Нагревательная плита пресса Советский патент 1987 года по МПК B29C35/04 B29C65/72 B30B15/34 

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для использования в прессах для вулканизации стыков резинотканевых полос, в частности при производстве мягких резервуаров и гибких ограждений.

Цель изобретения - получение одно родного температурного поля на рабочей поверхности плиты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая наверхности- 1. Теплоноситель перемещается по каналам 5 под уклон, что снижает гидравлическое сопротивление, способствует стабилизации скорости перемещения и препятствует образованию пробок конденсата, 5 повыщая надежность плиты в работе.

Из промежуточных коллекторов 9 и 10 теплоноситель поступает в каналы 6 второй системы, по которым также перемещается под уклон. Проходя через каналы 6, тепло1 1 С1 if rl i i rlOV Wl- Cl. J-.,v iu.i....-..-if.------ л-- I1

гревательная плита, продольный разрез; наю носитель продолжает отдавать тепло. При

фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3этом вступает в силу фактор естественного

разрез ББ на фиг. 1.конвективного теплообмена. Конвективный

Нагревательная плита содержит сплош-поток тепла от каналов 6 экранирует основной металлический корпус, который можетной поток тепла из каналов 5, предотвра- быть выполнен в виде сварной конструкциищая рассеяние тепла в окружающее прост- коробчатой формы, состоящей из рабочей15 ранство. При этом обеспечивается получе- поверхности 1, основания 2 и боковин 3 иние одноро.дного температурного поля по заполненной для лучщей теплопроводимостивсей рабочей поверхности, алюминием 4. Плита имеет размещенныеИз каналов 6 теплоноситель поступает на двух уровнях две системы расположенныхв отводящий коллектор 5, объединяется в вдоль нее каналов 5 и 6 для теплоносителя20 «ем в единый поток и по штуцеру 13 выво- и соединенные с ними подводящий 7 и от-дится из нагревательной плиты. водящий 8 коллекторы. Подводящий коллектор 7 расположен у рабочей поверхнос-Формула изобретения ти 1 поперек каналов 5 в центральной поперечной плоскости симметрии плиты и связан1. Нагревательная плита пресса, содер- с центральной частью каналов 5 первой сие-25 жащая сплошной металлический корпус с темы. Отводящий коллектор 8 расположенподводящим и отводящим коллекторами и под подводящим коллектором 7 и связан ссоединенные с ними две системы располо- центральной частью каналов 6 второй сие-женных вдоль плиты каналов для теплоно- темы. В корпусе плиты вдоль ее боковыхсителя, размещенные на двух уровнях, от- стенок выполнены промежуточные коллек-личающаяся тем, что, с целью получения торы 9 и 10, соединяющие концы каналов 5 однородного температурного поля на рабо- чей поверхности плитЕз, подводящий коллекрабочей поверхности

и 6 обеих систем. Промежуточные коллекторы 9 и 10 расположены от рабочей поверхности 1 на расстоянии, равном половине высоты корпуса. Вследствие этого катор расположен у

плиты поперек каналов для теплоносителя

вппс nmuvioi .c.. ....«..-... -.-.- ..-первой системы в центральной поперечной налы 5 и 6 расположены наклонно. В кор- плоскости симметрии плиты и связан с цент- пусе имеются продольные ребра жесткое-ральной частью каналов, отводящий кол- ти 11. Для подвода теплоносителя имеетсялектор расположен под подводящим кол- штуцер 12, а для отвода - штуцер 13.лектором и связан с центральной частью Плита работает следующим образом.каналов второй системы, а в корпусе плиты Теплоноситель (пар) поступает в плитувдоль ее боковых стенок выполнены проме- по штуцеру 12. В подводящем коллекторе 740 жуточные коллекторы, соединяющие концы поток теплоносителя распределяется по ка-каналов обеих систем.

налам 5 первой системы и движется в сторо-2. Плита по п. 1, отличающаяся тем, что

ны от входного коллектора 7 к промежуточ-промежуточные коллекторы расположены

ным коллекторам 9 и 10. При этом теплоот рабочей поверхности плиты на расстоянии,

от теплоносителя передается рабочей по-равном половине высоты корпуса.

1310232

верхности- 1. Теплоноситель перемещается по каналам 5 под уклон, что снижает гидравлическое сопротивление, способствует стабилизации скорости перемещения и препятствует образованию пробок конденсата, повыщая надежность плиты в работе.

Из промежуточных коллекторов 9 и 10 теплоноситель поступает в каналы 6 второй системы, по которым также перемещается под уклон. Проходя через каналы 6, тепло-- л-- I1

носитель продолжает отдавать тепло. При

IPU2.2

1L

11

//

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для использования в прессах для вулканизации стыков резинотканевых полос, в частности при производстве мягких резервуаров и гибких ограждений. Цель изобретения - получение однородного температурного поля на рабочей поверхности плиты. Для этого подводяш,ий коллектор 7 расположен у рабочей поверхности 1 плиты поперек каналов 5 для теплоносителя в центральной поперечной плоскости симметрии плиты и связан с центральной частью каналов 5. Отводяший коллектор 8 расположен под ПОДВОДЯШ.ИМ коллектором 7 и связан с центральной частью каналов-6. Каналы, 5 и 6 расположены вдоль плиты на разных уровнях. Вдоль боковых стенок плиты выполнены промежуточные коллекторы 9 и 10, соединяющие концы каналов 5 и 6. Промежуточные коллекторы 9 и 10 расположены от рабочей поверхности плиты на расстоянии, равном половине высоты корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л А 6 - оо ю со o 10

.З