Изобретение относится к приборостроению, а именно к регулируемым опорам приборов, служащим для перемещения последних по вертикали и для горизонтирования их оснований.
Цель изобретения - повышение стабильности выставленного положения.
На чертеже представлена регулируемая опора прибора, общий вид.
Регулируемая опора содержит гайку 1 с фланцем 2 на одном торце и фаску 3 с продольными пазами 4, ручной червячный привод 5, состоящий из червяка 6 и червячного колеса 7, закрытых крыщкой 8, винта 9 с пятой 10 и хвостовиком 11 и внутренним уступом 12 в осевом отверстии 13, в котором размещен крепежный болт 14 с надетой на него пружиной 15. На хвостовике 11 винта 9 выполнена кольцевая канавка 16, разделяющая хвостовик 11 на резьбовую 17 и гладкую 18 части. На последней выполнен продольный паз 19 с неподвижно установленной в нем щпонкой 20. Червячное колесо 7 имеет щлиц 21 в осевом отверстии. Гайка 1 установлена в ступенчатом отверстии 22 корпуса 23 прибора с посадкой его на меньший диаметр 24. В большем отверстии по диаметру 25 выполнена резьба, в которую ввернута контргайка 26 с внутренней конической поверхностью 27. Пята 10 винта 9 опирается на подпятник 28 с чашкой 29, в центральное отверстие которой ввернут резьбовой частью 30 крепежный болт 14 с кольцевым ограничительным буртом 31 и головкой 32 под ключ, при этом подпятник 28 установлен на корпус 33 или переходное приспособление.
Регулируемая опора прибора работает сле.ауюшим образом.
Прибор или переходную плиту устанавливают на стенд или переходное приспособление так, чтобы каждая пята 10 каждого винта 9 опиралась на соответствующую сферическую поверхность чашки 29 подпятника 28. Затем ввинчивают крепежный болт 14 в резьбовое осевое отверстие чашки 29 подпятника 28 до упора в ограничительный бурт 31, преодолевая сопротивление сжатию цилиндрической пружины 15. Следующей операцией является вывинчивание контргайки 26 из резьбы отверстия 25, выполненного в корпусе 23 прибора или переходного приспособления, при этом внутренняя коническая поверхность 27 контргайки 26 перестает взаимодействовать и контактировать с конической фаской 3 гайки 1, при этом лепестки гайки 1, образованные продольными пазами 4 в ее теле, перестают обжимать резьбовую часть 17 хвостовика 11, и винт 9 получает возможность поворачиваться в резьбе гайки 1. Вращая маховик ручного червячного привода 5, одновременно вращают и червяк 6, вращение которого передается на червячное колесо 7, установленное по скользящей посадке на гладкой части 18 хвостовика 11. Червячное колесо 7 имеет в своем осевом отверстии шлиц 21, со стенка- 5 ми которого взаимодействует шпонка 20, неподвижно установленная в продольном пазе 19, выполненном на гладкой части 18 хвостовика 11. При вращении червячного колеса 7 его вращательное движение пере- дается через шпонку 20 на винт 9, который, вращаясь, начинает перемещаться в осевом направлении относительно гайки 1. Движение винта 9 относительно гайки 1 ограничено разницей между длиной шлица 21 и шпонки 20, при этом роль механического ограни5 чителя играет с одной стороны фланец 2 гайки 1, а с другой - крышка 8 ручного червячного привода 5. Таким образом, вращая маховик ручного червячного привода 5, производят требуемую выставку корпуса 23 прибора или переходной плиты относительно плоскости, образованной чашками 29 подпятников 28. Затем ввертывают в резьбовое отверстие 25 контргайку 26 до тех пор, пока ее внутренняя коническая поверхность 27 начнет взаимодействовать с конической фас5 кой 3 гайки 1, при этом лепестки гайки 1, образованные продольными пазами 4 в ее теле, обжимают резьбовую часть 17 хвостовика 11, и винт 9 оказывается застопоренным путем выбора зазора в винтовой паре винт 9 - гайка 1 и создания дополнительного
усилия в их резьбе.
Для упрощения технологии изготовления и сборки регулируемой опоры прибора резьбу в чашке 29 подпятника 28 выполняют на
отдельной втулке, устанавливаемой с зазором относительно посадочных отверстий в корпусе 33 стенда или переходного приспособления и подпятника 28, при этом резьбовая часть 30 крепежного болта 14 взаимодействует только с этой дополнительной от0 дельной втулкой. Головка под ключ имеет иногда фланец, заменяющий шайбу, назначение которого удерживать пружину 15 в сжатом состоянии, так как один ее конец опирается на фланец или шайбу, а другой -
5 на внутренний уступ 12 осевого отверстия 13 винта 9. Осевое отверстие 13 в месте перехода внутреннего уступа 12 иногда выполняется с внутренним кольцевым выступом, имеющим резьбу. Такого же размера резьбу выполняют на ограничительном бурте 31
0 крепежного болта 14. Это делается для исключения самопроизвольного выпадания крепежного болта 14 с цилиндрической пружиной 15 из осевого отверстия 14 винта 9 при сборке регулируемой опоры прибора. Для отделения резьбовой части 17 хвостовика 11 винта 9 от его гладкой части 18 выполняют кольцевую канавку, служащую для выхода резьбонарезного инструмента.
Гайка i устанавливается в ступенчатое отверст{1е 22 корпуса 23 прибора или переходного приспособления по меньшему отверстию с натягом и для исключения проворачивания дополнительно штифтуется.
i
Формула изобретения
1. Регулируемая опора прибора, содержащая закрепленную на корпусе прибора гайку, полый вин-т со сферической пятой, взаимодействующий с гайкой, закрепленный на основании подпятник с ответной пяте винта сферической чашкой, крепежный болт, размещенный в полости винта и закрепленный в подпятнике, контргайку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности выставленного положения, она снабжена приводом перемещения винта, размещенным в гайке и выполненным в виде червячной пары, причем винт закреплен в червячном
колесе соосно с возможностью осевого перемещения, в нем закреплена шпонка, размещенная в шлице червячного колеса, в верхней части гайка выполнена разрезной с наружной конической поверхностью, взаимодействующей с контргайкой, зацепленной с резьбой, выполненной на корпусе.
2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что в верхней части винта полость выполнена увеличенного диаметра и в ней расположс- на пружина, взаимодействующая с головкой крепежного болта.
3/7
3J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВАЯ ОПОРА УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2487826C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
Распорный дюбель и способ его закрепления | 1990 |
|
SU1830115A3 |
Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка | 1978 |
|
SU768572A1 |
ВИНТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО УДЕРЖИВАНИЯ И ЗАВИНЧИВАНИЯ | 2006 |
|
RU2313008C1 |
Устройство для крепления ведущегошКиВА пРиВОдА пОдВАгОННОгО гЕНЕРА-TOPA | 1979 |
|
SU850459A1 |
Устройство для выведения кривошипного пресса из распора | 1977 |
|
SU619363A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
ТАЛЬ ДЛЯ ПОДЪЕМА ОПАСНЫХ ГРУЗОВ | 2009 |
|
RU2401243C1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1981 |
|
SU969514A1 |
Изобретение относится к области приборостроения и служит для перемещения приборов по вертикали и горизонтирования их оснований. Целью изобретения является повышение стабильности выставленного положения. Эта цель достигнута введением крепежного болта, размеш.енного в выполненном с внутренним уступом отверстии винта и ввернутого в осевое отверстие чашки подпятника, контргайки и пружины, расположенной на теле болта, причем на хвостовике винта выполнена кольцевая канавка, разделяющая его на резьбовую часть и гладкую, на последней выполнен продольный паз с неподвижно установленной в нем шпонкой, взаимодействующей со стенками шлица осевого отверстия, выполненного в червячном колесе, установленном на фланце гайки, имеющей на другом торце коническую фаску с продольными пазами, гайка установлена в ступенчатом отверстии корпуса прибора с посадкой его на меньишй диаметр, а в большем выполнена резьба, в которую ввернута контргайка, внутренняя коническая поверхность которой контактирует с конической фаской на торце гайки. I з. п. ф-лы, 1 ил. iS (Л ю со со со ел со
Составитель А. Мазилкин
Редактор Э. СлиганТе.хред И. ВересКорректор И. Король
Заказ 819/22Тираж 721Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Регулируемая опора | 1981 |
|
SU995398A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1984-04-12—Подача