виктор Григорьевич
  • Стрельцов Сергей Александрович
RU2641411C1
Ударный гайковерт 1981
  • Антипов Георгий Афанасьевич
  • Гельфанд Михаил Львович
  • Ципенюк Яков Исаакович
  • Цыганков Олег Семенович
SU973337A2
Пневматический ударный гайковерт 1982
  • Бойко Виталий Тихонович
  • Брагинский Виктор Михайлович
  • Чернов Владимир Андреевич
  • Ангелевич Владимир Наумович
  • Бузулев Юрий Андрианович
  • Калмыков Анатолий Митрофанович
SU1057265A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УЗЕЛ ЕГО ОТКЛЮЧЕНИЯ 2020
  • Ефимов Максим Александрович
  • Фокин Алексей Николаевич
RU2733839C1
Гайковерт ударного действия 1974
  • Дольник Евгений Самуилович
  • Швец Борис Леонтьевич
  • Поликарпов Анатолий Павлович
SU597547A1
Регулируемая опора прибора 1984
  • Полухин Геннадий Иванович
  • Востров Александр Николаевич
  • Прохоров Семен Евстигнеевич
  • Грачев Игорь Иванович
SU1299959A1
Установка для наведения шарового крана на устье скважины 1990
  • Дитковский Анатолий Викторович
  • Субаев Абдулла Закирович
  • Радковский Владимир Романович
  • Ленкевич Юрий Евгеньевич
  • Лавринов Станислав Владимирович
  • Власов Иван Александрович
SU1730426A1
БУРОВАЯ КОРОБКА ШАХТНОГО БУРА 1994
  • Джеральд Л.Вудс[Us]
RU2110389C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 194 A1

Реферат патента 1987 года Дополнительная рукоятка к ручной машине

Формула изобретения SU 1 310 194 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310194A1

Газообразователь для изготовления ячеистого бетона 1985
  • Опекунов Вадим Викторович
  • Горовенко Георгий Григорьевич
  • Юськевич Виталий Иванович
SU1296553A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Патент США № 3537336, кл.77-7, 1970.

SU 1 310 194 A1

Авторы

Сапожников Сергей Анатольевич

Прохоров Иван Андреевич

Баландин Владимир Порфирьевич

Колган Юрий Никитович

Даты

1987-05-15Публикация

1982-12-07Подача