Изобретение относится к ручным машинам ударного, ударно-вращательного и вращательного действия, используемым в машиностроении, строительстве, быту и т.д.
Известна дополнительная рукоятка к ручной машине, состоящая из двух полухомутов, в одном из которых крепится ручка, а в другом - ограничитель глубины сверления (измерительный элемент). Полухомуты этой рукоятки стягиваются винтами вокруг проточки на корпусе машины.
Недостатком данной рукоятки является невозможность быстрого поворота и съема ее с машины, а также одновременного изменения положения и зажима измерительного элемента.-
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является дополнительная рукоятка к ручной машине, содержащая два полухомута, один
из которых имеет гладкое отверстие, другой - резьбовое, ручку с хвостовиком, входящим в отверстия полухомутов и имеющим ответную резьбу, и измерительный элемент, связанный с одним из полухомутов. Полухомуты нераз- рьгано соединены шарниром, вокруг ко- JQ торого они вращаются при затяжке рукоятки на корпусе машины.
Недостатками этой рукоятки являются значительные затраты времени на вспомогательные операции, связанДополиительная рукоятка к ручной машине содержит полухомуты 1 и 2, о ватывающие цилиндрическую проточку 3 корпуса 4 ручной машины. В полухо муте 1 выполнено резьбовое отверсти 5, а в полухокуте 2 - гладкое отвер стие 6. Рукоятка имеет также ручку ступенчатым хвостовиком, состоящи из большой 8 и малой 9 резьбовых ступеней.
В гладком отверстии 6 полухомута 2 размещен крепежный элемент, выпол ненный в виде втулки 10 с осевым резьбовым отверстием 11 и некруглой головкой 12, размещенной в некругло отверстии 13 полухомута 2. Отверсти 13 является ответным головке 12, чт исключает вращение втулки 10 в глад
ные с монтажем рукоятки, и невозмож- ом отверстии 6. Выполнение втулки ность обеспечения одновременного за- с головкой 12 в виде буртика ис- жима измерительного элемента.
Цель изобретения - сокращение времени на вспомогательные операции и „ Ступени 8 и 9 хвостовика ручки 7
ключает ее осевое перемещение к ручке 7.
40
обеспечение одновременного зажима измерительного элемента.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительная рукоятка к ручной машине, содержащая два полухомута, один из которых имеет гладкое отверстие, другой - резьбовое, ручку с
40
вьшолнены с резьбами разного направления (левая и правая), являющимися ответными соответственно резьбе отверстия 5 полухомута 1 и резьбе кре- ., пежного элемента, вьшолненного в одном случае в виде втулки 10, в другом - в виде болта 14 с цилиндричес- хвостовиком, входящим в отверстия по- кой головкой 15, размещенной в от- лухомутов и имеющим ответную резьбу, ветном отверстии 16 полухомута 2, ди- и измерительный элемент, связанный с аметр которого больше диаметра глад кого отверстия 6. Тело болта 14 размещено в ответном осевом резьбовом отверстии 17 малой ступени 18, выполненной снаружи гладкой и размещенной в гладком отверстии 6 полухомута 2. Резьба отверстия 17 имеет противоположное направление резьбе большой ступени 8 хвостовика ручки 7. В головке 15 болта 14 и полухомуте 2 выодним из полухомутов, снабжена размещенным в гладком отверстии резьбовым крепежным элементом, зафиксированным в последнем от вращения и осевого перемещения к ручке, хвостовик выполнен ступенчатым с меньшей ступенью на конце, имеющей ответную резьбу, взаимодействующую с резьбой крепежного элемента.
55
Ответная резьба меньшей ступени выполнена в осевом отверстии, а крепежный элемент представляет собой болт, в головке которого выполнено отверстие, в котором размещен измерительный элемент.
На фиг.1 представлена дополнительная рукоятка к ручной машине, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. Г, на фиг.З - вид Б на фиг.2, на фиг.4- сечение А-А на фиг.1 (другое исполнение крепежного элемента, хвостовика ручки и крепления измерительного элемента), на фиг.З - узел I на фиг.1, разрез по креплению измерительного
0
Q
Дополиительная рукоятка к ручной машине содержит полухомуты 1 и 2, охватывающие цилиндрическую проточку 3 корпуса 4 ручной машины. В полухомуте 1 выполнено резьбовое отверстие 5, а в полухокуте 2 - гладкое отверстие 6. Рукоятка имеет также ручку 7 с ступенчатым хвостовиком, состоящим из большой 8 и малой 9 резьбовых ступеней.
В гладком отверстии 6 полухомута 2 размещен крепежный элемент, выполненный в виде втулки 10 с осевым резьбовым отверстием 11 и некруглой головкой 12, размещенной в некруглом отверстии 13 полухомута 2. Отверстие 13 является ответным головке 12, что исключает вращение втулки 10 в глад ом отверстии 6. Выполнение втулки с головкой 12 в виде буртика ис-
Ступени 8 и 9 хвостовика ручки 7
ключает ее осевое перемещение к ручке 7.
,полнены соответственно отверстия 19 и 20, в которых размещен измерительный элемент 21,
Дополнительная рукоятка к ручной машине работает следующим образом.
Для сборки дополнительной рукоятки полухомут 1 резьбовым отверстием
5навинчивают на большую ступень 8 хвостовика ручки 7. Полухомут 2 с вставленной в его гладкое отверстие
6втулкой 10 навинчивают резьбовым отверстием 11 втулки 10 на малую ступень 9. Затем рукоятку посадочными местами полухомутов 1 и 2 устанавливают на цилиндрическую проточку 3 корпуса А.
Закрепленные рукоятки в проточке корпуса 4 посредством полухомутов 1 и 2 осуществляется соответствующим
вращением ручки 7, при котором полу- 20 плотного охвата полухомутами 1 и 2
хомут 1 перемещается по ступени 8 к проточке 3. Полухомут 2 под действием головки 12, навинчивающейся своим отверстием 11 на малую ступень 9 втулки 10, также перемещается к проточке 3 навстречу полухомуту 1, Вращение ручки 7 продолжают до плотного охвата полухомутами 1 и 2 проточки 3 корпуса 4 машины. За счет сил трения
между поверхностями проточки 3 и полу- -30 шагов резьб, вьтолненных на малой 9
хомутов 1 и 2 осуществляется надежное крепление дополнительной рукоятт ки в нужном положении относительно корпуса 4.
Для обеспечения зажима измеритель-35 ного элемента 21 в дополнительной рукоятке одновременно с креплением последней на корпусе 4 сборку рукоятки осуществляют в следующем порядке. Полухомут 1 резьбовым отверстием 5 40 навинчивают на большую ступень 8 хвостовика ручки 7, а полухомут 2 надевают отверстием 6 на малую ступень 18 хвостовика ручки 7. Затем в отверстие 17 малой ступени 18 ввинчивают 45 крепежный элемент - болт 14, а в отверстия 19 и 20 соответственно головки 15 болта 14 и полухомута 2 встав101944
ляют измерительный элемент 21, после чего рукоятку посадочными местами полухомутов 1 и 2 устанавливают на цилиндрическую проточку 3 корпуса 4,
5 Закрепление рукоятки на проточке 3 корпуса 4 и измерительного элемента 21 в соответствующем положении осуществляется вращением ручки 7, при котором полухомут 1 перемещается по
10 ступени 8 за счет взаимодействия
резьб к проточке 3, а полухомут 2 под действием головки 15 болта 14, ввинчивающегося своим телом в резьбовое отверстие 17 малой ступени 18, пере/5 мещается к проточке 3 корпуса 4 навстречу полухомуту 1 из-за разности направлений резьб большой ступени 8 и отверстия 17 малой ступени 9. Вращение ручки 7 продолжают до
проточки 3, которые под действием сил трения фиксируются в определенном положении. Одновременно происходит фиксация крепежного элемента 21 в от- верстли 19 головки 15 крепежного элемента - болта 14,
При повороте ручки 7 на один оборот полухомуты 1 и 2 сближаются или расходятся на величину, равную сумме
и большой 8 ступенях хвостовика ручки 7, что позволяет быстро осуществлять затяжку рукоятки или изменение ее положения на корпусе 4, а также изменение положения измерительного элемента 21.
Снятие с машины и разборка рукоятки осуществляются в последовательности, противоположной закреплению и сборке рукоятки.
Выполнение рукоятки предлагаемой конструкции позволяет сократить время на вспомогательные операции, установить ее в любом, удобном для оператора положении и одновременно изменить положение ограничителя глубины сверления.
фиг.ЗСоставитель В.Сафронов
Редактор И.Касарда Техред И.ПРПОвич : ° : L
TaKaT lSSWUТираж 954Подписное
ВННгаШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
видб
рои 1водствеино
полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1991 |
|
RU2015424C1 |
Ударный гайковерт | 1980 |
|
SU893511A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА | 2016 |
|
RU2641411C1 |
Ударный гайковерт | 1981 |
|
SU973337A2 |
Пневматический ударный гайковерт | 1982 |
|
SU1057265A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УЗЕЛ ЕГО ОТКЛЮЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2733839C1 |
Гайковерт ударного действия | 1974 |
|
SU597547A1 |
Регулируемая опора прибора | 1984 |
|
SU1299959A1 |
Установка для наведения шарового крана на устье скважины | 1990 |
|
SU1730426A1 |
БУРОВАЯ КОРОБКА ШАХТНОГО БУРА | 1994 |
|
RU2110389C1 |
Газообразователь для изготовления ячеистого бетона | 1985 |
|
SU1296553A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США № 3537336, кл.77-7, 1970. |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1982-12-07—Подача